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详细介绍
1、 设备简述
1）机床结构：数控自测双进给立式珩磨机
2）工作台型式：伺服驱动左右移动工作台。
3）珩磨进给方式：自测双进给（可满足平台网纹要求）
4）设备控制：西门子PLC+西门子触摸屏
5）尺寸检测：配置中原精密自动测量仪
6）设备防护：全防护
2、 设备规格及主要技术要求
序号 | 内 容 | 单位 | 规格 | 备 注 |
1. | 珩磨直径 | mm | 180 | |
2. | 最小珩磨直径 | mm | 50 | |
3. | 主轴行程 | mm | 550 | |
4. | 珩孔深度 | mm | 400 | |
5. | 工作台面到主轴下端面距离 | mm | 1300 | |
6. | 主轴中心至立柱前面距离 | mm | 350 | |
7. | 工作台面尺寸 | mm | 1200X600 | |
8. | 工作台面高度 | mm | 650 | |
9. | 工作台行程 | mm | 800 | |
10. | 主轴旋转速度 | r/min | 60-300(无级) | |
11. | 主轴往复速度 | m/min | 5-25 | |
12. | 磨头涨缩 | --- | 液压双进给 | |
13. | 主轴旋转电机功率 | kw | 7.5 | 伺服电机 |
14. | 液压电机功率 | kw | 5.6+1.5 | |
| 自制 | ||||
| 自制 | ||||
9. | 铸件 | 全部采用树脂砂铸造,牌号HT300以上 | ||
10. | 主要零件 | 优质合金结构钢 | ||
11. | 液压 系统 | 符合国际标准接口的液压阀， 珩磨头涨缩压力采用比例减压阀调节。 液压油箱配置降油温装置（油冷机） | 自制 | |
12. | 电气 系统 | 1、 机床控制采用西门子PLC+西门子触摸屏。 2、 电气元件采用正泰产品。 3、 机床的配线按中国标准。 4、 配以太网接口。 | ||
13. | 电柜 冷却 | 独立电柜（烤漆） 电柜带除湿制冷装置（空调冷却） | ||
14. | 操作 面板 | 1、 设置循环启动、急停、手动/自动转换开关等主要操作开关。 2、 设置外部旋转按钮，在手动状态下对机床各动作可独立运行。 | ||
15. | 控制 设置 | 1、 往复行程、往复速度、涨缩压力，主轴转速均通过操作面板调节。 2、 电柜具有防尘功能。 3、 设置漏电、过热断路器。过载、断电保护 | ||
16. | 润滑系统 | 自动润滑，采用南京贝奇尔自动润滑泵 | ||
17. | 工装夹具 | 双工位（2套）按用户要求配置 | ||
18. | 其它 | 电机，液压泵，压力胶管，过滤器等均为产品 |
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