VMI Viber X5双通道振动分析仪可判断各种旋转机械因振动产生的故障！2022/09/29

设备振动是设备运行过程中的一种属性，即使密的机械设备在运转过程中也会产生振动，正常时振动数值在允许的范围内，但若设备振动发生异常，一定是故障引起的。VMIViberX5双通道振动分析仪可判断如旋转机械转子的不平衡易引起转子过大的径向振动故障，轴与轴之间或轴与轴承之间的不对中易引起径向和轴向的过大振动故障，轴的弯曲、变形、基础的松动等也会引起过大的振动故障。VMIViberX5是一款双通道智能振动分析仪，它具有振动信号分析和量测分析功能，如频谱分析包络分析相位分析数据记录器总值测量轴承状态测量红外

便携式振动分析仪应用于电动机振动状态监测！2022/09/29

电动机的状态监测和故障诊断技术是设备维修及预防设备故障的前提。有效地监控电动机的运行状况，避免电动机的过修与失修,降低检修费用，减少检修时问，保障生产的安稳运行，不断提高电动机完好率及使用效益率。目前，大中型电动机的检修仍然实行计划检修，其检修周期是根据设备实际运行小时数(电动机累计运行时间)来确定的，当日常维护巡检中发现设备运行状况变差时，根据设备管理人员的经验对设备安排检修，无论是按电动机累计运行时间还是按设备运行状况确定电动机大修的方法都过于陈旧，无法避免电动机的过修与失修，大力开展状态监

进口轴承振动分析仪可检测出滚动轴承运转时出现的异常噪声！2022/09/29

进口轴承振动分析仪可检测出滚动轴承运转时出现的异常噪声。滚动轴承运转过程中出现的异常声，种类繁多，形成机理比较复杂，产生的因素是多方面的，而且各种异常声常常叠加在一起，难于分辨，其主要原因有如下几种：(1)轴承内、外滚道存在磕碰伤，划伤或严重缺陷引起的周期性振动脉冲。(2)滚动体表面磕碰伤，划伤等缺陷引起的非周期性振动脉冲。(3)由于剩磁吸附铁粉末存在于滚道或滚动体上而引起的周期性或非周期性的振动脉冲。(4)杂质或尘埃进入轴承滚道运行区域引起的非周期性振动的脉冲。(5)滚动体与保持架兜孔之间的剧

VMI VIBER X5振动分析仪应用于压缩机振动故障诊断！2022/09/29

喘振作为离心压缩机的固有特性，具有较大危害性，是压缩机损坏的主要原因之一。在生产过程中，由于对喘振的危害性认识不足，导致判断喘振工况滞后，使机器损伤严重，有时甚至导致机器功能丧失。为了保证离心压缩机稳定、长周期运行，必须快速判断并迅速使其脱离喘振工况。使用VMIVIBERX5振动分析仪对压缩机机组进行现场的速度频谱，波形，加速度频谱，位移速度，包络谱的采集，可分析出压缩机因喘振引起的叶片强烈振动、轴弯曲变形、联轴器对中不良等故障，并给出相应的解决方案。多年来，江苏振迪检测技术团队一直专注于设备的

VMI Viber M2振动在线检测仪器运用于旋转机械在线振动监测！2022/09/29

VMIViberM2振动在线检测仪器运用于旋转机械在线振动监测。大型旋转机械如压缩机、汽轮机、发电机组等都是核心设备，一旦发生故障将导致整个工厂停产，甚至造成生命财产损失。为保证安全，企业广泛采用在线监测及故障诊断系统对这此关键设备进行实时监测和故障诊断。VMIViberM2振动在线检测仪器运用于旋转机械在线振动监测。ViberM2振动在线检测仪器是一款针对设备振动在线检测的仪器，可用于1个或2个通道。传感器信号在输入放大器中得到补偿，以校正正确的电信号和选定的频率范围。这个信号可在前面板BNC

VIBER X5振动分析仪解决往复式压缩机振动故障并提供解决方案！2022/09/29

VIBERX5振动分析仪解决往复式压缩机振动故障并提供解决方案。往复式压缩机由于存在旋转惯性力、往复惯性力和力矩，将会引起机器和基础的振动。除了这种机械运动引起的振动之外，往复式压缩机由于间歇性吸气和排气，气流的压力脉动还会引起管路振动。共振将带来严重的后果，不仅引起压缩机和基础、管道各连续部分松动，严重时甚至会振裂管道。使用VIBERX5振动分析仪可以采集气流脉动频率管道自振频率，从而判断出管道共振问题并提供相应的解决方案。我司是瑞典VMI在国内的代理商，，欢迎，：（微信同号）

振动监测服务哪家公司做的好？2022/09/29

振动监测服务哪家公司做的好？振动分析及测量在诊断机械故障中有着重要的地位。建立在现代故障诊断技术和系统集成技术上的机械设备故障诊断系统，可对设备的运行状态实现实时的振动在线监测，振动监测服务哪家公司做的好？江苏振迪检测技术团队通过对旋转设备监测信号的处理与分析，以及不同时期信号变化的对比，可真实地反映出设备的运行状态和松动、磨损等情况的发展程度及趋势，从而预防事故、科学安排检修提供依据。振动监测服务哪家公司做的好？江苏振迪检测联合高校合作，自主研发一套在线监测系统，可24小时实时监测现场振动检测

