数控中走丝线切割|介绍技术文章|技术资料第（5）页-江苏创为数控机床有限公司

2020
11-26

提升线切割机床精确度需要做些什么
线切割机床的投入使用让更多的企业在面临切割流程是更加的简单化，相对于传统的切割机床来说，在技术上要好非常多。线切割机床的加工特点：1、能加工任何导电材料。电火花加工中材料去除是靠放电时的电热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性。2、适合加工低刚度工件及微细加工。由于可以将工具电极的形状复制到工件上，因此特别适合复杂表面工件的加工。3、表面由无数小坑和硬凸边组成，其硬度比机械加工表面硬度高，且有利于保护润滑油，在相同表面粗糙度下其表面润滑性和耐磨性也比机械加工表面好，特别适用
2020
11-24

电火花机的结构组成及其操作步骤介绍
电火花机运用了火花放电时呈现出来的腐蚀现象关于材料施行尺度加工的办法，叫电火花加工。常用电火花机镜面火花机加工的办法：运用了成型的东西电极，相关于工件当作简洁的进给运动的成形加工。运用了轴向的移动金属丝当作东西的电极，工件按照所要的形状与尺度当作轨道的运动，然后切开导电的材料电火花线切开加工。电火花机由床身和立柱、工作台、主轴头、工作液和工作液循环过滤系统、脉冲电源、伺服进给机构、主轴头和工作台附件等部分组成。1、床身和立柱床身和立柱是基础结构，由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置。位置精度
2020
10-10

操作使用线切割机床时应该要注意哪些事情
线切割机床现在在各类的工业生产当中，属于十分常见的一种切割工件的机器，由于其操作简单，而且切割出来的工件能够满足大多数的工业生产需求，因此被越来越多的工业企业所使用，虽然这是一种操作简单的线切割机床，但是对于其操作的要求也是有许多需要注意的地方，以及一些在操作线切割机床时需要注意到的事情。第一*、操作线切割机床的必须是经过培训才能够上岗的工作人员，严禁非操作人员对线切割机床进行操作，在操作线切割机床进行工件切割时，一定要按照操作要求来进行操作，非人员动用机器，另外在使用线切割机床的车间或者是空间
2020
10-10

电火花线切割机床常见故障以及解决的方法
常见故障及排除方法1、断丝故障分析及排除方法断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一，造成这种故障的因素较多,现分析如下。①刚开始切割工件即断丝产生原因：a.进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。b.切割时，工作液没有正常喷出。c.钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。d.导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。e.线架尾部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。f.工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。排除措施：a.刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，逐渐调整速度至合适
2020
10-09

线切割加工过程中极易出现误差现象
数控线切割机床一般都是步进电机驱动，在步进电机中又有反应式和混合式等的区分，用以实现不同的步距角，市场上zui常见的是反应式步进电机，反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。此种电机步距角大，且只有三相绕组，随着市场需求的不断提高，以及国家机械工业部有关部门对机床工业整体水平要求的提高，五相十拍将逐渐取代三相六拍，这是因为五相十拍不仅将三相六拍的步距角近一步细分，并且电机绕阻也增加为五相，所以传动平稳且力大。在线切割的过程中，由于各式各样的原因会出现误差现象，
2020
08-25

线切割机床工艺技术在提高，应用领域日益扩大
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.5um。可以用来加工用一般切削加工方法难以及加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。线切割机床采用电极丝(钼丝、钨钼丝)作为工具电极，工作液作为介质，在高频脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，放电通道瞬间产生高温，使得工件表面熔化甚气化，通过X-Y拖板和U-V拖板的运动，使得电极丝沿着预定的轨迹运动，从而达到加工工件的目的。该机床具有造型
2020
08-20

中走丝机床的正常运行离不开规范操作
中走丝机床属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是模仿慢走丝修刀的原理，通过多次切割提高工件的光洁度，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能。中走丝机床的机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工
2019
12-27

