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详细介绍
1、设备简述
1）设备名称：数控立式珩磨机
2）工作台型式：伺服驱动左右移动双工位工作台
3）珩磨进给方式：伺服油缸单进给
4）主轴往复：伺服驱动
5）珩磨尺寸控制：通过伺服油缸的进给距离控制珩磨尺寸的大小。
6）设备控制：西门子数控系统
2、设备用途
适用于盲孔类零件，缸套，轴套等内孔的高精度、高可靠性珩磨加工。具备通孔和盲孔珩磨能力，能长久适应各类材料的粗精珩磨。
3、设备规格及主要技术要求
序号 | 内 容 | 单位 | 规格 | 备注 |
1. | 珩磨直径 | mm | 120 | |
2. | 最小珩磨直径 | mm | 30 | |
3. | 主轴行程 | mm | 900 | |
4. | 珩孔深度 | mm | 700 | |
5. | 主轴下端面至工作台面距离 | mm | 2200 | |
6. | 珩磨头下端面至工作台面距离 | mm | 950 | |
7. | 主轴中心至立柱前端面距离 | mm | 450 | |
8. | 工作台面尺寸 | mm | 1200*550 | |
9. | 工作台面高度 | mm | 600 | |
10. | 工作台行程 | mm | 1000 | |
11. | 工作台定位精度 | mm | 0.01 | |
12. | 工作台重复定位精度 | mm | 0.006 | |
13. | 主轴锥孔 | 莫氏5号 | ||
14. | 主轴旋转速度 | r/min | 60-300（伺服调速） | |
15. | 主轴往复速度 | m/min | 3-20（伺服调速） | |
16. | 磨头涨缩 | --- | 伺服液压缸单进给 | |
17. | 主轴旋转电机功率 | kw | 3.7 | |
18. | 配电柜带除湿制冷装置 | |||
19. | 珩磨头 | 套 | 自制 | |
20. | 珩磨连杆 | 套 | 自制 | |
21. | 机床控制系统 | 西门子数控系统 | ||
22. | 主机净重 | Kg | 5000 | |
23. | 机床外型尺寸（主机）
| mm | 3000×1600×4200 | 长X宽X高 |
24. | 带自动润滑系统 | 南京贝奇尔 | ||
25. | 往复电机功率 | Kw | 7.7（伺服） | |
26. | 机床总功率 | Kw | 20 | |
27. | 机床的安装环境： 1). 电源：AC3相 380V±10%，50Hz±1Hz 20KVA 2). 相对湿度: ≤90％ 3). 环境温度: -10～40℃ 4). 空气压力：0.4～0.6MPa | |||
4、机床结构形式及配置：
序号 | 名称 | 规格要求 | 备注 |
1. 111 | 机床的结构型式 | 机床为立式结构，立柱、底座、工作台、变速箱体均采用整体铸造成型，经过人工时效和自然时效处理，具有高强度和高刚性。 | 自制 |
2. | 工作台形式 | 伺服驱动左右移动双工位工作台，配置西门子伺服电机 工作台直线导轨，丝杠为中国台湾上银或南京工艺产品 | 自制 |
3. | 主轴 往复 | 主轴往复采用主轴箱移动式结构，伺服驱动，换向位置由伺服系统任意设定，并具有短行程修磨功能 | 自制 |
4. | 主轴 旋转 | 伺服电机通过行星减速机驱动主轴旋转，采用西门子伺服电机，转速可在操作面板上设定 | 自制 |
5. | 进给 机构 | 采用伺服油缸单进给装置。 珩磨扩张压力通过比例减压阀调节。 进给压力大小可通过操作面板设定 | 自制 |
6. | 尺寸 控制 | 通过伺服油缸的进给距离控制珩磨尺寸的大小 美国MTS位移传感器控制，通过数控系统设定 | |
7. | 过滤 冷却 | 磁辊、纸带两级过滤恒温冷却系统，采用烟台博森产品 （带制冷机） | 带制冷机 |
8. | 液压 系统 | 符合国际标准接口的液压阀， 珩磨头涨缩压力采用比例减压阀调节。 | |
9. | 电气 系统 | a) 机床控制采用西门子数控系统。 b) 电气元件采用西门子产品。 c) 机床的配线按中国标准。 d) 配以太网接口。 | |
10. | 电柜 冷却 | 独立电柜（烤漆） 电柜带除湿制冷装置（空调冷却） | |
11. | 操作 面板 | a) 设置循环启动、急停、手动/自动转换开关等主要操作开关。 b) 设置外部旋转按钮，在手动状态下对机床各动作可独立运行。 | |
12. | 控制 设置 | a) 往复行程、往复速度、涨缩压力，主轴转速均通过操作面板调节。 b) 电柜具有防尘功能。 c) 设置漏电、过热断路器。过载、断电保护 | |
13. | 润滑 系统 | 自动润滑，采用南京贝奇尔自动润滑泵 |
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