数控螺杆磨床是一种用于加工螺杆转子零件的机床。这种机床通常采用数控技术进行精确控制，可以实现高效高精度的加工。
数控螺杆磨床的主要特点是其加工精度高，可以实现自动化加工，提高了生产效率。同时，由于采用了数控技术，加工过程中可以通过程序控制对各种参数进行精确调整，以达到较佳的加工效果。
此外，通常配备了砂轮修整器等辅助装置，以确保砂轮的形状和粒度满足加工要求。这些装置的应用进一步提高了加工精度和表面质量。
在具体应用方面，可以广泛应用于空压机、冷冻机、工业泵等行业的螺杆转子零件加工。通过精确控制加工参数，可以有效提高螺杆转子的加工质量和效率，从而为相关行业的发展提供有力支持。
一、主要用途：
主要用于空压机、冷冻机、工业泵等行业磨削精密螺杆转子，也可磨削其它各种异型复杂型面的螺纹类零件。
二、机床技术特点
1、全数字化自动控制
2、具备工艺参数智能优化、机床参数自整定、主轴振动自动避让、基于二维码的故障维修，Z、C轴同步动态误差补偿、进给轴全生命周期机床负荷图、机床装配质量和一-致性检测分析等智能化功能。
3、双工位高速CBN砂轮磨削;
4、大功率同步内装电机直驱;
5、工件自动夹持;
6、液态自动涨紧芯轴;
7、高精密静压导轨;
8、全封闭防护系统;
9、油雾处理及自动灭火系统
10、选配功能:自动对刀系统，自动在线测量系统;
三、机床主要工作精度(检测螺杆标准试件) :
1、测量方法
螺杆导程精度按螺纹检测方法验收，螺杆齿形精度按螺杆端面形状检测或检测螺杆曲面坐标，比较螺杆空间曲面坐标与理论坐标在曲面法线方向，上的误差值。
2、精度
螺杆导程精度:在300mm上，0.009mm
螺杆齿形精度: 0.01 5mm
四、参数
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