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轧辊直径测量的现状及对产品质量影响2022/07/25
对于轧辊直径的测量,目前较多的还是采用千分尺测量,轧辊辊身直径可采用轧辊多参数测量仪或∏尺测量(∏尺测量于有些要求不高的支撑辊),有条件的单位也已使用带测量机构的轧辊磨床。1、千分尺测量不方便,测量速度慢、误差较大,且对操作人员测量技术要求比较高;2、测量机构的轧辊磨床测量精度高,设备投入价值高,对操作人员素质要求更高;3、轧辊多参数测量仪测量快速(仅需几秒钟),测量数据稳定,操作简单,板带钢厂家使用较多;轧辊直径测量的现状及对产品质量影响对于轧辊直径的测量,目前较多的还是采用千分尺测量,轧辊辊
简述轧辊辊型测量的现状及对产品影响2022/07/25
随着轧制技术的不断成熟与完善,在特定的工艺条件下,轧制某种材质的材料,轧辊应该具备什么样的辊型,才能保证轧制时辊缝均匀一致并出高质量的板带材,也日趋成为定数。目前设计的板带钢辊型是在保证辊身每一横截面圆度满足要求的前提下,沿辊身长度方向上的凸度、凹度、波度(如S型)、锥度等几何参数。经磨削后的轧辊,或轧制一定数量板带材后的轧辊,是否还能满足这些设计参数要求,就**通过测量来检验。轧辊辊型测量的工具和方法有多种,采用不同的测量方法,其测量效果和经济性不同,现分述如下:1.千分尺测量千分尺测量辊型需
轧辊轴颈锥度测量现状及对产品的影响2022/07/25
轧制线上大部分支撑辊的轴颈是锥度的,不同轧机的锥度值也各不相同。目前国内轧机的轧辊轴颈锥度值多为1:5、1:5.647058、1:10、1:12、1:15、1:30等;轧辊轴颈锥度正确与否,将直接影响轧机的正常运行;轧辊轴颈锥度误差较大时,将拉伤轴瓦,甚至会泄漏轧制油,影响。现在常用的测量轧辊轴颈锥度的方法有两种:1、数显机床(或专用测量机)上测量在特定的锥体长度上测量出两个截面的直径,再计算出锥度值;使用这种方法测造价较高,而且受条件的制约,所以不常用。2、轧辊轴颈锥度测量规辅助千分尺测量轧辊
轧辊辊缝开口度的测量现状及对产品的影响2022/07/25
板带钢轧制线上,连铸机的辊缝收缩技术就是根据钢种的凝固收缩特性预先设定好一定的锥度,对铸坯的凝固收缩量进行一定的补偿。一般使用辊缝仪进行辊缝开口度的测量。一、辊缝仪的定义辊缝仪(英文:RollGapInstrument),又称辊缝测量仪,开口度检测仪(英文:RollGapMeasuringInstrument)它是一种用于测量球面、圆弧面与平面(或球面)之间距离的专用仪器。它分辨率高、测量准确、数据稳定,适用于各种规格传送机构的调试。二、辊缝仪的应用辊缝仪广泛用于冶金连铸设备辊道调试,机械加工、
轧辊立辊开口度测量现状及对产品的影响2022/07/25
板带钢轧制线上,立辊开口度的大小,直接影响轧制后板带产品的宽度;过程中测量和调整立辊的开口度就至关重要,目前常用的测量方法如下所示:1、钢卷尺测量测量直观、方便,但测量精度较低,已经无法满足现代化高精度的轧制要求。2、内径千分尺测量测量比较准确,但内径千分尺测量时需要多个测量杆连接,操作麻烦,且对操作者有较高的测量技术要求。3、开口度测量仪测量该系列仪器可根据轧钢现场的工作要求设计制作,主要用于快速高精度测量立辊、侧导板等间距尺寸及间距中位。3.1仪器的基本参数测量范围等可根据用户要求设计,分辨
轧辊轴承箱测量现状及对产品的影响2022/07/25
一、轧辊轴承箱定义与测量方法轧辊轴承箱是连接轧辊,并将轧辊放置于轧机牌坊的中间部件,其尺寸精度和形位误差只有满足设计要求,才能保证轧机的机械装配关系正确。轧辊轴承箱与轧机牌坊配合通过安装在轧辊轴承箱体外面的衬板来调整配合间隙,轧机工作过程中其磨损程度是不均匀的,通常边部磨损严重而中间磨损很少;而用一般千分尺测量检查时,由于尺架中部大圆弧的干涉,只能测量轴承箱的边部尺寸,而中部尺寸测量不到,致使检测结果失真。商丘魁斗计量测控有限公司的仿型外测量千分尺,由于它们形状和尺寸根据轧辊轴承箱制作,就可以较
轧辊同轴度测量的现状及对产品影响2022/07/23
一、轧辊的同轴度对产品及轧机的影响轧辊在轧钢时的辊身工作圆轴心如果与支撑圆(轧辊轴颈)轴心不同轴,将导致轧机运转不稳定;如轧制板带钢,轧制时就会产生厚薄不匀、波浪弯曲、凸凹边缘,不仅严重影响产品质量,还会减少轧机、轴承等机件的寿命;对加工后的轧辊,其工作圆轴心与轴承支撑圆轴心是否能满足同轴度的要求,则**通过测量来实现。二、轧辊同轴度目前常用测量方法2.1加工机床测量若是使用带有测量系统的高精度磨床测量轧辊同轴度,其测量精度较高;但由于这种磨床价格昂贵,目前国内仅有部分厂家具备这种条件。目前相当
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