数控液压弯管机模具选材注意事项2021/10/25

数控液压弯管机模具选材注意事项数控液压弯管机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以防止应力集中;对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，结构上需采取适当的维护措施;对于冷冲模，设计数控液压弯管机模具结构时，切记结构紧凑、方便操作，同时保证数控液压弯管机模具有较高的强度和刚度;数控液压弯管机模具结构允许时，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在临时使用中磨损所带来的对数控液压弯管

提升数控液压弯管机工作效率改善2021/10/25

提升数控液压弯管机工作效率改善使用过数控液压弯管机产品的客户或多或少对于数控液压弯管机及液压性能这一块都有一点了解，在数控液压弯管机几个动作中，我们为什么需要对于数控液压弯管机上夹紧装置电磁阀需要加装保压阀来控制，这样做的目的其实就是为了降低用户的使用成本，在数控液压弯管机型号系列中，很大客户由于需要降低成本，通常购买的机型也就刚刚能够满足于自己产品的加工范围。目前电机与数控液压弯管机上液压油泵之间的连接已经不需要依靠法兰来进行连接，通过这一小小的改进设计，不仅对于成本上的浪费进行了控制节约，后

数控液压弯管机的优势之处2021/10/25

数控液压弯管机的优势之处数控液压弯管机在工作中主要是经过凭借支点和受力之间的平衡来施加弯矩，使得被加工物体出现塑性变形。这是弯管机的冷加工。弯管机的下模在其前部，加工钢管是能够将钢管从弯管机后部引进前部，再将内胎装在钢管之中，撑出钢管的内壁，使得钢管不易出现变形。配套液压站运用了大容积油箱，推动速度能够经过调理控制阀的流量调理。液压体系选用集成油路、电磁溢流技能，大大减少了液压体系的发热量，降低了能耗，从而使整个工作环境得到优化。数控液压弯管机操作简略，方便，运用起来称心如意,安全系数比较高，不

提高数控液压弯管机模具的使用方法有哪些？2021/10/25

提高数控液压弯管机模具的使用方法有哪些？数控液压弯管机模具每一个环节都会有一个重要的方针，这就需要咱们对数控液压弯管机模具的知识有专业的了解和知道。数控液压弯管机模具如何进步折弯时的加工质量和数控液压弯管机模具的使用寿数，关于这方面的技术知识，说法各异。方法：1、数控液压弯管机模具均匀分布的加工余量，确保了稳定而高的生产率和安全的折弯进程。当视点不变时，折弯的速度和进给率也可稳定地坚持在较高水平上。这样，数控液压弯管机上的模具效果和工作负载改变就小，因而发生的热量和疲惫也少，然后进步了数控液压弯

数控液压弯管机系统清洗时需要注意的事情2021/10/25

数控液压弯管机系统清洗时需要注意的事情1、一般数控液压弯管机在进行液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；2、采用间歇运转方式，有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min；3、清洗过程中，可用非金属锤、棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利于清除管路内的附着物；4、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-65）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；5、在清洗系统

数控液压弯管机在加工过程中影响弯曲的回弹因素2021/10/25

数控液压弯管机在加工过程中影响弯曲的回弹因素数控液压弯管机材料设计非常重要，特别是设备材料的选用，如摇臂、抱辊、压扁辊。摇臂材质选用16Mn，充分考虑焊接变形、可加工性及煨制力矩；抱辊、压扁辊是为预防煨制弯管时椭圆度超差，材质采用ZG35，框架钢性应充分考虑并具有一定的富余量。数控液压弯管机的导轨和钢丝要保持清洁，不要有脏污沾染。导轮和轴承，这两种配件在要开机之前要先让其转几十秒钟，把它的污水给甩出来。设备任何地方都不要进行敲击或者碰撞，特别是运动使丝架和床面，这会导致弯管机出现精度上的问题。数

数控液压弯管机保养及弯管速度需要注意2021/10/25

数控液压弯管机保养及弯管速度需要注意数控液压弯管机一切体系均适合在±40℃以及0～湿度的环境下作业。数控液压弯管机适合在海拔高度0～3000m的当地运用。数控液压弯管机工作前应挑选适宜的工作场所。场所既能满足直管和弯管的堆积，还应确保地上可以接受设备的压力。在数控液压弯管机在操作过程中，数控液压弯管机一切部件均可在恶劣环境条件(如雨水)、不恰当操作和误操作以及过载等情况下遭到维护。弯制功能，来管查验查看已防腐母管的外表是否有油污、凹坑、曲折、防腐层褶皱、防腐编号及管号的标识不明晰或书写过错、结疤

