高精密双头车床运行结束后需要做哪些工作2019/10/23

高精密双头车床是机械装配厂应用广泛的车床之一。与传统车床不同的是，车床的两侧可以同时转动工件的两侧。对于两端长同轴度要求较高的长杆或管类零件，普通车床或数控车床难以保证质量。为此，我们研制了一种高精密双头车床。高精密双头车床需要采用整体床身前倾四十五度斜向结构布置，刚性好、排屑方便、维修调整方便。采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。滑鞍配置中国台湾进口高精度滚动导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M。机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。采用排刀形式，

双头数控车床加工精度的控制非常重要2019/10/10

双头数控车床属于非标准数控车床，是机床设备。客户根据使用单位具体技术条件，采用台达机电一体化技术应用方案，有效地控制设备成本，良好地满足用户的应用要求。双头数控车床主要是应用于机械零件制造、生产装配，模胚模芯，钢材精料加工出口、模具制造及修理行业中，是利用铣刀对工件的面铣削加工以达到精料标准的一种新型机床。双头数控车床是大力铣床，用于工件的粗铣效果较好，力量大速度快精度高。双头数控车床属于双主轴、双刀架形式，可同时对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工；还可以对零件需两亮度面铣削加工（即一主轴

卧式钻攻数控机床综合了多样技术于一体2019/09/23

卧式钻攻数控机床可适用范围：具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、钻绞孔的加工及各种螺纹等功能；适用于汽摩配、阀门、电动工具、五金仪表等行业的使用、可进行各种金属以及非金属的加工。卧式钻攻数控机床标准配置为中国台湾亿图数控铣系统，加工精度高、抗*力强。加工产品尺寸稳定，质量有保证。也可根据客户需求更换系统。卧式钻攻数控机床移动速度快，精度高。适用于铜、铁、钢、塑胶等类零件的钻孔，目前在缝纫机、纺织机械、模具配件、汽摩配件、电子器材及技工学校科研开发等行业广泛应用。卧式钻攻数控机床是一种的自

高速线轨数控车床众多的优势得到了用户的欢迎2019/09/05

高速线轨数控车床是高速、数控车床，具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔、切槽及各种螺纹等加工功能，适用于各种零件的单件、小批或成批生产，其较高的加工性能和可拓展性能使其广泛应用于各种精密零件的加工中。高速线轨数控车床采用机电一体化结构，应用三维设计软件进行优化设计，并进行有限元分析，使机床结构设计更加合理，机床刚性、精度保持性、可靠性趋近。通过引进*的设计理念，科学的设计手段，解决了传统设计无法回避的不足。高速线轨数控车床是一种横梁升降式数控立式车床，采用一个垂直的刀架在横梁上移动，主运动采用了

操作者在使用全自动线轨数控车床时需要注意的基本要点2019/08/23

全自动线轨数控车床结构采用CAD计算机软件符合人体工学设计，取得较佳化的跨距配置，整机采用铸铁材质整体铸造，经振动时效、退火处理、消除应力，使整机具有超高刚性、耐重车削、长久的精度持久性及其永保材质不变形的特点。全自动线轨数控车床适合加工各种金属材料，各种类型的毛配件，例如棒料，管料，铸件，红冲件，翻砂件等！可广泛应用于机械电子、航天航空、汽摩配、化工机械、五金工具、轴承等行业。全自动线轨数控车床适合仪器仪表、LED灯具、电器、接插头、汽摩配、钟表、眼睛、照相器材、文教用品、打火机、装饰品、阀门

车铣复合机的应用意义概括2019/08/09

车铣复合机是新型的多功能、高精度、率复合加工机床。该种机床用途广泛、工艺*、生产、加工精密的工作机床，广泛应用于军工、航天、造船、核电、高速铁路等领域。车铣复合机功能特点：车铣复合机属整体铸造铁底座，加大丝杆、加大直线导航、偏重于高精、高速、高光切削、中重力切削，用于大量电器、电子、电光机械等精密配件加工行业。车铣复合机具有相对排列的两个主轴以及具备Y轴控制的2套刀架.因此可同时对2个不同零件(或相同零件)进行车铣复合加工.机床*双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工,能够完成对一些形状

