经济型数控车床的特点和操作规程2019/07/29

经济型数控车床采用机电一体化设计，外观大方美观，结构合理，操作方便，车床导轨采用耐磨铸铁，铸件高温定制，多次人工时效处理，此阿勇超音频淬火，硬度在HRC50°以上，能长期稳定保证车床的加工精度，铸铁的床身床脚让车床更沉稳，精度更高，可选用200或250自定心三爪卡盘，另可高配置液压回转油缸，液压卡盘，还可选用排刀或4-6工位电动刀架，是车床有更高的工作效率，全封闭钣金让击穿各地谁不漏，广泛用于车床配件，摩托车配件，水暖阀门，家电，仪表等行业。经济型数控车床的特点：1、卧式平床身结构；2、主轴变频

经济型数控车床假象刀尖点的偏置计算2019/07/25

经济型数控车床的外形与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，而数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。经济型数控车床假象刀尖点的偏置计算：在数控车削加工中，为了对刀方便，常以假想刀尖P点来对刀。如果没有刀尖圆弧半径补偿，在车削锥面或圆弧时，会产生欠切现象。当零件精度要求较高且有锥面或圆弧时，解决办法为：计算刀尖圆弧中心轨迹尺寸，然

自动车床的设计原理是怎样的2019/06/26

自动车床广泛用于汽摩、纺织、环保、机床等小型零部件加工。机床设计各总成整体铸铁、伺服驱动，其刚性高、稳定性强、占地面积少等特点。是*的小盘类加工设备。自动车床主要靠凸轮来控制加工过程，能否设计出一套好的凸轮，是体现自动车床师傅的技术高低的一个标准。凸轮设计计算的资料不多，在此，将一些基本的凸轮计算方法送给大家。凸轮是由一组或多组螺旋线组成的，这是一种端面螺旋线，又称阿基米德螺线。其形成的主要原理是：由A点作等速旋转运动，同时又使A点沿半径作等速移动，形成了一条复合运动轨迹的端面螺线。这就是等速凸

数控机床这些特性你还不知道吗2019/06/20

数控机床采用的是右手笛卡尔直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，如下图所示，规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向，这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。主要以加工电机壳及各种箱体，壳体类的工件，对于钻孔，攻丝，及增加第四轴的多工件同时加工的利器，本产品可进行大工件钻铣，及钻攻。并且包含税点及运费，调试。数控机床的特性：1、机床精度高，主轴采用轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承，噪音低，精度高，稳定性好。2、可车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行切槽、车螺纹

玉环数控车床的结构组件和特点2019/05/27

玉环数控车床广泛用于水暖阀门、汽摩配件、五金工具、通讯设备、医疗器械、光学仪器、家电等高精度产品，能自动完成内、外圆，球面、端面、沟槽、螺纹等切削加工。玉环数控车床的结构组件：1.结构：底座与45°斜床身一体化结构设计，提高整机刚性;有限元素分析法优化铸铁加强筋的排列，把材料变形减少到更少;低重心，近距离的结构特点，降低工件装卸强度。2.主轴：特制套筒式主轴，主轴精度＜2um;高速油缸，提升主轴高速性能；在线动平衡，提升高稳定性及延长主轴寿命。3.刀架：X轴730mm在行程排刀设计，刀架换刀误差

玉环数控车床的主要配置和适用范围2019/05/17

玉环数控车床造型新颖、起点高，属于高精密数控机床。具有人机界面优越及保持性和稳定性可靠等特点。玉环数控车床的主要配置：⑴床身材料为耐磨铸铁，道轨经超音频淬火和精磨，拖板道轨贴耐磨聚四氟乙烯软带。⑵主轴传动为变频无级调速，配变频电机，进口无速度传感器磁通矢量变频器控制。调速范围宽，低速力矩大。⑶主轴轴承为NSK轴承，主轴电机由联轴器传动。主轴运行平稳，精度高。⑷进给丝杆为整体精密滚珠丝杆，丝杆轴承为NSK角接轴承。⑸电机与丝杆之间，X、Z轴均采用联轴器传动。⑹数控系统为数控系统。中文液晶，带图形显

