数控液压弯管机技术改进方法

数控液压弯管机技术改进方法

由于机械无级调速调速级差较大，不适合本系统。在数控液压弯管机机床科技技术水平不断上涨，数控液压弯管机与自动送料缩管机也同样是在努力的发展壮大，因为圆锯机与数控液压弯管机和管端成型机这三款机床是密不可分的机床配套产品，液压无级调速需设计一套液压系统来调节速度、调速级差较小，但需花费较多的资金，为此笔者决定采用无级调速电机进行调速。

当柱塞来回移动时，带动床头箱来回移动，其液压原理图如其作用原理为： 在磨削凸轮过程中，由于半径经常变化，其扭矩也变化，因此决定采用恒功率、变扭矩的小型滑差电机，这种电机调速是由电磁转差离合器来完成，调速范围广，电机经皮带轮传至蜗杆、蜗轮。同时延长蜗杆副的使用寿命，主轴轴承采用高精度的圆锥滚子轴承和推力轴承，咪钱君作谕头工件，后部固定靠模，支架上固定有滚子，当凸轮回程时（砂轮在工件的正前方与工件接触磨削），须使床头箱向前移动，油泵供油，单向阀打开，油缸克服床头箱重量产生的摩擦力，推动床头箱向前移动，溢流阀起保护作用，它的压力用以克服磨削时产生的作用力，使滚轮与靠模紧密接触。为了使磨削出来的凸轮理论廓线与图纸一致，必须使滚子直径及砂轮直径与凸轮从动件的滚子直径相同。目主轴横向移动的实现在床头箱后部固定一单用柱塞缸，

当凸轮升程时，支架滚轮推动靠模使油缸回程，磨削力也促使其回程，单向阀关闭、顺序阀门打开，因此滚轮支架的推力及磨削产生的作用力之和须大于或等于床头箱重量产生的摩擦力及顺序阀的调定压力之和。所以我们要考虑好再提示以及升级的数控液压弯管机机床的今天，也应该需要加大考虑配套产品切管机和缩管机机床的技术改进。因此，可根据床头箱的重量、摩擦力计算出有关油缸的各部尺寸，顺序阀的调定压力略小于溢流阀的压力，这样才能保证油缸有一定的推力，但压力大小须在实际中进行调试，以取得的效果。