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德马瑞(天津)精密机械有限公司
产地 | 国产 | 刀库类型 | 圆盘式刀库 |
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刀库容量 | 24把 | 导轨类型 | 线轨 |
定位精度 | X轴:±0.003mm,Y轴:±0.003mm,Z轴:±0.003mm | 工作台T型槽 | 5*18*90mm |
工作台尺寸 | 1000*500mm | 工作台数量 | 单工作台 |
工作台最大承重 | 500kg | 换刀方式 | 机械手换刀 |
换刀时间 | 1.6Sec | 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 |
加工用途 | 铣 | 界面语言 | 中文 |
联动轴数 | 三轴联动 | 售后保修期 | 12个月 |
数控系统 | 三菱/MITSUBISHI,发那科/FANUC | 外形尺寸(长×宽×高) | 2550*3000*2840mm |
销售区域 | 华北 | 重复定位精度 | X轴:±0.002mm,Y轴:±0.002mm,Z轴:±0.002mm |
重量 | 6000kg | 轴数 | 三轴 |
主轴电机功率 | 11/15kw | 主轴转速 | 10000r/min |
主轴锥孔 | BT40 | 最大行程 | X轴:800mm,Y轴:550mm,Z轴:550mm |
该线轨立式加工中心是集国内外立加产品之所长,依据人机工程学,精密制造技术和自动化技术等*设计理念,经由工程力学的反复仿真计算及样机的鉴定和试制后,所生产的新一代数控机床。该类机床广泛应用于各种铸铁及钢件板类、壳体类等精密零件的批量化生产。
1.堪称经典的TZ-V855立加床身,质量稳定可靠、使用维修方便。
2.床身及主要部件均采用高规格的云南优质铸铁,通过*的全树脂砂浇铸成型工艺,极大的提高了机床的抗震性及精度的稳定性,适应高强度、高精度加工。
3.机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型进口高精度数控设备加工,工艺优、精度高。
4.采用进口高精度主轴轴承,主轴的整体装配是在中国台湾组装,保证了主轴的高精度。主传动系统采用日本发那科伺服电机,通过同步带传动至主轴,既保证了刚性攻牙,又实现主轴的高转速和低噪声。
5.进给系统采用45mm滚珠线性导轨,可完成精准的移动及定位,同时增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力,提高机床使用寿命。
6.机床的功能部件,包括单元式主轴、滚珠丝杠、打刀缸、润滑装置、刀库、联轴器、丝杠轴承等均为名优产品,可靠耐用。
7.三轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装,提高了丝杠的刚度,减少由于高速运转热变形引起的误差。
8.滚珠丝杠轴承为进口专用丝杠轴承,极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。
9.滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用进口联轴器进行无间隙直联传动,保证机械运动的准确定位。
10.配置自动润滑系统,对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑。
11.主轴松刀机构采用气体增压缸推动,性能可靠、安全节能。
12.机床配有移动式的电子手轮,为操作者提供了极大的方便。
13.机床配置全防护罩,采用整体的钣金防护底盘,加以得当的水油电气处理,整体新颖美观、可靠实用,
14.采用独立冷却水箱,铁屑及冷却液回收方便,无飞溅渗漏现象,为工厂的管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。
15.数控系统及驱动单元均为成熟产品;PLC历经多年应用,安全可靠;机床电气设计精当、工艺规范、电器均为欧洲品牌,故障低、经久耐用。
16.机床装配工艺精细,运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度,实现了加工精度稳定性,机械精度远优于国标。
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