轧辊轴承箱测量现状及对产品的影响

一、轧辊轴承箱定义与测量方法

轧辊轴承箱是连接轧辊，并将轧辊放置于轧机牌坊的中间部件，其尺寸精度和形位误差只有满足设计要求，才能保证轧机的机械装配关系正确。轧辊轴承箱与轧机牌坊配合通过安装在轧辊轴承箱体外面的衬板来调整配合间隙，轧机工作过程中其磨损程度是不均匀的，通常边部磨损严重而中间磨损很少；而用一般千分尺测量检查时，由于尺架中部大圆弧的干涉，只能测量轴承箱的边部尺寸，而中部尺寸测量不到，致使检测结果失真。
商丘魁斗计量测控有限公司的仿型外测量千分尺，由于它们形状和尺寸根据轧辊轴承箱制作，就可以较好的解决这个问题。

二、仿型外测量千分尺操作方法

1、取出千分尺及校对杆，擦净测量砧面上的涂油和灰尘。
2、校对零位：
（1）测量范围Smm–(S+50)mm千分尺：根据被测尺寸调整安装25mm测量套在千分尺弓架体的位置（更换测量套时，用专用扳手卡住测量砧处的板手位，旋下测量砧紧定螺圈，抽出测量砧杆更换相应的测量套后，再旋紧螺圈），选用相应的校对杆校对零位。
（2）测量范围Smm–(S+100)mm千分尺：根据被测尺寸调整安装25mm、50mm测量套在千分尺弓架体的位置，选用相应的校对杆校对零位。
（3）将校对杆一端通过接套与测量砧接触，手捏棘轮处，转动测微套筒，使测量杆与校对杆另一端对正并接触（微分筒棘轮处发出“咔、咔”响声），在千分尺微分筒上读取数值。如果在“0”(或“25”)位，表明千分尺零位正确，即可使用。否则需调整千分尺零位(或记下校零时千分尺微分筒上的读数，测量时加修整)。
（4）零位调整方法：
零位相差较多时通过转动测量砧前后固定螺环，使测量砧座前后移动，接近“0”（或“25”）位时，将测量砧座固紧。零位相差不多时，用专用扳手转千分尺微分筒上的固定套筒，使“0”位刻线与指标线对正。
3、测量与读数
测量：同一般千分尺操作。
读数：(1)在千分尺微分筒的“0”位校零：测量尺寸= 校对杆尺寸 + 千分尺微分筒读数

(2)在千分尺微分筒“25”位校零：测量尺寸=（校对杆尺寸-25）+ 千分尺微分筒读数
三、注意事项及说明
1、使用千分尺要轻拿轻放，严禁摔、拧、磕、碰，不用时应放回箱中妥善保存。
2、操作时，应握拿千分尺和校对杆隔热手柄位置。
3、校对杆的长度尺寸，是千分尺的校对标准，因千分尺架与校对杆材质不同，热膨胀不一致，会导致在不同温度下，千分尺“0”位读数不同。因此，测量前应用校对杆校对千分尺，调整千分尺“0”位，或测量时加“修整量”，校对完毕，马上测量。