车铣复合加工机-高速车铣复合机床-车铣复合加工中心技术文章|技术资料第（6）页-台州德尔曼智能装备有限公司

2019
04-10

如何对斜轨数控车床常见故障进行判断、检查
斜轨数控车床长期使用出现问题是在所难免的。也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，虽然一时之间还不至于对工作造成影响，但如果不及时处理的话，小故障会演变成的大问题，因此自己学会一些简单的斜轨数控车床维修方法很重要。斜轨数控车床的故障可以按照性质、部位、原因、后果等进行分类。以故障的发生的部位，可以将其分为硬件故障和软件故障，硬件故障指的是机械、电子元器件、印制电路板、接插件等部位发生的损坏，发生这种损坏以后，必须要对硬件进行替换。软件故障一般指的是PLC逻
2019
04-02

如何设计高速数控车床系统及床身才能满足高速加工要求
高速进给系统高速机床必须同时具有高速主轴系统和高速进给系统，这不仅是为了提高生产率，也是为了达到高速切削中刀具正常工作的条件，否则会造成刀具急剧磨损，破坏加工工件的表面质量。进给系统只有在很短的时间内达到高速和在很短的时间内实现准停才有意义。为了实现高速进给，除了可以采用经过改进的滚珠丝杠副外，直线电动机驱动成为高速进给系统的发展方向。高速CNC控制系统高速加工机床主轴转速、进给速度和进给加减速非常高，因此对高速加工机床的控制系统提出了更高的要求。用于高速切削的数控装置必须具备很高的运算速度和精
2019
03-26

斜床身线轨车床主要结构特点优势
斜床身线轨车床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身线轨车床。床座、床身、床头箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，确保机床长期使用的稳定性。能加工各种形状复杂的零件，可采用筒夹式夹头、卡盘及夹具。斜床身线轨车床主要结构特点优势1、斜床身线轨车床防护采用全防护设计，宜人性强，美观*，防水防屑可靠，维护方便。2、采用45°整体斜床身结构，配置高精度预负荷中国台湾上银直线滚动导轨，机床的位置精度高，排屑流畅、适合高速高精加工。3、高速高精高刚性弹壳式主轴单元，伺服主轴电机、可以达到更高主轴转速。主轴
2019
03-06

斜床身线轨车床的正确认知
斜床身线轨车床也叫计算机数控(CNC))是通过计算机对加工工具(钻头、镗孔工具、车床)进行自动控制。斜床身线轨车床按照程序指令，无需人工操作，就能改变一块材料(金属、塑料、木材、陶瓷或复合材料)的毛坯，以满足的规格要求。斜床身线轨车床采用30度倒行斜式布局，床身底座一体化结构，大大提高了数控机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，高刚性及高稳定性的一体化床身底座为整机的高精度提供了有力保证，且有吸振之功能，减少了刀具损耗，提高了工作品质稳定性和高可靠性，适合生产不锈钢零件，空调制冷、家用电气、LED照明、
2018
11-16

斜轨数控车床的结构设计
斜轨数控车床采用45°斜式布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性，高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证本机主轴为独立主轴单元，选配高精度主轴轴承，润滑使用进口轴承润滑胎，整体主轴单元热变小、稳定性佳、精度保持性好、免维护。主轴单元的高精度、高转速、率使整机能完成粗、精加工。斜轨数控车床的结构设计1、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。2、斜床身数控车床采用国
2018
11-09

高速精密数控车床的“大脑“数控系统标志性与经济性的选择
高速精密数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这其中数控系统是高速精密数控车床的“大脑”，对机床控制信息进行运算及处理。根据数控系统的原理可分为经济型数控系统和标准型数控系统两大类。1.标准型数控系统标准型数控系统包括半闭环数控系统和全闭环数控系
2018
11-02

全自动数控车床常规检测维修技术要领
全自动数控车床常规检测维修技术要领：1、从全自动数控车床整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装配不完整。2、电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。3、全自动数控车床不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的家电维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路
2018
10-24