瑞典VMI Viber X5振动分析仪教您如何准确判断风机动平衡不良故障！2022/09/29

瑞典VMIViberX5振动分析仪教您如何准确判断风机动平衡不良故障。风机对于每一个工厂来说都是非常关键的设备，无论是工厂的通风系统、集尘系统、排风系统等。因此，风机的日常保养和维修是非常重要的，而准确判断风机故障可以大大减少维修的工作量，节省时间成本、人工成本、费用。而风机转子动平衡不良的常见故障，反映在频谱上是一个倍增器，采用瑞典VMIViberX5振动分析仪的频谱分析功能和交叉相位分析功能，可快速确认频率频率是否为风机动平衡故障。江苏振迪检测代理的VIBER-X5是一款智能双通道振动分析仪

瑞典振动分析仪应用于冷却水塔风机振动分析！2022/09/29

瑞典振动分析仪应用于冷却水塔振动分析。冷却塔的振动大小是判断冷却塔安全运行可靠性的重要指标，振动是风机运行中不可避免的常见现象，如果出现振动异常现象说明冷却塔内部存在缺陷，如果不采取解决措施，振动将会随之加剧，形成恶性循环。风机产生振动通常有以下几个方面：，转子质量不平衡引起的振动；叶轮磨损不均匀或腐蚀、叶轮零件松动或连接不紧固都会造成转子质量不平衡；第二，动静部分之间碰摩引起的振动，摩擦严重时会发生反向涡动；第三，滚动轴承异常引起的振动；第四，轴承座基础刚度不够引起的振动；第五，联轴器异常引起

VMI VIBER X5振动分析仪应用于压缩机振动分析！2022/09/29

VMIVIBERX5振动分析仪应用于压缩机振动分析。离心压缩机是石化工业的设备之一,作为心脏设备发挥着极其重要的作用，但是其运转中的机械振动对离心压缩机的工作性能和寿命产生不利的影响。因此如何使离心压缩机安全、长周期稳定运行，成为人们关注的首要问题。离心式压缩机见的故障就是振动造成的，机组振动轻则降低运行周期，缩短机器寿命，增加环境噪声，重则造成机件损坏，产生突发事故影响生产造成损失。鉴于机组振动的严重危害性，我们必须对离心压缩机振动原因、特征进行分析了解，对其振动状况进行监测和诊断，把握准确的

江苏振迪检测为您讲述振动监测的意义及常用方法！2022/09/28

振动监测是对设备所产生的机械振动进行信号采集、数据处理后，根进行的故障分析。据振幅、频率、相位及相关图谱所进行的故障分析。振动监测的方法：1、在旋转机械的所有故障中，振动故障出现的概率;2、振动信号包含了丰富的机械及运行的状态信息，它既包含了转子、轴承、联轴器、基础、管线等机械零部件运行中自身状态的信息，又包含了诸如转速、流量、进出口压力以及温度、油温等影响运行状态的信息;3、振动信号易于拾取，便于在不影响机组运行的情况下实行在线监测和诊断。多年来，江苏振迪检测工程师团队一直专注于振动故障诊断与

江苏振迪检测为您讲述风机机械故障的原因！2022/09/28

风机机械故障的原因你了解多少？下面就由江苏振迪检测技术人员来为您讲述一下。一、设计不当1、设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动2、结构不合理,应力集中3、热膨胀量计算不准,导致热态对中不良4、设计工作转速接近或落入临界转速区二、制造原因1、零部件加工制造不良,精度不够2、零件材质不良,强度不够,制造缺陷3、转子动平衡不符合技术要求三、安装、维修1、机械安装不当,零部件错位,预负荷大2、轴系对中不良3、机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当4、管道应力大,机器在工作状

江苏振迪检测告诉您现场动平衡校正失败的原因！2022/09/28

江苏振迪的现场动平衡仪有快速平衡的优点，为各种风机迅速解决平衡问题。风机振动大除了不平衡，还有许多故障会造成一倍频振动，这就是为什么做动平衡需要进行振动分析的原因。如果振动分析数据清楚表明故障原因是不平衡，但是动平衡失败了，这时就要检查转子不平衡数据的重复性，如加重质量不准、加重位置不准、操作不规范叶轮变形、焊接配重时电流流经轴承致使轴承电腐蚀、基础不牢固等都是造成动平衡失败的原因，要根据现场转子情况一步步检查平衡步骤和不平衡数据的重复性，如果动平衡仪储存记录了原始不平衡读数，只需停机，卸去所有

