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山东普鲁特机床有限公司
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精加工件出现锥度和定位不的部分原因2014/03/29
重复定位精度不好的部分原因:1.镶条调整的不适当2.导轨润滑不适当3.联轴器螺钉及胀紧套螺钉松动精加工件出现锥度的部分原因:1.加工盘类件时主轴箱定心不适当。2.加工轴类件时尾座定心不适当。
尾座*摆阵过大,不能正常移动的原因2014/03/12
尾座*振摆过大的原因;1.尾座主轴推力过大2.由于尾座主轴推力过大,尾座主轴承可能会发生损坏.尾座体不能正常移动的原因:1.尾座体移动部分的润滑不好,会使其卡住。
广数系统的数控车床如何对刀2014/02/21
广数系统的数控车床如何对刀广数对刀一般有两种:1:你量好零件的外径后用装好的刀具去轻碰下----输入---再退刀。2:先用刀车一点点外径,够你量到数据即可,然后Z轴方向退刀,注意不要动X轴----量好----输入----退刀。注意:(一般后者准确度量高,还有注意的是你的外径有没有全车到,没全车到的也不准)3:Z轴对刀:用基准刀车子端后,然后用要换的刀轻碰即可。
数控机床出现故障情况后先后诊断原则2014/01/06
只要是机械设备等在长期使用的过程中都会存在一些不可避免的故障情况,在出现故障情况的时候不要盲目的进行维修而是根据相应的诊断原则进行控制排查这样才更加快的找到问题所在,这里我们就来讲解数控机床出现故障情况的一些先后诊断原则,希望能够对你有所帮助。1.先静后动:维修人员要做到先静后动,不可盲目动手,应先询问操作人员故障发生的过程及状态,查看说明书、资料后方可动手查找故障原因,继而排除故障,2.先公用后:公用性问题会影响到全局,而性问题只影响局部。3.先简单后复杂:当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从
数控车床对检测元件及位置检测装置的要求2013/12/16
1.数控机床对检测元件要求2.检测元件是检测装置的重要部件,其主要作用是检测位移和速度,发送反馈信号。位移检测系统能够测量的zui小们移量称为分辨率。分辨率不仅取决于检测元件本身,而且也取决于测量电路。数控机床对检测元件的主要要求是;(1)寿命长,可靠性高,抗*力强;(2)满足精度和速度要求;(3)使用维护方便,适合数控机床运行环境;(4)成本低;(5)便于与计算机连接。不同类型的数控机床对检测系统的精度与速度的要求不同。通常大型数控机床以满足速度要求为主,而中、小型和高精度数控机床以满足精度要
斜床身数控车床的使用范围及特点2013/11/28
斜床身数控车床属于是精密型数控车床,精度高灵活耐用,外观大方实用性强,具有走刀机与走心机的多重优点。加工用于航空、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。斜床身数控车床主要用于精密复杂各种回转体零件的多品种,中小批量加工。能满足通常的内圆、外圆、台阶、锥面、球面、沟槽、各种螺纹和复杂曲面的加工。能够满足各类高温合金、钛合金、耐热合金、不锈钢、铸铁、铸钢等材料的铸锻件毛坯件的粗、精加工。TCK420TCK520这是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身数控车床,主轴为单元式结
数据铣床的功能特点2013/11/11
数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较地进行铣削加工的机床.数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件;4、加工精度高、加工质量稳定可靠,目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0
数控雕刻机的应用范围以及日常保养2013/10/28
数控雕刻机的应用范围以及日常保养有哪些,下边简要介绍一下,供大家参考。雕刻机的日常维护1.雕刻机连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。2、雕刻机每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X.Y.Z三轴)润滑加油。3、雕刻机机器若长期不用,应定期(每周)加油空走,以保证传动系统的灵活性。4、雕刻机定期(依使用情况)清理电器箱内灰尘,检查接线端子螺丝是否松动,
数控车床多把刀具加工螺纹的对刀方法2013/10/12
我们在数控车床上进行螺纹加工时,通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索,我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时,分粗、精车刀进行。在加工过程中,当粗车刀片磨损到极限后,把精车刀片换到粗车刀具上,精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时,也降低刀具费用。该方法关键取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。1.操作方法把工件端面和外圆都切削一刀(端面平,车外圆),然后测量外圆直径D,如图1所示;换粗车螺纹刀
车磨复合加工机床新型2013/10/07