斜轨数控车床的安装以及试运转前的准备
斜轨数控车床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架，可满足不同需要的加工，适用于多种产品、中小批量产品的加工；对复杂、高精度零件更显示其*性。斜轨数控车床的安装斜轨数控车床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的数控机床，水平仪不超过0.02／1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。斜轨数控车床安装时应竭力避免使数控机床产生强迫变形的安装方法。斜轨数控车床安装时不应随
2018
10-09

线轨数控车床数控系统的安装与调试技术要领
线轨数控车床数控系统信号电缆的连接包括数控装置与MDI/CRT单元、机床控制面板、电气柜、进给伺服单元、主轴伺服单元、检测装置反馈信号线的连接等，这些连接必须符合随机提供的连接手册的规定。数控系统安装调试时应注意：1、线轨数控车床地线的连接相当重要，良好的接地不仅对设备和人身的安全十分重要，同时能减少电气干扰，保证机床的运行正常。地线一般都采用辐射式接地法，即数控系统电气柜中的信号地、框架地、机床地等连接到公共接地点上，公共接地点再与大地相连。数控系统电气柜与强电柜之间的接地电缆要足够粗。2、线
2018
08-23

全自动数控车床检修以及维护标准
全自动数控车床检修以及维护标准：1、从全自动数控车床上取出某电路板时，应注意其位置对应的电缆连接到数字记录，对于一个固定的安装的电路板，还应当提供前和后，除去相应的压接部件及螺丝。拆迁的压力下，零件和螺丝应放置在一个特殊的盒子，这样才不会失去，组装后，盒子的东西全部用上，否则装配不完整。2、电烙铁应容易地放置在前面，远离修理电路板。烙铁头应适当修整，以适应集成电路和其它组件的焊接，避免焊接颠簸。3、测量关闭电源线之间的电阻，测得的阻值应为红色，黑表笔互换测量两次，巨大的价值作为参考值。4、大多数
2018
08-10

讲解高速线轨数控机床如何进行有效的维护
高速线轨数控机床的出现为工业生产带来了很大的便利。采用高钢性，高密度铸铁，高稳定性，多次人工时效处理，大跨距直线导轨设计，进给稳定可靠，是一款性价比*的中性精密机床。中置尾座，人性化排屑设计，全防护防尘结构，提高了机床的使用寿命。加长行程的中拖板，能选配各种不同的动力头，使机床达到车铣复合的功能。如此高性能的高速线轨数控机床在日常使用过程中用户都应该怎样维护呢？首先，要做好各导轨面的清洁润滑。有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统。数控机床大多是用线轨来达到高速循环运动的，线轨里面的滑
2018
07-26

为什么国内造不出高精度车床,这些都是硬伤
为什么国内造不出高精度车床,这些都是硬伤01、工人培养不起举个简单的例子，大家现在热衷的MBA学费有多少，我不清楚，咱们算上有30万吧（觉得算少了告诉我一下），培养八级钳工耗资就不止这个数，而且时间也相对要长的多。8级钳工就算完事了么？时不时得还得去进修，另外还要经常给他一下高难度的工作（小工厂根本培养不起），不然手会生疏的（在这方面不比外科医生省心），受益见效慢，你培养出一个高水平工人，每个5-8年根本办不到，再说，你把它培养起来，他又会怎么样呢？会不会安安心心在你这里呆下去，这也都很难说，这
2018
07-26

线轨数控车床保养是确保你率使用的前提
线轨数控车床是数控车床的一大分类，具有数控车床本身的功能，同时具备数控车床所不具备的功能特点，从而线轨数控车床得到了广泛的应用，尤其在机械加工行业的复杂零件的生产、高精度零件等。用户在使用线轨数控车床时，对于它的保养也一定不能疏忽，因为它是确保你率使用的关键：1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；3、注意检查导轨、机床防护罩是否齐
2018
06-28

