平面磨床内部装置操作注意事项2015/08/21

平面磨床操作须知定位机床应在zui大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。砂轮所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。zui大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。液压

驱动和主轴驱动决定了数控机床技术水平2015/05/18

进给驱动和主轴驱动的特性与功能决定了数控机床技术水平。驱动电机作为机床运动的动力源，是决定机床性能的关键。感应式主轴电机的控制无一例外地采用磁场定向技术。该技术又分为间接磁场定向和直接磁场定向两种实现方式，其中间接转子磁场定向控制技术由于较易实现而被广为应用。它能提供较高的控制品质，但这种技术过分依赖于电机的参数，当参数变化时，控制性能将严重下降，遗憾的是，在电机运行过程中，转子时间常数可以在400％的范围内变化，因此现代主轴控制器均采用辨识、估算和自整定技术对参数变化在线补偿。这项技术另一个难

平面磨床电磁吸盘无磁力处理方法2014/11/17

平面磨床电磁吸盘无磁力故障产生应该如何处理？下面我们来简单的介绍一下处理的方法流程：1.按下砂轮电机按钮，起动电磁吸盘开关，工件不能吸合，由于继电器的接点联锁，同时砂轮电机不能起动。2.打开机床配电箱，用试电笔在熔断器两端验电，再用万用表交流500V档测量电源电压为380V。断开总电源开关，检查交流接触器是否有机械卡死现象，摘掉接触器线圈导线各一根，用万用表电阻挡测量线圈两端电阻，表针指示正常，证明线圈良好。3.接好线圈导线，拆下欠电压继电器外壳，测量线圈两端电阻，表针仍指示正常，说明欠电压继电

选择线切割需要考虑的3个方面2014/09/11

线切割就像汽车一样，在选购的时候可根据自己的需求进行购买，否则很可能会花冤枉钱。下面我们来说一下线切割中的一种——中走丝线切割的挑选。在选购中走丝线切割时可根据自己的要求，根据线切割的指标是否符合自身的需求进行挑选。中走丝和慢走丝zui大的区别就是电极丝的重复运用以及往复运行，但也这的优势使得中走丝的技术指标不仅要有时间性还要有空间性，换句话说就是，中走丝的技术指标一定要达到一定的高度。下面是挑选中应注意的三个方面：1、中走丝表面的粗糙度指标：对于线切割机床的加工工件数的粗糙值来说，这个指标肯定

FANUC发那科系统的结构特点2014/05/15

FANUC发那科系统的结构特点：1.刚性攻丝主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给*同步，从而实现高速高精度攻丝。2.复合加工循环复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的zui终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。3.圆柱插补适用于切削圆柱上的槽,能够按照圆柱表面的展开图进行编程。4.直接尺寸编程可直接诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上，这样能简化部件加工程序的编程。5.记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等

五轴加工中心详细描述2014/02/14

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的*手段。五轴联动加工中心有率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不知道这一点，误

简要介绍平面磨床的基本知识2013/12/14

平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（线切割）从而使机床动作数控折弯机并加工零件（线切割属平面磨床加工）。加工零件精度高、质量稳定平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。定位基准可靠在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制

发那科UT钻铣中心保养说明2013/10/12

发那科UT钻铣中心保养说明：*节设备定期检测安装设备后的检查以下为设备*安装后（约一个月）遵守的项目1.确认端子是否松解2.充分空运转3.检查运转中有无温度异常上升或有无异常声音每天工作之前的检查1.润滑装置：流量及输出压力2.切削装置：流量及输出压力，过滤状态3.【紧急停止】按钮：确认有无异常4.气压装置：压力状态（压力：5kg/C㎡5.设备清扫：定期检查主轴锥度及ATC臂夹紧部位及周围的清洁状态，，磨损，损伤等ATC与刀具接触点的清扫ATC刀库上部的Chip清扫工作台面清扫6.检查主轴润滑油

发那科UT钻铣中心安装说明2013/09/26

发那科UT钻铣中心安装说明*节机台放置要求地面要求：机台房子地面水泥强度需达到400KG/C㎡水泥等级42.5（R）空压机要求：油水分离机，过滤装置，储气罐，干燥机，机台进气管直径在10mm以上。机床侧快速插头（样）：30PM（PT3/8）电源要求：三相380V带保护地线频率50/60Hz电源切断器100A。准备好连接到机台的电缆线。规格：1×4-3×6环境要求：1、不适合安装场所1）直射光线，发热体周边及室内温度变化大的场所2）灰尘与湿度高的场所3）发生地震的设备附件场所4）安装地面硬度不够的

