加工中的数控车床需要注意哪些地方2022/07/02

在我们使用数控车床的时候需要注意哪些小细节呢？带你们来看下：个，实习人员在实习期间还没有结束的时候，不要私自操作，数控车床操作不当也会引发危险的。第二个，在车床启动的时候，操作人员不能擅自离岗。第三个，在工作中遇到不懂的问题或状况要及时询问相关的技术人员，不能擅作主张。第四个，如果在加工过程中闻到机床电器或其他部位有异味时要及时停机，并上报维修人员。第五个，在工件加工过程随时注意因打刀、工件松动、机床异常等造成的异响，及时按下“复位”键或“急停”键。第六个，每次车床工作完之后，需要仔细打理一遍，

数控车床装夹中应该注意的问题2022/07/02

数控车床加工的工艺与普通车床类似，但数控车床是一次装夹连续自动加工完成所有车削工序因而应注意以下几个方面：一、合理选择刀具（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；（2）精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。；（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。1．合理选择切削用量切削用量选择是否合理，对于能否充分发挥车床潜力与刀具切削性能，实现优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的作用。粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的吃

数控车床电气常用的元件2022/07/02

数控车床常用的低压电气元件中的部分元件在机床运行的过程中经常频繁动作，因此电气元件的质量是安全运行的重要因素之一，了解电气元件的工作原理，学会电气原理图的分析是数控车床维修的基础。1.变压器变压器是一种将某一数值的交流电压变换成频率相同但数值不同的交流电压的静止电器。注意：由于变压器的线圈为储能元件，在进行数控维修时，机床断电后变压器短时间内会继续带电，所以维修时要注意安全。2.接触器接触器是用来频繁地接通或分断带有负载的主电路的自动控制电器，由电磁机构、触点系统、灭弧装置等部件构成。3.继电器

数控车床液压卡盘故障排除方法2022/07/02

根据部分客户反应数控车床在配套FANUC0TD数控系统开机后发现液压站发出异响导致液压卡盘无法正常装夹的问题，现将问题以及解决方法告知如下：数控车床液压卡盘失效故障分析：经过现场观察后发现数控车床开机启动液压泵后，产生异响，液压站输出部分无液压油输出，因此，可以断定产生异常的原因出现在液压站上。产生故障的原因可能有以下几种：1.液压站油箱内液压油太少，导致液压泵缺油产生空转。2.液压站油箱内液压油长久未更换，污物进入油中，导致液压油年度太高产生异响。3.由于液压泵站输出油管某处堵塞，产生液压冲击

于数控车床产品的知识普及2022/07/02

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量，覆盖面的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机

数控车床特点2022/07/02

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控车床特点数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●对操作人员

内圆磨床的关键特性2022/07/02

内圆磨床，它是一种比较普遍的数控磨床，而且或是不能忽略的一种，那么，既然前面都还没这种层面的相关内容，下边我便从基本上的慢慢讲起，以后再进行多方面和拓展，那般循序渐进，大家才能够掌握更加牢固。内圆磨床，其一般是用以进行一些大中小型零件的磨削的，主要是对其进行内螺纹及端面的磨削，而零件，则可以是齿类零件，也是有滚柱轴承圈套类零件等。因为其是数控机床的，因而它可以考虑到各种各样零件的生产加工务必的。内圆磨床，其重要的特点有：(1)其能够进行一次夹装，来进行内螺纹、端面及多阶孔的磨削生产加工。(2)其

内圆磨床有哪些分类2022/07/02

内圆磨床关键用以磨削圆柱型、锥形或别的样子素线展成的内螺纹表面以及内孔，生产加工工件的圆柱型、锥形或别的样子素线展成的内螺纹表面以及内孔的数控磨床。但您掌握内圆磨床的归类方法吗?下面给您实际解读一下：内圆磨床分成普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、座标数控磨床和专业主要用途的内圆磨床等。按砂轮轴配备方法，内圆磨床又有立式和立柱式之分。1、普通由装在头架主轴轴承上的液压卡盘夹紧工件作圆上走刀健身运动，操作台推动砂轮架沿床体滑轨(见机床导轨)作竖向反复运动，头架沿滑鞍作横着走刀健身运动(见数控

