卧式镗铣床的结构特点2021/12/18

卧式镗铣床的主要关键部件是主轴箱，安装在立柱侧面，也有少数厂家采用双立柱的热对称结构,将主轴箱置于立柱中间，这种结构特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动核心传动装置，多采用静承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快，现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。主轴系统主要有两种结构

数控加工中心的分类2021/12/18

数控加工中心的分类加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实

加工中心上的镗孔加工的刀具技术2021/12/18

加工中心上的镗孔加工的刀具技术1.绪言所谓镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加工等。和其它机械加工相比，镗孔加工是属一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片(或刀片座)要加工出象H7、H6这样的微米级的孔。随着加工中心(Machiningcenter)的普及，现在的镗孔加工只需进行编

控等离子切割机圆管切割加工流程2021/12/18

薄壁圆管切割加工方式中，采用数控等离子切割机实现对钢管的截取、开孔、雕花等处理具有成本低、速度快、加工质量稳定等特点，本文将主要就数控等离子切割机应用于圆管切割的加工流程及相关注意事项予以说明。首先调整数控等离子切割机的割炬位置至圆管侧部位，利用卡盘旋转电机转动钢管旋转实现等离子切割。嘴头与管子外表接近垂直。切透后嘴头往上倾斜并与管子成接近切线角度。切割过程中，割炬应不时改变位置，以坚持这一切割角度。切割一段后暂时停止，将管子稍加转动后，再继续切割。较小直径的管子可分23次割完，较大直径的管子可

机床附件的三大特性2021/12/18

机床附件是用于扩大机床的加工性能和使用范围的附属装置。机床附件具有以下三大特性：盔甲防护罩特点：每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用。风琴防护罩特性：柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。钢板防护罩特性：钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式。在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用。

分析加工中心的镗孔加工技术2021/12/18

镗孔加工属于一种较难的加工。它只靠调节一枚刀片（或刀片座）要加工出H7、H6这样的微米级的孔，里主要从工具技术的角度来分析加工中心的镗孔加工。1.加工中心镗孔加工的特点1.1工具转动与车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能像数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了*自动化加工的一个很大的障碍。也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能（附有U轴机能的除外），就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，特别是在精镗时根据

数控卧式车床的空运行及功能检验2021/12/18

兰生数控机床销售公司主营进口数控车床。主要品种有全自动数控车床、车削中心、车铣复合数控车床；纵切式、走心式、刀塔式等；主要品牌有日本野村、高桥，德国DMG，韩国起亚，中国台湾程泰、龙泽、正代、永诠，可以充分满足棒料、盘类零件的小件、大件精密切削加工。通常对于车削直径200～1000mm，车削长度至5000mm的数控卧式车床型式通常按以下的要求进行空运行和功能检验。1、手动功能检验：用按键、开关或人工操纵对机床进行功能试验，试验其动作的灵活性、平稳性和可靠性。（1）、任选一种主轴转速和动力刀具主轴

铣刀直径的选择如何选择铣刀直径2021/12/18

铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大，刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。①平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内，也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D＝1.5d（d为主轴直径）选取。在批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。②立铣刀立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀，则应主要考虑机床的转数能否达到刀具的切削速度（60m/min）。③槽铣刀槽铣

高龙门式数控切割机切割质量的建议2021/12/18

提高数控切割机氧气和乙炔的品质是获得高质量切割效果的根本保证。当使用用含量99%的瓶装氧气及乙炔发生器中产生的乙炔进行数控火焰切割时，切割面的质量较低通常表现为表面粗糙、切口上缘熔化和挂渣严重以及切割不连续等现象。用户在使用龙门式数控切割机进行火焰切割时，由于火焰切割方式的热变形影响比较大，实际切割后的工件的铸坯头部往往存在一道较深的痕迹。这个痕迹就是一般常说的断面痕迹。一、对于30mm以上厚的钢板，龙门式数控火焰切割机的切割速度应设定为标准的速度的20%～60%。如果龙门式数控火焰切割机使用纯

数控机床的维护保养2021/12/18

数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性.其维护保养的内容和规则也各有其特色,具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的定期、定级保养制度.下面是一些常见、通用的日常维护保养要点.数控系统的维护(1)严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度,操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素.当机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析

用于加工中心的气缸孔精镗刀2021/12/18

Valenite气动控制自动补偿气缸孔精镗刀可更好地满足气缸孔加工的精度要求，最主要的是实现了在加工中心上尺寸自动补偿，以达到加工尺寸自动控制的目的。另外，它具有和在专用机床加工一样的高精度及高可靠性。气缸孔的精加工是整个发动机缸体加工中的重中之重。为了保证气缸孔的尺寸精度、形位公差和得到一个稳定的Cpk值，目前国内在气缸体的加工中普遍采用进口的刚性专机，并配合在线（离线）电子检具以及自动补偿刀具系统，实现尺寸的自动控制（自动或半自动反馈）。但是，随着汽车工业的竞争越来越激烈，发动机的开发和更新