线轨数控车床加工的过程2019/07/24

线轨数控车床的线轨全称线性导轨，一般是指滚动导轨。常见结构有滚珠导轨和滚柱导轨两种，其区别是滚珠导轨为点接触型，滚柱导轨为线接触型，其原理都是一至的,同样都是在导轨上滚动来带动滑。其主要特点是线轨的滚动滑行性能要强于硬轨摩擦滑行性能，无爬行现象，而且摩擦系数小，移动速度快。但由于其接触面小，所以刚性要求低于硬轨。线轨数控车床的特点及适用范围：1.高精度电主轴线轨数控车床的轴承采用前后配对高速轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度。2.床身结构线轨数控车床采用高刚性铸铁，床脚和床身整体结构具有

双头数控机床拥有高品质与高性价比2019/07/10

双头数控机床采用机电一体化设计，外型美观、结构合理、噪音低、定位精度高、操作方便，能够自动完成车削各种零件的内外圆、切槽、端面、任意锥度、球面及各种公、英制圆柱、圆锥的螺纹加工。双头数控机床广泛应用于电器、汽车、摩托车零配件、五金工具、电机阀门、水暖管道、仪表、轴承及其它零配件加工。本机床具有高速、、高可靠性等优点。双头数控机床属于双主轴、双刀架形式，可同时对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工；还可以对零件需两亮度面铣削加工（即一主轴进行正常车削，另一主轴当背轴使用）；同时还配备双刀架，双动

高速精密数控车床的知识点你都知道吗？2019/06/23

高速精密数控车床在加工零件时，切断工件时*的工序，同时工件上的切槽也是常见的。切断、切槽的效率和机床的刚性分不开。高速精密数控车床主轴的刚性、刀塔的刚性都是影响工件发震的主要原因。还有在切断、切槽中的切削方法也是关键的。高速精密数控车床配有系列弹簧夹头，广泛适用于各种仪器、仪表、轻工、电子、医疗器械、电影机械等行业，加工单件、小批量和大批量生产之用，特别适用于有色金属、小型零件及形状复杂的轴、盘类加工，也可做大专院校的教学用机。高速精密数控车床的相关介绍：●数控系统。采用中国台湾新代系统，高稳定

斜床身线轨机床的稳定工作是有所保障的2019/06/06

斜床身线轨机床是数控机床的一种常见形式，硬轨与机身一体，刚性较好，比较适合重切削，这种形式存在的缺陷是：进给速度较慢，精度也不是很好，不适合轻切削；底座着地面在左侧，右侧悬空放置水箱，因此重心偏左，工作时不稳定，而且水箱难清理，还存在漏水的现象；刀座与刀架的装配方式为鸠尾槽式，因此装卸刀架会比较困难，需要整个刀座进行动作；外罩部分给售服人员在维修过程中带来很多不便，拆除外罩后很难进入维修部分，而且也会有漏水的现像。斜床身线轨机床的基本特点：1、机床的整体布局设计结构紧凑，为用户节省空间；2、底座

双头数控车床对于安装位置有何要求2019/05/26

双头数控车床是一种通过数字信息掌握机床按给定的静止法则，进行主动加工的机电一体化新型加工设备，属于经济型的自动车床，可根据客户的实际产品加工需求进行定制生产设计，一台车床上有两个主轴，可一次性装夹和加工两个一模一样的产品，只需更换弹簧夹头等即可替换加工其他的产品，互换通用行较好。双头数控车床是采用中置主轴、两Z轴、两X轴、双向托板移动的切削加工的机床。具有高精度、益、高刚性等特点。双头数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床四周有振源，则机床四面应

小型车铣机床的使用免去了不少加工工序2019/05/14

小型车铣机床是当前世界机床技术发展的潮流，复合加工在保持工序集中和消除（或减少）工件重新安装定位的总的发展趋势中，使更多的不同加工过程复合在一台机床上，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。小型车铣机床可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。不夸张的说，一台小型车铣机床就相当于一条生产线！小型车

数控机床加工误差的主要因素2019/04/25

1、加工原理误差产生数控机床加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差，因在加工原理上存在误差，故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内，这种加工方式仍是可行的。2、数控车床的几何误差制造误差、安装误差以及使用中的磨损，都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转运动、数控机床导轨直线运动和机床传动链的误差。3、刀具的制造误差及弹性变形很多人都有这样的经历，就是在前一刀车削了几毫米切深以后，发现离想要的尺寸还差几丝或者十几丝时，再按计划进行下一刀数控机床