近几年来,在金属加工业里出现愈来愈多的采用复合机床对于加工复杂工件进行综合加工的明显趋向。用户已不需要单纯进行车削工序的机床,而目前制造厂家提供的车削、钻削、铣削、镗削和磨削等功能单一的车床。减少机床和夹具多、工件工序间的搬运和中间储存繁杂,工件加工精度低、加工周期长以及作业面积大等不足。根据上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种对复杂零件进行车削和磨削综合加工的,减少设备投资、降低生产成本、提高加工质量和缩短生产周期的车磨复合加工机床。该机床采用多轴控制,视机床的加工任务而配有卡盘,或配有连
开环与闭环系统的组成、原理及应用特点2013/09/21
环控制(Open-loopcontrolsystem)指调节系统不接受反馈的控制,只控制输出,不计后果的控制。又称为无反馈控制系统。在数控机床中由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令,经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路,从而驱动工作台移动一定距离。这种伺服系统比较简单,工作稳定,容易掌握使用,但精度和速度的提高受到限制。所以一般仅用于可以不考虑外界影响,或惯性小,或精度要求不高的一些经济型数控机床。闭环控制(closed-loopcontrolsystem)则是由信号正
XH714A动柱立式高速钻铣床新品研发2013/08/29
XH714A动柱立式高速钻铣床是普鲁特机床公司引进*技术生产的新一代数控机床,该机床*的淬火硬轨贴塑导轨副,不仅适用于板类、盘类、客体类、精密零件的加工。机床带有自动道具交换系统(ATC),全封闭式防护罩,自动润滑系统,冷却系统,自动排屑装置,手动喷枪及便携式手动操作装置(MPG),具有自动化程度高,可靠性强,操作简单,方便,宜人,整体造型美观大方,机电一体化程度高等优点。公司进来获得动柱立式高速钻铣加工中心立柱结构、动柱立式高速钻铣加工中心底构、动柱立式高速钻铣加工中心滑鞍机构、动柱立式高速钻
数控机床使用时应注意的安全问题2013/07/29
数控机床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24~40m/min,机床主轴转速也从2500r/min上升到现在6000~40000r/min,机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下,一旦由于编程和操作失误,操作者来不及按急停按钮,刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故,在编程和操作时可采取以下措施(以FANUC系统为例)。程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外,至少应在工件表面上。在正常情况下,工件坐标系原点可以设在任何地方,只要此原点与机床坐标系原
斜床身数控车床的维护保养2013/06/07
斜床身数控车床是一种高精度、率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:为了保证斜床身数控车床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和生产效率。当车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主,
解决数控车床上用圆弧车刀的问题所在2013/05/21
针对数控车床加工的干步问题,提出了用编程来解决的方法,并经过理论与实践证明了该方法的正确性与有效性。1、问题的提出在普通车床的车削加工中,圆弧的车削通常是采用手工凭经验进行车削的方法来完成,或者用定型车刀进行车削。前者很难保证力口工精度;后者对刀具的要求比较高,主要是刀具的形状需要与工件的形状*吻合。对于小批量多规格的生产,刀具的制造成本高。随着数控技术的快速发展,对于轴类零件的圆弧形轮廓,人们采用数控车床对其进行加工,而使用的刀具为普通外圆车刀,取得了一定的效果。用这种加工方法加工的圆弧形外廓
J20/J25/J32数控车床是仪表车床的换代产品2013/05/03
J20/J25/J32数控车床是仪表车床的换代产品,简易机床的价格,机床的性能,具有很高的性价比。zui合适直径在20/25/32内,长度小于100的需较高转速的小零件加工。①数控系统编程采用ISO代码,键盘手动输入,通过RS232通讯接口可与PC机实现数据传输,设有断电保护和多种自诊断功能。②机床导轨采用耐磨铸铁并经过音频淬火,硬度在HRC45℃以上,能长期稳定的保证加工精度。③主轴轴承采用高精度配对角接粗轴承,特别设计的预紧力使主轴具有较高的转速和刚性。④托板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动动态
H线轨系列数控车床的优势2012/09/20
H线轨系列数控车床在主轴扭矩、主轴通孔、zui大旋径、快速进给速度、定位精度以及占地面积等基本规格方面都处于水平。主轴:采用在刚性,输出,特性方面更为*的“电主轴”。主轴的刚性和冷却效果得以*提升,实现高扭矩、高转速上的率加工。
数控车床卡盘尺寸对照表2012/08/14
数控车床的夹紧装置,卡盘是*的,虽然现在有气动夹头,但是气动夹头只限于小件的快速加工,卡盘自然就成了不可替代的产品。下面就给大家看一下卡盘的尺寸对照表:机床卡盘型号以及选用自定心卡盘的选用前言感谢您使用呼和浩特众环(集团)有限责任公司生产的K11系列三爪自定心卡盘。为了您正确使用、操作、维护本产品,确保您的安全在使用前请仔细阅读本说明书,特别注意文中此图形符号处之说明,并请妥善保存,以便日后查阅,这将有助于长期为您提供完善的服务本说明书适用于K11系列短圆柱型、K11短圆锥型、K11(QT)球墨
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