锯床上应该注意哪些锯条的特性2014/08/11

锯床生产制作产品中虽然比较简单,但是锯床产品的生产也是非常需要注意的。锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节更紧密，也便于管理。由于锯削的材料、锯条性能的差异，对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床

VMC1270加工中心简介2014/03/10

VMC1270加工中心是我厂根据市场需求和客户反馈设计开发的新型数控加工中心。整机结构合理，质量可靠，外形大方，广泛适用于航空航天、军工、模具、汽车、内燃机、纺织机械、化工、石油、电子等各行业的机械加工。该机床采用全封闭式防护结构，安全系数高，机床具有自动润滑系统，能保证导轨面得到充分润滑，冷却系统采用风冷和水冷。三轴导轨面采用*的导轨贴塑技术，具有摩擦系数小、进给速度快等特点。VMC1270加工中心全系标配：中国台湾上银C3级滚珠丝杠，中国台湾冈田8000转BT50高速主轴，轴承为日本NSK轴

KND数控铣床代码2014/02/11

G00顶位(快速移动)定位(快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧G03逆时针切圆弧G04暂停G15/G16极坐标指令G17XY面赋值G18XZ面赋值G19YZ面赋值G28机床返回原点G30机床返回第2和第3原点*G40取消刀具直径偏移G41刀具直径左偏移G42刀具直径右偏移*G43刀具长度+方向偏移*G44刀具长度-方向偏移G49取消刀具长度偏移*G53机床坐标系选择G54工件坐标系1选择G55工件坐标系2选择G56工件坐标系3选择G57工件坐标系4选择G58工件坐标系5选择G59工件坐标

数控机床点检内容概要2013/11/23

数控机床的点检可分为日常点检和专职点捡二个层次。日常点检负责对机床的一般部件进行点检，处理和检查机床在运行过程中出现的故障，由机床操作人员进行。专职点检负责对机床的关银部位和重要部件披周期进行重点点检和设备状态监测与故阵诊断，制定点检计划，做好诊断记录。分析维修结果，提出改善设备维护管理的建议，由专职维修人员进行。我国自20世纪80年代初引进日本的设备点检定修制，把设备操作者、维修人员和技术管理人员有机地组织起来。按照规定的检查标准和技术要求，对设备可能出现问题的部位，定人、定点、定量、定期、定

常用机床的分类及应用2013/11/09

一、镗床镗床适用于机械加工车间对单件或小批量生产的零件进行平面铣削和孔系加工，主轴箱端部设计有平旋盘径向刀架，能镗削尺寸较大的孔和平面。此外还可进行钻、铰孔及螺纹加工。二、磨床用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面质量，所以磨床主要应用于零件精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材

机械产品加工方法2013/10/12

机钻床床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单，而有的机床的构造和操作非常复杂。不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为六大类，这六大类也就是使金属成型的六种基该方法。1钻削钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：⑴台式钻床：可安放在作

机械摇臂钻与液压摇臂钻单立柱 双立柱区分2013/10/08

zui近有些客户购买摇臂钻的时候咨询机械摇臂钻和液压摇臂钻之间有什么区别?下面我们来说说他们的明显区别在哪里！1：机械摇臂钻：升降是由电机带动齿轮连接丝杆由电器面板上下按钮控制。变速箱变速靠人工操作变速杆使其达到变*果.加紧部分为摇臂加紧和变速箱加紧，其加紧方式为摇臂后面有加紧丝杆钻孔时加紧正转丝杆使摇臂紧固，钻孔摇臂升降的时候倒转丝杆松开，变速箱加紧是由垫块销子偏心轴和加紧杆组成，当钻孔时往上搬动加紧杆，移动变速箱时松开加紧杆！2：液压摇臂钻：升降是由电机带动齿轮连接丝杆由电器面板上下按钮控制

操作立式铣床的时候我们该注意些什么？2013/09/29

立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，广泛应用于各个数控机床行业领域！因为立式铣床适于加工较大平面及利用各种带柄铣刀加工沟槽及台阶平面，所以我们在使用过程中应该注意什么呢？立式铣床操作注意如下：1.在使用立式铣床之前必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。2.如果停用立式铣床八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。3.在铣床使用过程中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。4.如果立式铣床保养时

液压摇臂钻和机械摇臂钻的指导客户区分方法2013/09/16

选择摇臂钻床时常会碰到是选择液压摇臂钻还是机械摇臂钻的问题，我们先来了解下液压摇臂钻和机械摇臂钻各自的特点。液压摇臂钻床的主要特点：1、采用液压预选变速机构，可节省辅助时间2、主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便3、主轴箱、摇臂、内外柱采取菱形块夹紧机构，是液压驱动的，因此夹紧可靠4、摇臂上导轨、主轴套筒和内外柱回转轨道等均进行了淬火处理，使用寿命较长5、主轴箱的移动手动、机动均可6、安全保护装置完善，配套外柱防护装置和自动润滑装置机械摇臂钻床的主要特点：1、采用

立式钻床与摇臂钻床 钻铣床 铣床的维修及一些故障原因排除方法解析！2013/09/14

立式钻床与摇臂钻床的维修1、立式铣床的主要作用是什么?答：立式铣床是性通用机床，可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔（锪孔）、攻螺纹等作业，借助于夹具也可以进行镗孔作业。立式铣床一般适用于修理、工具等小批生产的车间，若配以钻夹具，也适用于成批生产的车间。2、立式铣床修前应进行哪些检查?答：立式铣床修理前，可按机床专业标准（GB/T4018—1997，GB/T4019—1997）或随机合格证做性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物质准备。