数控液压弯管机钻头磨损快的原因2021/10/25

数控液压弯管机钻头磨损快的原因为了更好的节省资源，降低成本，那么就要选择好的数控液压弯管机才行。而弯头则需要从厂家定做，也要做防腐工序，相对来说，订货周期比较长，需要提前进行工作计划安排，以免工期出现延误。从制作工艺上来说，冷弯管是可用现成的直管直接用数控液压弯管机弯制，一次性就可以操作完工，不用进行二次防腐。为什么这么说呢?一般来说弯管加工中钻头是见也是的消耗品，那么为什么数控液压弯管机在弯管加工中钻头磨损那么快呢，下面我们就来详细的分析一下。钻穿，包括化学PCB复合材料的摩擦磨损和磨损。艰难

数控液压弯管机工件压力缓解方法2021/10/25

数控液压弯管机工件压力缓解方法数控液压弯管机采用数显触控屏，加数控模组，对话式操作，程式设定容易；设计的转管夹具，自动归位功能，荧屏具放大显示转管现在角度值的功能。数控液压弯管机的控制系统分普通PLC型和触摸数值控制型，灵活选择。此机型为回转型，可以根据生产的需要调整机头的角度。手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。两组机头可分别或同时运转。外观精巧,设计简洁,提供了弯管空间。不同弯曲半径亦可同时加工，适用范围广。弯管夹持能力强,加工精确。可多件同时加工,循环式操作,效率高。空间转角型机

数控液压弯管机该如何合理使用2021/10/25

数控液压弯管机该如何合理使用:在国内液压数控液压弯管机市扬占有很大比例，首要用于工厂、仓库、码头、修建、铁路、轿车等设备管道和修补。它除了具有弯管功用外，还能卸下弯管部件作为分离式液压起顶机运用。数控液压弯管机是一种新式的具有弯管功用及起顶功用的弯管东西。具有结构合理、运用安全、操作便利、价格合理、装卸快速、一机多用等很多长处。那么采购回去的数控液压弯管机，在运用时要注意以下几点状况：1、操作前，请先查看机器的各光滑点是否缺油，安全防护设备是否牢靠，运动机构是否松动，等一位承认后打开操作。2、调

数控液压弯管机技术改进方法2021/10/25

数控液压弯管机技术改进方法由于机械无级调速调速级差较大，不适合本系统。在数控液压弯管机机床科技技术水平不断上涨，数控液压弯管机与自动送料缩管机也同样是在努力的发展壮大，因为圆锯机与数控液压弯管机和管端成型机这三款机床是密不可分的机床配套产品，液压无级调速需设计一套液压系统来调节速度、调速级差较小，但需花费较多的资金，为此笔者决定采用无级调速电机进行调速。当柱塞来回移动时，带动床头箱来回移动，其液压原理图如其作用原理为：在磨削凸轮过程中，由于半径经常变化，其扭矩也变化，因此决定采用恒功率、变扭矩的

怎样延长数控液压弯管机的使用寿命2021/10/25

怎样延长数控液压弯管机的使用寿命购买数控液压弯管机后，一定要注意保养，如果不注意保养将会给工厂带来不小的损失。我们平时在使用数控数控液压弯管机时都应注意哪些方面的问题呢？保养数控液压弯管机，有限检查油箱的油位是的，如果油箱里的油位一旦低于油窗，这时就应该及时给数控数控液压弯管机进行加油，当我们选购到新的数控液压弯管机后，我们还要根据说明书上的要求对新机器进行换油，再换油后，我们还要记得仔细的对油箱进行清洗。在进行数控数控液压弯管机的保养与擦拭前，一定要记得断电，以保证检查数控液压弯管机人员的安全

全自动送料弯管机机床产品的升级2021/10/25

产业升级有方向还需要路径，全自动送料弯管机设备及管材加工机械机床制造要智能化，首先需要机床的思维智能化，而智能化就必然要求与机床配套的数控系统要有很好的开放性，这是智能化制造的一个关键前提。而中国很多主机厂由于长期以来使用不开放的数控系统，尽管看似使用方便，接线简单，但最后机床没有形成二次开发能力，久而久之搞机床研发的人也就失去了二次开发的意识。而产业升级，智能创新就是要用专业相机通过自己的构想创造出不同形式的摄影作品，数控系统的传统优势，为中国的机床的过去以及未来提供一个*的技术革命升级数控全

数控液压弯管机工作优势有哪些2021/10/25

数控液压弯管机工作优势有哪些数控液压弯管机大致可以分为电动弯管机、数控液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，弯管机具有功能多、结构合理、操作简单等优点除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内数控液压弯管机市场占据主导产品位置。数控液压弯管机由电动油泵，高压油管，快速接头，工作油缸，柱塞，弯曲部件(包括上花板，下花板，模头，辊轴)组成，有电动油泵输送高压油，经高压油管送入

