数控车床结构

小数控车床的零件原材料的加工工艺特点和力学机能大概决策了毛坯的类型。如生铁零件用煅造毛坯;钢制零件当外观设计较朴素且力学机能规定不高时常见圆棒，针对关键的钢制零件，为得到优良的力学机能，应取用铸钢件，当外观设计繁杂力学机能规定不高时要不锈钢铸件;稀有金属零件常见铝型材或煅造毛坯。

灵活运用新技术新工艺、新型材料为节省原材料和电力能源，发展机械加工制造生产率，应考虑到精密锻造、精锻、冷扎、冷挤压、粉未冶金、异形不锈钢板材及橡胶制品等在机械设备中的运用，那样，可大大减少机械加工制造量，乃至不用开展数控立车生产加工，经济收益比较突出。

数控立车的精密数控车床设备按能够完成的控制作用分成三类：

1.定位点控制:只控制数控刀片或操作台从一点挪动到另一点的准确精准定位，随后开展生产加工。天赋加点与点中间的相对路径不需控制。选用这类控制的有卧式加工中心、数控镗床和数控机床座标镗床等。

2.平行线控制:除控制平行线运动轨迹的起始点和终点站的准确精准定位外，也要控制在这里两点之间以特定的走刀速率开展平行线钻削。选用这类控制的有卧式数控车床、数控立车和数控内外磨床等。

3.持续运动轨迹控制(轮廓控制):可以持续控制2个或2个之上座标方位的协同健身运动。以便使数控刀片依照要求的运动轨迹生产加工产品工件的曲线图轮廓，数控机床设备具备刀具半径补偿计算作用。使数控刀片的轨迹以小的偏差靠近要求的轮廓曲线图，并融洽各座标方位的健身运动速率，便于在钻削全过程中持续保持要求的走刀速率。选用这类控制的有cnc铣床、数控内外磨床、数控立车和数控加工中心等。