日常生产中如何排除数控锯床的小故障2013/09/02

数控锯床的故障排除方法由于经常参加维修任务，有些锯床维修经验，现结合有关理论方面的阐述，在以下列出，希望抛砖引玉。一、故障排除方法（1）初始化复位法：一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。（2）参数更改，程序更正法：系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于

切断机-立式锯床2013/09/02

立式锯床是普遍且工业发展*的实验解剖机，一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断，如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断，角度切断等，不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等，只要善先锯刃，都可做率切断，面锯刃之种类亦有数十种之多，可随自己的习惯挑选惯用的锯刃。立式锯床使用范围：1、模具业：冲床（压力机）、眼镜、鞋类、弹簧、塑胶、斩刀、射出成型等。2、铝合金重力铸造业：切割砂心。3、汽车制造业：样品开发、金属解剖机（长春一汽、丰田汽车、东南汽车、广本汽车、通用汽车）4、家电用品

名称解释：立式钻床2013/08/24

立式钻床中文名称：英文名称立式钻床：verticaldrillingmachine介绍：立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床简称领超立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。特点：1、可实现立、卧铣两种

数控机床的对刀误差与改善措施2013/07/21

数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。本文是对数控机床的对刀误差，提出了改善措施。1数控加工过程中产生的加工误差（1）编程误差:主要是数控编程时数控系统产生的插补误差，主要由于用直线段或圆弧段避近零件轮廓时产生的。这是影响零件加工精度的一个重要因素。可以靠增加插补节点数解决，但会增加编程工作量。（参阅新式数控切削器故障的检测与解决方案）（2）刀尖圆弧误差:在切削内孔、外因或端面时，刀尖圆弧不影响其尺寸、形状，但在加工锥面或圆弧时受刀尖圆弧影响造成过切或少

机床产品主要参数方便客户查询2013/05/24

一：机械3050摇臂钻床1zui大钻孔直径:50mm主轴中心线至立柱母线距离：1600-360mm主轴端面至底座工作面距离：1050-260mm主轴行程:220mm主轴锥孔:莫氏5号主轴箱水平移动距离:1250mm主轴转速6级:78,135,240,350,590,1100主轴进给量:0.10,0.16,0.22,0.25,0.35,0.56主电机功率:4kw升降电机功率:1.5kw净重:2200kg机床外形尺寸：2170*950*2450mm二：液压z3050摇臂钻床※液压夹紧※液压变速※液压

多功能钻铣床的用途和主要型号2013/04/27

多功能钻铣床主要特点设计，具有铣；钻；镗；磨；攻丝等多种切削功能，其部分型号主轴箱可垂直平面内左右回转90°，工作台面积可在水平面内垂直纵横移动，又可左右回转45°。适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。品牌鲁南机床，滕州坤达机床等。主要型号：圆形立柱型：ZX20;ZXTM40；ZX7016；ZX7025;ZX7032方形立柱型：ZX30；ZX50;升降型：ZX6350;ZX75

锯床三角带正确的检查方法--滕州领超机床有限公司2013/03/19

锯床三角带正确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施加2千克左右的垂直压力，下沉量为（20--30）毫米为宜，不合适时要及时进行调整。新旧莫混双根或三根以上三角胶带需要更换时，要选用规定型号的三角胶带，并要求每组三角胶带紧度一致，不准新旧混装或减少根数使用，否则，新旧三角带受力不均，甚至旧三角带不起作用，影响动力传递和缩短三角带的寿命。锯床三角带日常养护：1）机手和用户在平时驾驶中要掌握正确的操作要领，按照使用说明书的技术要求，尽量避免猛起步和急刹车；2）还应防止经常超负荷作用；机具长期停用应卸掉

带锯床上使用的锯条怎么磨合2013/01/29

举例说一下：一根新锯条在正式使用前，一定要进行磨合。一根没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。带锯床上的锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯床上锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将带锯床进给速率和锯切速度增加到正常值。一、带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确：1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度；2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。二、锯带速

数控机床加工中的刀具补偿2013/01/19

一、刀具补偿的提出：用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点（4、5坐标数控机床称为刀位矢量），刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中，是按工件轮廓尺寸编制程序，还是按刀位点的运动轨迹尺寸编制程序，这要根据具体情况来处理。数控机床立铣刀加工在全功能数控机床中，数控系统有刀具补偿功能，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补后，数控系统自动计算，刀位点自动调整到刀具运动轨迹上。直

广州数控机床编程G指令与M指令2013/01/19

G功能0快速1直线插补2顺圆3逆圆33螺纹32攻牙循环90外内圆柱面循环92螺纹循环94外内圆锥面循环74端面钻孔循环75外内元切槽循环71外圆初车循环72端面初车循环22局部循环开始80局部循环结束50设工件坐标26XZ回参考点27x回参考点29z回参考点4延时93系统偏置98每分进给99每转进给M功能0暂停2程序结束20循环加工30程序结束关主轴和冷却3正转4反转5停主轴8.9开关冷却10.11工件松紧41.42.43主轴123档78.79尾座进退97程序转移98子程序调用99子程序返回21