全自动送料弯管机的性能2021/10/25

全自动送料弯管机的性能提升全自动弯管机精度，能够有效保证弯管精度的统一，三轴联动或者多层模数控弯管机实现四轴联动五轴联动的全自动伺服弯管机，适用于汽车行业、空调冰箱制冷行业等等。全自动送料弯管机性能配置，采用日本三菱技术伺服电机与驱动器，通过伺服传动减速机配合齿轮齿条、链轮链条的传动结构减少弯管与传动的摩擦以及弯管的间隙。全自动送料弯管机厂家对于全自动送料弯管机性能与产品的特殊要求可进行二次多次可发，CNC控制系统或者工业电脑工控系统，有着非常强大完善的开发编程，能够满足与各行各业的管件弯曲生产

数控液压数控液压弯管机初次使用后的保养方法2021/10/25

数控液压数控液压弯管机初次使用后的保养方法1、扩大油泵的适用范围：为适应配套的油缸，可以在低于63Mpa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上，调节高压阀。当压力表达到油缸的工作压力时为止，即可使用。为了适应大吨位、大行程的工作需要，可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。2、初次数控液压弯管机使用时应加入运动黏度为20厘沲的机械油或液压油。3、数控液压弯管机油泵的正常使用：在压力为63Mpa工作时，油泵的性能能安全地发挥出来，是的使用，各处不需要调整。在实际的工作压力低于63Mpa时，各处也不需要调

数控液压弯管机日常维护方法2021/10/25

数控液压弯管机工作六百小时进行一级保养。擦拭机床、无油污、配齐缺损配件。上滑块检查上滑块与平台的平行度、自控平衡阀，防止上滑块下滑、螺母、调整间隙。液压润滑清洗油泵、滤网、阀门、加注润滑油。电器检查发动机、电气箱、擦拭导轨、丝杠、滑动面。工作平台修光毛刺、擦拭料架丝杠、紧固接零装置。1.看数控液压弯管机液压系统工作的实践情况，察看系统压力、速度、油液、走漏、振动等能否存在问题。2.听数控液压弯管机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判别液压系统工作能否正常。3.摸温升、振动、匍匐及联接

数控液压弯管机使用缺陷处理方法2021/10/25

数控液压弯管机使用缺陷处理方法数控液压弯管机的应用范围比较广泛，许多行业和产品管件生产以及线材的弯曲都需要用弯管机来实现管道的塑性成形。但是，在使用过程中，数控液压弯管机或其他类型的弯管机其所面对的产品缺陷对产品制作有着一定的影响。包括对管材在冷状况下进行的缠绕弯曲，是产品能够广泛应用于汽车零配件、空调管道等产品。如果管材的内壁出现起皱情况，这样机会降低管道的性能，也容易导致管材内流动的物质速度不一样。这样容易藏污纳垢，不利于清洗。自动弯管机的管壁厚度变薄会降低弯管机管件的承受内压能力，从而影响

数控液压弯管机操作安全注意事项2021/10/25

数控液压弯管机操作安全注意事项大多数的数控液压弯管机的主要工作方式是上活塞式压机，它的驱动力产生有明显的特点，具体与弯管机模具生产的工艺有很大的关系。数控液压弯管机是现代模具加工见的设备之一。但不可否认的是，数控液压弯管机的生产安全性更高，在正常的使用中需要注意的安全事项包括如下：数控液压弯管机的工作特点是通过两只平行运动的工作液压缸来形成压力，这种压力是垂直向下的，压力能驱动折弯梁的模具进行折弯工作。上折弯梁的典型折弯工艺有几个阶段和环节，包括向下运动、静止状态和减压、回程等等：：静止状态弯管

数控液压弯管机在家俱行业中的作用2021/10/25

数控液压弯管机在家俱行业中的作用数控液压弯管机对于家俱行业来说是必须要采用的设备。家俱行业的管材管径不是很大，所以双头数控液压弯管机主要型号SW-38NC双头数控液压弯管机。和单头数控液压弯管机DW-38NC与DW-50NC液压数控液压弯管机这两款设备的型号。在座椅方面管材弯曲设备主要有双头数控液压弯管机与单头数控液压弯管机这两款设备。管材的缩曲和扩张都要有我们的缩管机和扩管机统称管端成型机。此设备可使两根管材无缝对接。非常。我们的这几款设备在家俱行业生产厂家可谓是随处可见。不管是谁家只要有着自