深孔机床工艺件2022/07/02

深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转

深孔磨床进行镜面磨削的方法2022/07/02

1．平衡和修整砂轮：（1）平衡砂轮。砂轮装上法兰后，进行粗的静平衡，装在砂轮轴上修整二端面和外圆，再进行静平衡。（2）修整砂轮。砂轮修整得好与坏，直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面粗糙度值，修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项：1）一般的精磨余量为0.015~0.02mm，当工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm时（留磨削余量必须根据钢材性质、硬度来确定，对于硬度高，易磨光的钢材应适当少留磨削余量），便需进行精修砂轮。2）精修砂轮时，先打掉0.1mm左右的厚度，

内圆磨床的概述以及类型有哪些2022/07/02

内圆磨床关键用以磨削圆柱型和锥形内表层的数控磨床。一般内圆磨床:由装在头架主轴轴承上的液压卡盘夹紧工件作圆上进给健身运动，操作台推动砂轮架沿床体滑轨（见机床导轨）作竖向反复运动，头架沿滑鞍作横着进给健身运动（见数控车床）；头架还可以环绕垂直轴转到一定视角以磨削锥孔。大行星内圆磨床：工作中时工件固定不变,砂轮除绕自身中心线高速运转外还绕被生产加工孔的中心线旋转，以完成圆上进给，它适合磨削大中型工件或不适合转动的工件如燃气轮机气缸套等。无意内圆磨床:工作中时工件内孔支撑在滚轴或支撑块上，工件内孔由磁

内圆磨床的基本内容2022/07/02

内圆磨床关键用以磨削圆柱型和锥形内表层的数控磨床。数控磨床座标数控磨床1、普通内圆磨床:由装在头架主轴轴承上的液压卡盘夹紧工件作圆上进给健身运动，操作台推动砂轮架沿床体滑轨（见机床导轨）作竖向反复运动，头架沿滑鞍作横着进给健身运动（见数控车床）；头架还可以环绕垂直轴转到一定视角以磨削锥孔。2、行星内圆磨床：工作中时工件固定不变,砂轮除绕自身中心线高速运转外还绕被生产加工孔的中心线旋转，以完成圆上进给，它适合磨削大中型工件或不适合转动的工件如燃气轮机气缸套等。3、无心内圆磨床:工作中时工件内孔支撑

深孔磨床的注意事项2022/07/02

因为深孔磨床中的刀具，其开展切削时需造成的发热量，是不容易释放掉的，因而，其有可能会集中化在刀具上。这样一来，针对刀具的冷却，是很重要了。因此，应选用适合的冷却方法，来做到优良的冷却实际效果。磨床刀具切削全过程中造成的切削，不易全自动排出来，因而非常容易发生阻塞状况。因而，这一方面需要操纵好，如必须，应开展强制铣面。因为深孔加工，其一般是在半封闭式或封闭式情况下开展，因而我们不能来立即观查刀具的切削状况。因而，规定实际操作工作人员应具有一定的工作经验，便于来开展恰当分辨。并另外，根据磨床的一些外

数控内圆磨床的特点有哪些2022/07/02

数控内圆磨床关键用以盆齿类及大型轴承抛圈类零件内螺纹、端面磨削，确保内螺纹与端面的精密度。是新一代高精密、效率高的加工制造业机床。机床全部磨削循环系统均全自动进行，作业者仅要装拆产品工件。数控内圆磨床用以磨削圆柱型和锥形小圆孔，也可以磨削内孔和端面。工作中主轴轴承、内圆磨头、内孔磨头均选用焊接烟尘润化。数控内圆磨床系统软件程序编写作用较强，实际操作简单易学，并具备多种多样融入磨削生产加工规定的*作用，可满足客户需求对多种多样零件的生产加工必须。数控内圆磨床为二轴连动立柱式数控内圆，一次夹装磨削内