线切割机床操作速成法2021/12/18

线切割机床操作速成法1、机床按钮面板：两表：A加工电流，V工件与钼丝间隙电压七开关：急停旋钮，运丝开关，水泵开关，高频开关功放管开关，脉宽选择开关，脉间调节开关，1）急停按钮——按下急停按钮，运丝机构及水泵同时停止。指示灯同时亮起。2）运丝开关按钮——按下运丝ON按钮，运丝机构开始工作，运丝指示灯灭。3）水泵开关按钮——按下水泵ON按钮，水泵开始工作，水泵指示灯灭。4）脉冲电源开关按钮——按下脉冲电源ON按钮，脉冲电源接通。2、操作步骤1）、启动电源开关2）、把加工程序输入控制主机，修改、检查、

数控龙门铣床定位精度说明2021/12/18

数控龙门铣床的定位精度是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下，运动时所能达到的精度。因此，根据实测的定位精度数值，可以判断出数控龙门铣床自动加工过程中能达到的工件加工精度。泊头利方机床制造有限公司本着提高产品生产效率，实现高效，节能，安全等特点，专业生产三轴数控龙门铣床。对于数控龙门铣床使用者，价格高低、外观只是其二，达到工件加工精度，是用户的，因此，机床的定位精度相当重要。数控龙门铣床定位精度主要检测内容如下：1）直线运动定位精度；2）直线运动重复定位精度。3）直线运动轴机械原点的返回精

螺纹切削循环指令2021/12/18

螺纹切削循环指令把切入-螺纹切削-退刀-返回四个动作作为一个循环（如图3.44所示），用一个程序段来指令。编程格式G92X(U)~Z(W)~I~F~式中：X(U)、Z(W)-螺纹切削的终点坐标值；I-螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。例：试编写图3.45所示圆柱螺纹的加工程序。1图3.44螺纹切削循环1图3.45圆柱螺纹切削循环1图3.46圆锥螺纹切削循环应用……G00X35Z1

卧式铣床特点2021/12/18

卧式铣床个性：1．主轴套筒可手动微进给，并设有限位装置，铣头可顺、逆时针反转展转斡旋45°；2．任务台可纵、横向手动进给和垂直升降，同时纵、横向又可实现灵活快进、天真进给和垂直向灵便升降；3．采纳1200mm加长滑块，1500加长工作台，任务台纵向路程可达1000，行程长，顽强性更强；4．主传动和进给均采纳齿轮变速机构，，调速畛域广；5．主轴轴承采纳圆锥滚子轴承，承载才具强，且采纳能耗制动，具有制动转矩大，终了火速，制动靠得住；6．采用矩型导轨稳固性好；7．工作台及导轨经超音频淬火，强度更大。

龙门铣床2021/12/18

龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削。龙门铣床铣镗头还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。龙门铣床铣工安全操作规程时工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打

数控龙门铣床的对操作人员要求有哪些2021/12/18

数控龙门铣床的操作人员必需经过严格的格训才可以上岗，操作龙门铣床的操作员必需要有多年的工作经验，能熟练的解决各种加工过程中出现难题，需能熟背数控龙门铣床操作规程，万万不可把龙门铣床操作规程形式化，粘到墙上就不再过目。数控龙门铣床系列设备在产业加工使用之前需要检查及技术职员不得不看的规范条例不止一两条，高精密度的数控设备不止是设备的价格不菲对应的稳控性也长短常强的，在使用过程中是需要有人监控及稳固设备运行下方可，今天来熟悉熟悉数控龙门铣床设备安全操作规程1、操作人员在操作前必须经过培训，经过考核合

利东精机VMC540立式加工中心说明2021/12/18

VMC540立式加工中心1：VMC540系列加工中心产品说明：该系列机床是我司及我司中国台湾公司为您精心设计制造的高质量、高精度、高性能的高档技术密集型产品。本机床设计新颍，外形的总体结构美观大方。机床的各项精度稳定，性能可靠，操作方便灵活。机械部件全部采用中国台湾进口元器件，数控系统采用日本进口系统；确保整机质量。1．1特点a．本机床的铸件均采用树脂砂铸件，且经过两次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。b．本机床所选用的主轴系统全套由中国台湾的专业生产配套厂商生产，各重要零部件经

数控机床的维护2021/12/18

数控机床、专用机床、机床附件是我公司的主营产品.我公司诚信经营,保证产品质量,下面小编为大家简单介绍下数控机床的维护.1、严格遵守操作规程和日常维护制度2、防止灰尘进入数控装置内漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件.3、定时清扫数控柜的散热通风系统4、经常监视数控系统的电网电压电网电压范围在额定值的85%~110%.5、定期更换存储器用电池6、数控系统长期不用时的维护经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序.7、备用电路板的维护机械部件的维护我们坚持客户

龙门铣床-润滑剂的使用技巧和特点2021/12/18

龙门铣床是有各种各样的零件组成的，对不同的部位和零件，对于它的润滑剂还有使用上的区别，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求！滑、抗腐蚀性(黑色金属和有色金属)和抗泡性，CKB32、CKB68或CKB100、CKB150，在轻负荷小龙门铣床用润滑剂选用推荐：由于金属切削机床的品种繁多的改善其抗氧性、抗腐蚀性(黑色和有色金属)、抗泡性、极压性和抗磨性，CKC100、CKC150、CK代替AN68。齿轮全损耗系统：精致矿油，L-AN32、L-AN68或L-AN220，用于轻负荷部件，常使用HL液压油。