免抛光数控车床的优点和机械手的5大组成部分2019/04/27

免抛光数控车床采用创新磁场感应不锈钢针磨材，产生快速不规则旋转和调头运动，不锈钢针会滑过工件各个表面及内孔死角，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。通过精心设计而成，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑。免抛光数控车床优点：1、抛小件因为无中心和周围盲区，单次可大大增加加工重量，抛光出的产品更均匀，效率更高。2、抛大件均匀度高，包括亮度和沙面、去毛刺均匀度及高。（原因是大件太大不能自由翻滚）。3、平移抛光机在原有的圆形基础上，因为左右来回移动，大大增加了磁场面

免抛光数控车床怎么用直观检查法排除故障2019/04/24

由于免抛光数控车床故障比较复杂，同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试，往往是一个报警号指示出众多的故障原因，使人难以入手。免抛光数控车床怎么用直观检查法排除故障直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，确定故障范围，可将故障范围缩小到一个模块或一块电路板上，然后再进行排除。一般包括：A.询问：向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果等；B.目视：总体查看机床各部分工作状态是否处于正常状态，各电控装置有无报警指示，局部查看有无保险烧断，元

数控车床选择时须重点考虑哪些方面？2019/04/18

数控车床选择的几个方面：1.机床类型选择，确定所需加工产品的技术要求和工艺规范，根据工艺流程和生产线节拍的需要确定CNC机床类型。2.选择设备生产企业，生产企业的规模、大小和技术力量的高低关系到CNC设备性能是否能正常工作。3.选择品牌和有一定度品牌的设备。4.选择CNC设备所使用的系统，所谓选择系统，一般选择比较有名气品牌的系统，但这不是关键，关键在于选择生产CNC设备厂对系统本身开发和运用的能力。5.选择设备重要配件的品牌和规格瑾；设备的各种原始资料和*的维修资料等。6.进口机床的配件较贵。

自动车床的种类及特点介绍2019/03/25

精密型自动车床精密自动车床可分为走心式和走刀式1、走心式的加工过程：是通过简夹夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。2、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。3、走刀式凸轮自动车床可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。凸轮式自动车床使用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，

重型车床的特点和应用说明2019/03/25

重型车床分为重型立式车床、重型卧式车床，通过车刀对旋转的工件进行车削加工，一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面、曲面等。重型车床主要用于大型、特大型零件加工，是为航空航天、船舶、能源(火电、水电、核电、风力发电)、交通运输(铁路、汽车)、冶金、工程机械等主要工业支柱产业以及国家重点工程项目服务。关键件包含床身、床头箱、刀架等均选用米汉拿高强度铸铁，材质稳定性佳，可耐重切削并长期保持精度。主轴选用大功率电机驱动，大马力，高扭矩，即使在低转速状态下也可以实现

数控车床的优势表现在哪些方面2019/03/24

数控车床外防护在焊接之前要焊接件的尺寸，已确定焊接时的料厚问题，在焊接时要保证外形尺寸，焊缝严实、均匀、无漏焊、虚焊现象。数控车床的优势：1.安全性高.使用人手进到模内取产品，如果注塑机故障或误按键造成合模，有夹伤工人手之危险，使用机械手能确保安全。2.节省人工.机械手取出产品放置在输送带或承接台上，只需一人看管或一人同时看两台甚至更多台注塑机，可节省人工，做成自动流水线更能节省厂地，所以整厂规划更小更紧凑精致。31.机械手.延长机械手的使用寿命.人员取出产品需要频繁的开关安全门，会造成注塑机某

车床数控的故障诊断的原则是什么2019/03/15

车床数控是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照车床数控规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到车床数控的数控装置中，从而指挥机床加工零件。车床数控故障诊断的原则故障的诊断是排除车床数控故障非常重要的阶段。在进行故障的诊断时应遵循以下原则。1、先外部后内部车床数控本身的故障率已变得越来越低，大部分故障的发生是非系统本身原因引起的。维修人员应由外向内逐