数控车床的日常保养方法
只有良好的保养工作才能延长机械的使用寿命，那么数控车床在日常保养时应该注意哪些问题呢？下面为您具体介绍一下。1、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。2、机床测量反馈元件的维护与保养检测元件采用编码器、光栅尺的较多，也有使用感应同下尺、磁尺、旋转变压器等。维修电工每周应检查一次检测元件联接是否松动，是否被油液或灰尘污染。3、选
2018
06-26

数控编程对线轨数控机床加工精度的影响
随着科学水平的进步，线轨数控机床加工技术已经成为人们日常生产生活过程中*的技术，在众多的领域发挥着重要的作用。但是数控机床在进行加工过程中难免会受到各种各样因素的影响，使得其加工精度产生一定的偏差，给生产生活带来一些不便。本文主要对影响线轨数控机床加工精度的主要影响因素进行分析，并提出相应的解决对策。数控编程对线轨数控机床加工精度的影响以及解决对策1、编程原点的选择对加工精度的影响和控制措施在进行数控编程时，zui先需要考虑的因素就是编程原点的确定。通常来讲，编程坐标系的确定需要相关的操作人员根
2018
06-26

维护与保养是为了充分发挥高速线轨数控机床的作用
适当的维护与保养是为了充分发挥高速线轨数控机床的作用，减少故障的发生，延长机床的平均*时间。那么高速线轨数控机床的维护保养都包括哪些呢？首先，要做好各导轨面的清洁润滑。有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统。数控机床大多是用线轨来达到高速循环运动的，线轨里面的滑块由成百个精度很高的滚珠组成的，所以不能缺油。另外机床X、Y、Z轴滚珠丝杆和丝母之间也是由珠子组成，也不能缺油。其次，检查主轴箱自动润滑系统。工作是否正常床头箱一般由齿轮和轴承通过轴来实现各级传动的。所以要保持油路畅通，新设备要
2018
05-16

高速高精数控车床螺纹的连接方式
高速高精数控车床用合理的结构设计，床身刚性强，拖板行程大是该机床的亮点。拖板行程大使得该款机床具有更多的刀具装夹位置。同时也可以根据客户要求搭载不同的动力铣头，可以加工更加复杂的零件。床身刚性强不论在车铣复合系统中，还是在车较大螺牙的时候都保证的机床的稳定性。高速高精数控车床螺纹如何连接呢?高精度数控车床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。高精度数控车床螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连
2018
05-09

全自动高速数控车床的日常维护与保养
全自动高速数控车床是机加工常用的设备之一，更是一种高精度，率的自动化机床，可以加工直线圆柱，斜线圆柱，圆弧等复杂工件，在长期加工生产过程中，为了保证车床的工作精度，延长其使用寿命，必须要做好日常保养。1、每周检查保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。数控车床运行500小时后，进行主轴的保养，清洗滤油器、使其无杂物，检查主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧，调整制动器及离合器摩擦片间隙。2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；3、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时
2018
05-03

高速精密数控车床正常使用的前提条件
高速精密数控车床是一款高速、高精度、高稳定性的斜导轨数控车床。主轴电机选用大功率的伺服电机。以满足强力切削、调速范围广、超底速运转功率不减，与两轴进给保持恒速运动等优点。你可能不知道吧，高速精密数控车床的使用时有前提的，一起来熟悉下吧：1.电源要求一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。2.温度条件数控车床的环境
2018
04-10

数控车铣一体机床比普通数控车床好在哪里？
数控车铣一体机床加工精度高、加工质量稳定可靠，采用伺服电机进给装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，该设备的突出特点是无论加工任意规则性边数的数目只需要一把刀具，因此您不必担心多把刀具调刀的烦恼，不论你加工的是多少个边数它可以仅仅使用一把刀具，不存在加工的边和边之间的数值差和各边的纹路不一置现象。(目前机械式车边机床原理：主轴与动力头之转速比为1：2因为根据互转切削原理1:2的比值是互转车边有直线性的，当它要加工4边时需要两把车刀，六面时需要三把车刀如此类推，

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