常用的CNC机床加工对刀的方法2019/04/25

1、点动对刀法按住控制面板上点动键，将刀尖轻触被加工件表面(X和Z两个方向分两次进行点动)，计数器清零，再退到需设定的初始位置(X、Z设计初值)，再清零，得到该刀初始位置。常用的CNC机床加工对刀的方法依次确定每把刀的初始位置，经试加工后再调整到准确的设计位置(起始点)。这种方法无须任何辅具，随手就可操作，但时间较长，特别是每修磨一次刀具就必须重新调整一次。该方法适合于简单工序或初次安装调试。2、采用对刀仪法机床选配的对刀仪有采用自测装置，但CNC机床操作复杂，仍须花费一定的准备时间。适合多刀测

硬轨数控车床在行业中不断的发展中2018/08/22

硬轨数控车床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜身数控车床，主轴为单元结构，伺服主电机，可以达到更高的转速，工件装夹选用液压卡盘，使得装夹更为方便，精度更高，操作更省力；主轴轴承结构采用前3后2共5个角接触轴承，既高速又高刚。硬轨数控车床采用斜30°滑鞍，线性导轨，刚性强，进给快，排屑容易。X、Z向丝杆都布置在拖板中间，拖板受力均匀，运动平稳、速度快。8工位液压刀塔，换刀快速平稳，精度高，可就近选刀，装刀容量大；液压尾座，操作轻松自如；全封闭保护，不渗油漏水，既环保又美观。硬轨数控车床结构特点及功

卧式钻攻数控机床符合环保的要求2018/08/08

卧式钻攻数控机床使用于汽摩配、阀门、电动工具、五金仪表等行业的使用、可进行各种金属以及非金属的加工。卧式钻攻数控机床可适用范围：具有车削圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、钻绞孔的加工及各种螺纹等功能。卧式钻攻数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。卧式钻攻数控机床产品特点：1.导轨采用进口直线导轨、噪音小、速度快、精度高、使用寿命长等特点；2.直排刀架工作效率高，精密滚珠丝杆副更；3.气动、手动一

高速线轨数控车床具备的功能是多方面的2018/07/19

高速线轨数控车床是数控车床的一大分类，具有数控车床本身的功能，同时具备数控车床所不具备的功能特点。一般由数控系统、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。在机械加工行业的复杂零件的生产、高精度零件等行业应用较为广泛。高速线轨数控车床适用于加工各种中小型轴类盘类零件，可以车削各种螺纹圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，广泛应用于水暖器材、阀门电器、仪表、轴承等行业。高速线轨数控车床的本体指其机械结构实体。它与传统的普通机床相比较，同样由主传动系统、进给传动机构、工

斜床身数控车床切削加工对热处理工件影响2018/07/17

斜床身数控车床采用斜式布局，床身为中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时具有较高的稳定性。斜床身数控车床的高刚性和高稳定性为机床加工的高精度提供了有力保障。斜床身数控车床主要用于精密复杂回转体零件的加工。能满足内外圆、台阶面、锥面、球面、沟槽、挑螺纹和复杂曲面的加工。能满足铜、铝、铁、不锈钢等铸锻件毛坯件的粗、精加工。斜床身数控车床可靠性好，刚性强，精度高，寿命长，速度快。能可靠稳定的完成各种难加工材料的粗、细、精加工。采用旋转式塔刀，定位精度高，重切变形小。切削加工对工件质量的

高精密双头车床全自动上送料方式2018/07/04

高精密双头车床设计*，制造精良，加工精度高，具有*的性能价格比和操作适宜性，是轴类件料零件加工两端中心孔、端面及两端基准外圆的理想设备。高精密双头车床配置有液压系统，可对主轴夹头夹紧和放松进行控制，并配置由工业油冷机对液压油进行温度控制，保证液压油处于较低的温升范围内，从而保证主轴温升达到小值，有利于保证批量加工的稳定性。高精密双头车床采用机、电、液一体化设计，全封闭防护，布局合理，造型美观大方，操作维修方便。高精密双头车床可实现对钢、铁、铜及铝棒（管）类零件两端同时进行精密加工，可以倒角，车外

斜床身线轨车床的工件装夹形式2018/06/21

斜床身线轨车床一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身数控车床，主轴为单元式结构，变频电机通过多楔带将运动传给主轴，可以达到较高的转速，工件装夹选用液压卡盘，使得装夹更为方便便捷，精度更高，操作更省力，主轴轴承结构采用前3后2共5个角接触轴承，既高速又高刚。机床采用30°滑鞍，线性导轨，刚性强，进给快、排泄容易。X、Z向丝杆都布置在托板中间托板受力均匀，运动平稳，速度快，8工位液压刀塔，换刀快速平稳，精度高，可就近选刀，裝刀容量大；液压尾座，操作轻松自如；全封闭保护，不渗油漏水，既环保又美观。斜床身