内圆磨床的分类与运用2022/07/02

内圆磨床关键用以磨削圆柱型和锥形内表层的数控磨床。1、一般内圆磨床:由装在头架主轴轴承上的液压卡盘夹紧工件作圆上进给健身运动，操作台推动砂轮架沿床体滑轨（见机床导轨）作竖向反复运动，头架沿滑鞍作横着进给健身运动（见数控车床）；头架还可以环绕垂直轴转到一定视角以磨削锥孔。2、大行星内圆磨床：工作中时工件固定不变,砂轮除绕自身中心线高速运转外还绕被生产加工孔的中心线旋转，以完成圆上进给，它适合磨削大中型工件或不适合转动的工件如燃气轮机气缸套等。3、无意内圆磨床:工作中时工件内孔支撑在滚轴或支撑块上，

深孔磨床的概述2022/07/02

深孔磨床关键用以砂轮磨削工件，做到所规定的平整度。依据工作台的样子，可分成矩形框工作台和环形工作台二种。矩形框工作台平面图磨床的基本参数是工作台的总宽和长短，圆台的基本参数是工作台直径和轴型。不一样的可分成水准轴和竖轴磨床。深孔磨床关键用以大中小型滚动轴承内外环的两边面平行面磨削。也可用以发动机活塞、高压闸阀、阀板、曲轴等圆、闭环形工件的两边面平行面磨削。速率没有化的速率，数控车床的构造是水准布局的，2个砂轮的胜败滑轨选用十字滚子轴承直线滑轨。具备触碰弯曲刚度高、反复高精度、使用期限长、维护保养

深孔磨床的介绍以及加工注意事项2022/07/02

深孔磨床关键用以砂轮切削工件，做到所规定的平整度。依据工作台的样子，可分成矩形框工作台和环形工作台二种。矩形框工作台平面图磨床的基本参数是工作台的总宽和长短，圆台的基本参数是工作台直徑和轴型。不一样的可分成水准轴和竖轴磨床。深孔磨床关键用以大中小型滚动轴承內外环的两边面平行面切削。也可用以发动机活塞、高压闸阀、阀板、曲轴连杆等圆、闭环形工件的两边面平行面切削。速率沒有化的速率，数控车床的构造是水准布局的，2个砂轮的胜败滑轨选用十字滚子轴承直线滑轨。具备触碰弯曲刚度高、反复高精度、使用期限长、维护

数控钻铣中心既效率高，又环保2022/07/02

一、体积小：从外观来看，数控钻铣中心通常外形尺寸普遍较小，一般可用手动插车进行搬运，并可进入工厂货梯以方便运至楼层式车间内。机床行程X轴一般不超过700mm，Y轴不超过400mm。非常适合加工如汽摩配、阀门、3G产业、电子产业、医疗器械等小型零件。二、效率高：机床移动速度至少在48m/min，通常为60m/min，快速移动加速度可达到1G以上。主轴转速至少在10000rpm以上，通常为12000rpm。特别是在攻螺纹的速度上，数控钻攻中心特别提升了这方面的功能，攻螺纹的转速可达到3000rpm以

数控钻铣中心程序编制方法可分为两种2022/07/02

数控钻铣中心加工过程中，影响零件的加工精度和生产率的因素很多，特别是复杂零件的加工，在保证加工精度的同时，怎样提离生产率？大河机床厂根据多年数控钻铣加工中心的经验，感到采用自动编程能够提高机床的利用率，提高编程效率，保证编程质。因此，数控编程和参数确定显得非常重要。数控程序编制方法可以分为手工编程和自动编程两大类。1、手工编程手工编程是用人工编写工件加工程序。对几何形状较为简单的工件，所需程序不多，坐标计算也比较简单，程序又不太长，此时，使用手工编程既经济又及时。因此，手工编程在点位直线及直线与

如何防止数控立式钻床的热变形2022/07/02

数控立式钻床适用于批量的中小型板件、盘类、壳体类等复杂零件或模具加工。机床基础件采用特种铸铁、高刚度结构，导轨淬火磨削与其相配的导轨贴塑自动间歇润滑、进给平稳无爬行、精度保持性好；机床具有强力切削、大流量冷却、宽排屑槽；配置广州数控980M的系统，关键部件采用美国标准的GLOBALSTATUS7107三坐标测量机检测，机床定位精度采用Renishaw双频激光干涉仪检测。数控立式钻床在加工的过程中，或者经过了长时间的使用之后，数控立式钻床会出现一些小问题，比如由于温度过高，造成数控铣床的热变形问题