线切割厂家教你几个使用上的技巧
线切割有慢走丝和快走丝之分，近年出现的中走丝，其实是快走丝体系内的改良型而已。慢走丝和快走丝各有优势。前者加工效率*，加工精度已可及0.002mm，表面粗糙度已高达Ra0.4um左右。一般都有自动多次切割、锥度切割，先进的能自动接线与剪线，更先进的还具有自动打穿丝孔、五轴联动实现三维轨迹切割控制等装置和功能达40余种。但电极丝只可使用一次，以保持恒定的张力，恒定的速度工作，提高加工精度和工作稳定性。缺点是多数慢走丝机被加工件须*浸泡在工作液去离子水质中让线电极对工件电蚀切割，使得厚行程工件无法加
2019
12-23

泰州线切割机床厂说说为什么会断丝
泰州线切割机床是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件，同时，利用高能量密度的电火花放电烧蚀原理进行加工的。泰州线切割机床断丝原因热形成材料质地不均匀，所有的泰州线切割机床都会不时的出现断丝现象，加工过程中放电不均匀形成短路。尤其是切割电焊过的地方要降低速度大脉宽大脉间，千万不求速度，要是切割的焊缝里面有焊渣的话，慢慢切过去。因为焊渣不导电没办法切。像需要线切割加工的焊接一定要找技术好的师傅焊。线切割的原理就是利用高频电源产生的高频脉冲通过工件与钼丝之间放电产生高温
2019
11-26

中走丝数控线切割机床加工过程中出现异响有哪些原因
*中走丝数控线切割机床在切割铝材料的时候，经常容易断丝是头痛问题，其原因是线切割在加工铝件时，产生的氧化铝附注在钼丝表面形成一层坚硬的氧化层，线切割钼丝带着氧化铝像研磨一样与导电块高速接触使导电块部位很快就会磨出深沟，软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在导电块沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，丝也就被卡断了，另外导电块与线切割钼丝之间充满氧化铝会造成绝缘形成火花放电，放电使导电块蚀去的更快，就像是线切割在切割导电块，造成线切割导电块非正常快速损坏，所以这是中走丝数控线切割机床采用导电块进电共有
2019
11-23

电火花成型机加工的正常运行需要具备哪些条件
电火花成型机加工切割铝件时，由于材料比较软，排屑困难，且铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在钼丝上，使钼丝与馈电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，丝也就被卡断了。针对钼丝卡在馈电块里夹断钼丝的问题，调整一下上、下丝架馈电块的位置，以防馈电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造成效率低、加工表面多次切割引起的质量下降和材料浪费。电火花成型机加工能正常运行，必须具备下列条件：1.钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，
2019
11-15

线切割中走丝机床对于环境有什么特殊的要求吗
线切割中走丝机床的丝速介于慢走丝机和快走丝机之间，用较快走丝速度来满足高加工效率和较慢走丝速度精加工满足低表面粗糙度的这两个矛盾指标,因此称为中走丝线切割机床。线切割中走丝机床的工作环境的一些相关注意的事项1.选择没有粉尘的场所，避免留众多的通道在线切割的旁边；(1)线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；(2)线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；
2019
11-15

高速线切割机床安全使用指导一起看看
对于高速线切割机床则是更大的挑战，特别是中走丝线切割机床，高速线切割机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。它本身具有结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点，如果使用人工智能将会非常简单，中走丝是近几年才开始的，所以许多人对中走丝线切割工艺还不太熟悉，但是对于未来的发展是可观的，发展的潜力也是大的，经研究发现，国内几乎所有生产高速线切割机床的厂家都在生产及销售中走丝，但终表明不是所有
2019
10-18

浅述高速线切割机床处理精密机械加工的注意事项
*高速线切割机床是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，高速线切割机床脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。导轮是高速线切割机床上一个非常重要的部件，其工作寿命受钼丝好坏，加工切割件材质影响较大，大部分导轮失效的原因是V型槽的
2019
09-18

