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台州巨星智能装备股份有限公司
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车铣一体机的主要特点2015/12/24
车铣一体机的主要特点：特点一，批头车铣一体机采用结构优化的高强度、高刚性密烘铸铁机体充分吸收切削震动，保证机床加工精度的稳定性。各运动轴配用高精度直线导轨及滚珠丝杠、进口精密级成组轴承。机床可以方便的配备各种自动送料器、自动接料器、自动排屑器、自动防护门等多种附加设施，并组成柔性加工生产线，以完成自动化加工。特点二，该机床改变传统加工工艺，可以经过一次装夹完成对批头一端的车削、铣削等多道工序。特点三，高精度，高同心度，高品质。工件径一次装夹完成车、铣工序。加工速度快、精度高。避免了传统工艺的多次
机床自动车铣复合机床加工特点与优势2015/12/21
车铣复合机床特点1，可一次性完成车外圆，铣多边，挑螺纹，拉槽等多项工序。（避免产品二次装夹，完成的产品同心度高）2，可一次性完成铣二，四，六方等多边产品，也可加工锥度六方，中间铣六方，或六方产品头部倒角尾部倒角，弧度产品等多边异性产品。3，该机床可实现工件高速车削，低速车多边等多项工艺。4机床采用床身床脚连体结构，且采用进口线性导轨，SO抗震性好，刚性强。5，机床全系列采用液压夹紧装置，提高了机床的机械自动化程车铣复合机床优势与常规数控加工工艺相比，复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。
六角车床安全操作规程：通用规定和特殊规定2015/09/22
六角车床安全操作规程一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关六角车床通用规定：1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开zui低速找正，不准开高速找正。2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。三、认真执行下述有关六角车床的特殊规
CJX0632-300车铣一体数控车床特点2015/07/07
车铣一体数控车床是在普通数控机床上集成了信号处理控制系统，可以在普通数控机床CNC控制器上增加代码，通过信号处理控制系统，进行地控制车床主轴与铣边动力头的角度比，通过信号处理控制系统两者之间可以通过编辑获得你想要的任何转速比来实现不同的加工方式，如车销任意规则性边数和旋风切削等攻能。CJX0632-300车铣一体数控车床特点：1，可一次性完成车外圆，铣多边，挑螺纹，拉槽等多项工序。（避免产品二次装夹，完成的产品同心度高）2，可一次性完成铣二，四，六方等多边产品，也可加工锥度六方，中间铣六方，或六
数控车方机安全装置配置2015/01/12
在一台高速和复杂的车方机床工作中保证生产是条件之一，安全可靠性是则是另一个必要条件。所以在选购过程中判断一台车方机床的优劣，不仅需要看其功能有多强大，同时也需要关注其安全性能有多高。在数控车方机床的使用中，轴的旋转或线性移动都会对操纵和维修职员造成摩擦、碰撞的危险。刀库的转塔和刀具也会对操纵和维修职员带来摩擦、切割的伤害。经过风险评估和评价，一台数控车方机床所要求的安全等级通常在3级以上。增加数控车方机床的安全性能，既可以减少生产事故、保护职员和机器安全，进步自身产品附加值，也能够突破西方国家的
数控车方机的反向偏差需定期调整2014/11/06
数控车方机床的位置标准通常指各数控轴的反向偏差和定位精度。那么什么是反向偏差呢？反向偏差对机床机床有什么影响？下面我们简单来讨论一下这些问题。在数控车方机床上，由于各坐标轴进给传动链上驱动部件（如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等）的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在，造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差，通常也称反向间隙或失动量。对于采用半闭环伺服系统的数控车方机床，反向偏差的存在就会影响到车方机床的定位精度和重复定位精度，从而影响产品的加工精度。如在G01切削
数控车床操作需注意安全2014/09/22
数控车床是一种高精度、率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并且能够处理各种复杂的零件加工，所以对于人类来说，数控机床如果操作的不好对我们来说十分的危险，下面我们来说说日常中如何正确的使用数控车床。1、进入数控车削场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作车床数控系统。2、按规定穿、戴好劳动保护用品。3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。4、开机床前，应该仔细检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速
数控车床和普通车床之间的比较2014/06/12
数控车床与普通车床之间对比，数控车床相对于普通车床，在精度、效率、合格率等方面占优势。普通车床在价格跟单件成本上占优势。一.数控车床的优势：1.精度优势普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大。数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，
数控车床操作步骤介绍2014/03/20
正确操作和使用数控系统的步骤：数控系统通电前的检查：1）检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。2）认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。3）交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。4）确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。数控系统通电后的检查1）首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。2）确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动
浅析机床故障的诊断原则2014/03/13
对于数控机床来说，机床的诊断是进行故障诊断的先决条件，对机床的故障进行科学的诊断，我们往往需要遵循以下几条原则：从外不到内部的诊断原则：随着数控机床的技术不断地更新和完善，车床本身所具有的的故障率也有了明显的下降。大部分的车床故障都不是车床本身的系统故障所导致的。维修人员在进行车床的故障排除的时候，要按照从外部到内部的原则，尽量避免随意对车床进行拆卸，这样可以规避可能的故障范围，从而导致数控车床受到二次故障。从主机导电气的诊断原则：对于一般的数控车床来讲，由于主电机的故障比较容易诊断排除而数控系
数控车床的切削运动简介2014/01/07
刀具和工件的相对运动，称为切削运动。切削运动由金属切削数控车床来完成，有直线运动和回转运动两种基本运动。但按切削运动在切削加工中所起的作用，切削运动分为主运动和进给运动。数控车床主运动直接切除工件上多余的金属层，使之成为切屑，从而形成工件新表面的运动，称为主运动。主运动的特征是速度zui高、消耗功率zui大。在切削加工中，主运动只有一个，其形式是直线运动或回转运动。在车削外圆时，工件的旋转运动是主运动。数控车床进结运动不断地把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件表面的运动，称为进给运动。进给运动的
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