如何使用CXB现场动平衡仪进行现场加减配重块？2022/09/28

CXB现场动平衡仪怎样加减配重块，这个问题经常会有客户问到，其实这个问题没有大家想象的那么复杂，下面就简单来了解一下加减配重的方法！利用现场动平衡仪做动平衡校正的时候，一是通过振动检测，确认设备振动偏大是由于动平衡不良造成的，二是进行动平衡校正。CXB现场动平衡仪怎样加减配重块，源于瑞典Mainttech品牌旗下的CXBalancer现场动平衡仪会自动计算平衡量，并且会告知不平衡的角度，技术人员只要根据仪器上显示的数据直接在设备上面进行加减配重。至于在哪种情况下进行加配重或减配重，这个要根据设备

江苏振迪检测的振动分析诊断技术应用于冶金行业！2022/09/27

冶金行业在开展设备健康监测与故障诊断工作方面采取了积极稳妥的步骤，冶金行业重点对烧结风机、制氧站空压机及高炉风机等关键设备进行振动分析诊断，成效显著。此外在建立设备诊断研究室、设备现场测试服务等方面都得到较大的发展。如宝钢集团有限公司投人巨资建立统一监控和管理的能源中心，优化各工艺单元的能源利用率，在能源管理与节能减排上取得了一定的效果。多年来，江苏振迪检测工程师团队一直专注于设备的振动故障研究，为3000+企业解决了设备的各种振动故障问题，得到了众多客户的认可，如果您也有难以解决的设备故障问题

江苏振迪检测的振动分析诊断技术应用于飞机发动机主轴振动分析！2022/09/27

在航空方面，被誉为“工业之花”的航空发动机是飞机的心脏，在飞行过程中需要监测的参数众多，全部信息被送到诊断中心进行分析，然后做出决策，所以在发动机发生故障之前，需要对发电机主轴进行振动分析诊断，消除不安全因素，以保证安全飞行。在航天方面，随着各国太空资源的竞争，中国的航天事业“三步走”战略也在稳步推进，健康监测和振动分析诊断系统也广泛用于人造卫星、飞船的维护与安全运行。以上仅是健康监测与故障诊断技术几个方面的应用，此外健康监测和振动分析诊断在军事、农业、矿山机械等方面也都得到了广泛应用。随着科学

使用轴承振动分析仪时测量滚动轴承时如何选择测点位置！2022/09/27

不同机械轴承安装的方式和结构是不同的。有的轴承安装在轴承座上，而轴承座是外露的，所以使用轴承振动分析仪时，测点(即传感器)应布置在轴承座上。有的装在机械内部，或直接装在箱体上，测点应选在与轴承座连接刚度较高的地方或箱体上的适当位置。总之，测点选择应以尽可能多地获得轴承外圈本身的振动信号为原则。注意:如果定期巡回监测，则每次测量时测点的位置要一致，这样采得的数据才具有可比性。多年来，江苏振迪检测工程师团队一直专注于轴承振动分析，为众多企业解决了设备的各种振动故障问题，得到了众多客户的认可，如果您也

江苏振迪检测告诉您齿轮箱中滚动轴承故障的特点！2022/09/27

一般情况下，当齿轮箱发生故障时故障的特征频率会大量出现谐波，同时其周边会存在许多边频带，由于引起故障的原因很多，许多故障的振动现象不是单一的，轴承故障特征频率也会受到调制。当齿轮箱滚动轴承出现故障时，在滚动体相对滚道旋转过程中，常会产生有规律的冲击，能量较大时，会激励起轴承外圈固有频率，形成以轴承外圈固有频率为载波频率，以轴承通过频率为调制频率的固有频率调制振动现象。齿轮箱滚动轴承出现严重故障时，在齿轮振动频段内可能会出现较为明显的故障特征频率成分。这些成分有时单独出现，有时表现为与齿轮振动成分

使用VIBER-X5振动分析仪时在齿轮满负荷状态下测量振动！2022/09/27

使用VIBER-X5振动分析仪时满负荷下测量齿轮箱振动，能够较清晰地捕捉到故障信号。有时候，在低负荷时，部分轴承故障信号会被齿轮箱内其他信号所淹没，或者受其他信号调制而不容易发现。当然，若轴承故障比较严重，在低负荷时，即使通过速度频谱也是能够清晰地捕捉到故障信号。VIBERX5振动分析仪可根据需求扩展更多高级分析功能，无论你是的高级振动分析师还是入门级的新手，VIBERX5都能满足你的需求。产品：（微信同号）

VIBER-X5振动分析仪做齿轮箱振动分析的三种方法！2022/09/27

VIBER-X5振动分析仪做齿轮箱振动分析时，有几种方法来判定齿轮箱故障，下面江苏振迪检测来告诉您！种，时域平均法：其原理是在检测信号中消除噪声干扰此方法应用于故障分析的要点是:①要有两个检测信号，一是振动信号，二是转轴旋转的时标信号；②光滑滤波；③如需对传动链中每一个齿轮进行监测，则需根据每个齿轮的周期更换时标。第二种，频谱分析法：将测得的齿轮加速信号进行频谱分析，从频谱图上看齿轮的啮合频率及其各阶谐波的幅值变化情况，从而判断有误故障。第三种，倒频谱分析法：倒频谱方法用于齿轮故障边频带的分析具