线切割加工工件表面质量的改进措施2013/09/26

电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，经近40年发展，已成为我国产量zui大，应用zui广泛的机床种类之一，在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。由于高速丝线切割机是采取线电*速往复供丝的方式，线电极的损耗均匀地分布在近300米电极丝上，虽然电极丝的

线切割变形问题处理方法2013/09/26

一般情况下，凸模外形规则时，线切割加工常将预留连接部分（暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯*分离而预留下的一小段切割轨迹线）留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝线切割上的加工费用。硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点，导致加工速度慢且容易变形，特别在其形状不规则的情况下，预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。因此在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整，使外形尺寸精度达到要求，免除钳工装配前对暂停点的修磨工

加工中心选型的小窍门2013/09/17

机床选型不仅是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术，而且是一种受自身经济实力约束的应用技术。加工中心的选型，由于价格远较普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显突出。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。选型程序正确、全面地认识加工中心是选型订货的基础，要对加工中心的性能、特征、类型、主要参数、功能、适用范围、不足等有全面、详尽的了解和掌握。在充分认识的基础上，可按下述程序展开。正确选择加工对象在企业生产的众多零件中选择典型加工对象，即零件族选择。加工中心

如何降低线切割加工的表面粗糙度2013/08/29

电火花线切割加工是电火花加工的一个分支，是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺方法，它用一根移动着的导线（电极丝）作为工具电极对工件进行切割，故称线切割加工。线切割加工中，工件和电极丝的相对运动是由数字控制实现的，故又称为数控电火花线切割加工，简称线切割加工。在加工时，会发现加工表面粗糙度不好，要减少这种情况的发生首先要保证线切割机床上的贮丝筒和导轮的制造和安装精度，控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动，导轮（拆卸导轮工具）转动要灵活，防止导轮跳动和摆动，有利于减少钼丝的振动，促进线切割机床在加工过

什么是无心磨床2013/08/29

无心磨床是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架是在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。无心磨床的砂轮则装在主轴中部,砂轮zui大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。无心磨床贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。在切入无心磨床磨削时,通

数控机床的对刀误差与改善措施2013/08/16

数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。本文是对数控机床的对刀误差，提出了改善措施。1数控加工过程中产生的加工误差（1）编程误差:主要是数控编程时数控系统产生的插补误差，主要由于用直线段或圆弧段避近零件轮廓时产生的。这是影响零件加工精度的一个重要因素。可以靠增加插补节点数解决，但会增加编程工作量。（参阅新式数控切削器故障的检测与解决方案）（2）刀尖圆弧误差:在切削内孔、外因或端面时，刀尖圆弧不影响其尺寸、形状，但在加工锥面或圆弧时受刀尖圆弧影响造成过切或少

对刀仪简介2013/07/25

在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，zui后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的*性。概括对刀仪种类1、插拔式手臂（HighPrecisionRemovableArm，HPRA）HPRA的特点是对刀臂和基座可分离。使用时通过插拔机构把对刀臂安装至对刀仪基座上，同时电器信号亦连通并进入可工作状态；用完后可将对刀臂从基座中拔出，

平面磨床操作需知2013/07/05

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。如M7432立轴圆台平面磨床,M7130卧轴矩台平面磨床。操作须知定位机床应在zui大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

分度盘转台简介2013/05/27

分度转台又叫分度台或分度盘，主要是以蜗轮蜗杆式结构为主，分度转台主要功能就是圆周旋转运动，达到分度或者等分的机床附件，通常为2.5°、5°一分，广泛应用于铣床、加工中心、钻床、磨床、镗床。应用：同一产品多面加工。工作原理：通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合，凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止，并定位自锁。优点：1.减少同一工件的装夹次数，提高工件精度。2.提高加工效率。3.且价格较便宜。缺点：1.占用一定机床工作台台

数控车床选用原则2013/05/27

选用原则1.前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、

龙门加工中心操作规程2013/05/14

操作规程1．操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。3．设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。4．不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。6．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。7