中走丝机床的正常运行离不开规范操作

　　

　　中走丝机床属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是模仿慢走丝修刀的原理，通过多次切割提高工件的光洁度，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能。

　　

　　中走丝机床的机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成，电动机和储丝筒连轴连接转动，用来带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移动，导轮安装在线架上，用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构，摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成，一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成，一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。

　　

　　中走丝机床加工能正常运行，技术指出必须具备下列条件：

　　

　　1.钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙，间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。

　　

　　2.机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等，要求较高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。

　　

　　3.必须采用脉冲电源，即火花放电必须是脉冲性、间歇性，ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内，使间隙介质消除电离，使下一个脉冲能在两极间击穿放电。

　　

　　中走丝机床在使用应当注意以下几个方面：

　　

　　1.在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置，同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全；

　　

　　2.在运转过程中身体严禁越过安全防护装置；

　　

　　3.机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外；

　　

　　4.机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外电击；

　　

　　5.在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度，同时损坏电极丝；

　　

　　6.在维护过程中须切断电源；

　　

　　7.装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具，防止砸伤手脚；

　　

　　8.清洗工件须在位置，佩戴护目镜，防滑鞋等防护工具；

　　

　　9.机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即关闭，请有关人员检查处理。