计算机数控车床的控制系统特点2019/01/27

计算机数控车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。计算机数控车床控制系统特点：1、本控制系统以标准的X86兼容构架为硬件平台，以DOWS或WINDOWS系列操作系统为软件平台，具有丰富的软件基础和充分的升级潜力。操作简单，工作可靠，性能优良。2、全中文菜单式控制界面，适合中国国情。可以减轻培训难度，缩短人员

如何安全的操作自动车床2019/01/15

自动车床经装料和调整后，能按一定程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床。可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。按主轴数目，分单轴和多轴两大类。前者主要有单轴纵切、单轴转塔和单轴横切3种型式;后者则主要有顺序作业的和平行作业的两种，并按主轴的配置又有立式和卧式之分。机床一般采用凸轮和挡块自动控制刀架、主轴箱的运动和其他辅助运动。自动车床安全操作规程1、必须遵守普通车床安全技术操作规程。2、气动卡盘所需的空气压力，不能

数控机床的维修调整与安全操作注意事项2018/06/25

数控机床的工作原理、组成结构、主要技术性能指标；数控系统的硬件、软件构成及其特点；数控插补原理的一些计算方法；数控系统的主要功能及新发展趋势；数控加工工艺分析及编程基础；数控机床应用中的手工编程方法、注意事项及数控机床的调整方法；数控机床机械方面的特殊要求和结构特点；交、直流伺服电机驱动技术、检测反馈原理。数控机床的维修与调整数控机床的安装、验收与维护规程以及数控机床的抗干扰开始，在介绍数控机床硬件结构与连接的基础上，依据故障的诊断理论、诊断手法，详细分析、讲解了各种数控机床故障诊断与排除的基本

CK6140数控车床对环境的要求2018/06/18

CK6140数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比CK6140数控车床有了显著的提高，这些优势是娘胎里带来的先天优势，不是靠制造手段能缩小的。CK6140数控车床对环境的要求1、环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。2、电源要求一般CK6140数控车床安装在机

玉环数控车床的正常使用标准2018/05/27

玉环数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。玉环数控车床正常使用标准1.对各大数控车床机床环境的要求为了防止机床被阳光直射和辐射问题，机床必须远离振源，而且也要考虑到潮湿的影响。如果没能保证远离振源，则必须安装防振沟。不要因为这些外在的因素影响到机床可靠性。2.对数控车床电源的要求一般的数控车床安装机床时都在加工车间，相对来讲条件差，而且电网波动也很大。所以建立有条件的数控车床应对数控车床的电源电压进行严格的控制。必须在允许的范围之内

数控机床加工工艺分析2018/03/21

(一)选择并确定零件的数控车床加工内容。我们要认真分析图纸，确定加工位置，确定加工步骤，确定装夹位置，选择加工刀具，编制加工程序。分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理。在保证加工质量的前提下，提高加工效率、确保加工过程的稳定性是获得良好经济效益的基础，这也会大大降低数控机床的使用效率和缩短机床的使用寿命。因此，要综合考虑切削条件和要求，选择适当的切削速度，通常以经济切削速度切削工件。同时，在分析零件精度、形状及其他技术条件基础上，考虑零件是否适合于在数控机床上进行加工以及选择什么类型的数控机

数控加工技术的普及给社会发展带来了怎样的影响？2018/03/21

数控机床是中国机床行业发展快的产品之一,随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,尤其是当今经济转型时代,更多依赖科技水平与创新速度的提升。数控机床具有加工效率高、操作方便的特点，其能够加工较为复杂的零件，因而在机械制造行业中得到了广泛的应用。对数控加工工艺及其精度进行有效的研究能够在一定程度上提高机械加工效率以及加工精度，促进了产品质量的提高。数控加工技术对社会的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。拥有和普及程度已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志之一。尽管数控车床自身的精