线切割机床生产厂家说说遇到跳闸改如何解决
线切割机床的加工速度快慢是由多种原因改成，重要的还是线切割机床电火花高频控制柜，控制柜里面的结构、电流大小、加工工件的厚度，材质都有不同成度的影响。通常来讲，线切割机床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差异主要体现在精加工。线切割机床在日常加工中，我们偶尔会遇到开机跳闸的问题。我们首先确定是开机床时哪个器件发生跳闸：1.开运丝跳闸，我们先检查电柜变频器是否正常，我们要找到线切割机床变频器的厂家，因为每个厂家变频器的定义是不一样的。2.开水泵跳闸，我们就要检查是否哪发生漏电，因为每个厂家电柜设置不
2019
08-27

电火花小孔加工机床的铣削加工工艺介绍
电火花小孔加工机床利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发生放电，腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。一般的数控电火花小孔加工机床上没有反向冲液装置，在数控电火花小孔加工机床设一个反向冲液装置，其位置与被加工件的出口相对应，当工件被加工孔刚刚打穿出现漏液造成加工区域缺液时，该装置的喷头的喷孔口对工件的加工孔出口喷射一定压
2019
08-23

泰州线切割机床厂说说内外断丝的原因
泰州线切割机床的出现，无疑是件好事，对较精密模具及金属零配件加工而言，能很大程度取代原先由慢走丝承担的工作，节省很多加工费用，有巨大的市场潜力。如果能对泰州线切割机床进行准确定位，一定能为广大从业者接受和使用。泰州线切割机床断丝内因1、参数设置不合理。当加工电流较大时，钼丝易发生断丝。2、切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣化，不能有效的冲入切缝中。另外还需要定时检查切割液的充足，保持循环通道的畅通。3、导轮精度发生异常(特别是支撑导轮)。当导轮精度下降时，易造成钼丝断丝。4、导电块有磨
2019
07-27

电火花机怎样才能达到的加工效果呢？
电火花机的工作原理：利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，电火花机电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发生放电，腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。电火花机怎样才能达到的加工效果呢？1、工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距
2019
07-23

中走丝数控线切割机床是如何对工件进行加工的呢
中走丝数控线切割机床能加工各种高硬度﹑高强度﹑高韧度和高熔点的导电材料。如淬火钢﹑硬质合金等。加工时中走丝线切割钼丝与工件不接触，有0.01mm左右的间隙，不存在切削力，有利于提高几何形状复杂的孔﹑槽﹑及冲压模具的加工精度。可用于单件﹑小批量生产中，加工各种冷冲模﹑铸塑模﹑凸轮﹑样板﹑外形复杂的精密零件及窄缝，尺寸精度可达0.02～0.01mm，表面粗糙度Ra≤0.8μｍ，切割速度快为300mm/min。中走丝数控线切割机床加工是利用金属丝（钼丝﹑钨钼丝）与工件构成的两个电极之间进行脉冲火花放电
2018
12-27

快走丝线切割加工在使用中有哪些禁忌？
快走丝线切割加工是模具加工的重要设备，也是电加工机床出口创汇的主要品种。快走丝线切割加工与慢走丝线切割机床相比由于其在性能价格比上的优势，以及固有的技术特点，近年来被越来越多的国外用户所接受，并已引起外国制造商的注意。这种情况对我们发展快走丝线切割机床既提供了机遇，也提出了挑战。我国的快走丝线切割机床发展至今，面对模具工业整体要求的提高以及加工方法的竞争，其加工工艺指标必须要有较大的提高，方能适应市场竞争的要求。快走丝线切割加工是一种新型的线切割加工设备，不但内部构造更加精密并且还具备了快走丝机

2 3 4 5 6 7 共7页125条记录

江苏创为数控机床有限公司

提示