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台州巨星智能装备股份有限公司
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数控车方机床的特征和对刀的详细步骤2023/07/17
数控车方机床除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。有两个特征：1、主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动可以联动。2、除了配置数控车床的转塔刀架，至少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。数控车方机床的对刀（建立工件坐标系）步骤：通常将工件坐标系原点建立在工件右端面的中心，手轮方式进行对刀（车刀离工件较远时，选X100档，靠近后选择X10档）；①先让主轴旋转，分别选择X轴、Z轴
车方机在排除故障时还需要特别注意哪些问题？2023/03/15
车方机床适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于汽车、摩托、自行车、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。在正常的使用过程中，车方机难免会发生一些故障，比如较常见的无法换刀的现象。出现这种现象，操作人员应该怎么排除故障呢，在故障排除的同时还需要注意哪些方面呢？首先要明确部分无法换刀属于无诊断显示故障，这种故障常常表现为指令正常，而执行时却不能动作，因此这种故障的排除难度也是较大的。其次，要查找系统的故障，核对换刀前后的系统参数，如果参数发生
车方机的日常保养方法建议收藏！2023/03/15
巨星自动铣六角车床是一款能一次性把圆棒加工成2，4，6，8，10，12边的快速铣边机。该机床能加工铜，铁，铝，不锈钢等各种材料。本公司在该机床上自行研发数年，并取得了一些成就。该车床的汽油缸控制自动进刀退刀就是本公司申请了国家的产品。该机床具有精度准，效益高，稳定性强等特点。在日常生产中车方机的保养就显得尤为重要。那么车方机该如何保养？1、在生产结束后，要及时到扫车方机，要做到工作台无铁屑、无水迹，保证车方机干净整洁。保养时首先要切断电源，清洗车方机防护，检查手柄，螺钉有无缺失，检查完成后要对各
车方机液压系统震动噪声大的解决方法2021/08/31
下面为您讲解车方机液压系统震动噪音大的解决方法：(一)液压油的选择在液压机管理体系震荡与噪音预防的流程中，也要重视液压油的选择，并避免液压油受到污染。在选择液压油的流程中，应避免选择粘度过高的液压油，如果将这种的液压油应用期间，就会给液压油泵产生必然的很大吸入摩擦阻力，从而发作噪音，因此，应控制液压油粘度，保证液压油具备优良的消泡实际效果，尽管这种的制作方法要求大批量投入，但其中后期实际效果不错，不只可以延长机器设备运行使用寿命，还能减少对液压油泵及元器件的伤害。经由讨论得出结论，抗磨液压油冷滤
车铣复合机床的安装规范你可知2021/08/31
复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。那么我们在安装车铣复合机床时应该怎么做呢？下面小编总结了几点安装的方法，我们一起来看看吧！1、基础设计时，设备厂商应该提供以下资料：(1)设备的型号、转速、功率、规格几轮廓尺寸图等。(2)设备的重心及重心的位置。(3)设备底座外轮廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以
车铣复合机床刀具钝化的原因快看看吧！2021/06/09
复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。那么我们在使用车铣复合机床时要先将刀具钝化，我们钝化刀具的原因是什么？下面我们就一起来了解下吧！一、车铣复合刀具钝化的目的：1.可以抵抗刀具物理磨损在切削过程中刀具外表会被工件逐步磨损，切削过程中切削刃在高温高压下也容易发生变形。刀具的钝化处理能够协助刀具提高刚性，防止刀具
操作车方机时应注意哪些？2021/06/09
巨星数控车方机在整体结构上采用高品质铸铁床身和不锈钢全封闭防护罩，保持主轴和床头箱采用紧密封闭性结构，可阻止灰尘和水汽的进入，延长机床的使用寿命。高频淬火导轨，硬度*，使其耐磨性更强。适合加工断轴类产品，特备适合加工水暖，阀门，卫浴，汽车行业的零部件。此款机床适合加工各种金属材料，各种类型的毛配件，例如棒料，管料，铸件，红冲件，翻砂件等。那么我们在操作时应该注意哪些方面呢？下面我们就一起来看看吧！操作人员操作车方机,一定要注意好相关的事项，确保设备能够安全平稳的运转，为自己为他人的安全负责。接下
车铣复合机床数控编程的方法你知道吗？2021/05/24
复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。那么我们应该如何对车铣复合机床进行数控编程呢？下面就跟小编一起来看看吧！车铣复合加工需要完成数控车、多轴铣、3+2定位加工和钻孔等多种加工方式的编程，难度大。UGNX和CATIA系统具有车铣复合数控加工编程功能模块。在对回转曲面、斜壁和轮廓型腔进行粗加工时，可以利用实体、表
数控车床日常的线路检查及维修的项目快来看看吧！2021/05/24
数控车床平日的线路检查与维修项目跟着小编一起来看看吧！(1)电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。(2)线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只有在焊点处用刀片刮开绝缘层。(3)测量线路间的阻值时，应断电源，测阻值时应红黑表笔互换测量两次，以阻值大的为参考值。(4)从全自动数控车床整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线
车铣复合机床撞刀的五个原因快收藏！2021/04/26
1、模拟加工机床未锁定。由于数控车铣复合机床是通过软件锁定的，因此在仿真处理过程中按下自动操作按钮时，无法直观地看到机床是否已锁定在仿真界面中。模拟期间通常没有工具设置。如果机床未锁定并正在运行，则很可能发生刀具碰撞。因此，在进行模拟加工之前，应先进入运行界面确认机床是否已锁定。2、忘记在加工过程中关闭空转开关。为了节省程序模拟过程中的时间，通常为CNC车铣复合机床打开空运行开关。空转意味着机床的所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工过程中未关闭空运行开关，则机床将忽略给定的进给速度，并以G
车铣复合机床的调试方法2021/04/26
复合加工是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用*泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。目前，大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工。动力
使用线轨数控车床值得注意的问题2021/03/25
线轨数控车床通电前的外观查看，机床电器查看，翻开机床电控箱，查看继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，操控单元插座，主轴电机速度操控单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状况，有锁紧组织的接插件必定要锁紧，有转接盒的机床必定要查看转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧组织的必定要锁紧。CNC电箱查看，翻开CNC电箱门，查看各类接口插座，伺服电机反应线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要从头插好，有锁紧组织的必定要锁紧。按照说明书查看各个印刷线路板上的短路端子的设置
车铣复合机床的优势2021/03/25
复合加工是机械加工领域目前流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用广泛，难度大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。车铣复合加工中心使用高精度内藏式主轴;自由移动式操作面板提高作业效率;机型主要大批量生产各种小零件及复杂零件高速加工,多样化加工;特别是细长复杂工序可一次性加工成型.可配置自动送料装置提高效率;材料明细:切削,铜,铁,铝合金,不锈钢,铁弗龙等材质。与常规数控加工工艺相比，复合加工具
全自动精密数控车床的产品优势和结构部件设计2020/12/28
全自动精密数控车床是CNC两轴联动加主轴控制的现代化加工机床，可进行多次重复循环加工，广泛用于轴类，盘类的精加工和半精加工，可加工内外圆柱表面，端面，锥面，公英制螺纹等。能缩短生产周期，提高加工精度，节约人力资源，本机床占地小，操作灵活方便，价格实惠。全自动精密数控车床的产品优势：1、车削力度大，产品光洁度高加工速度快，灵活性更强；2、双系统，一机两用，大小通吃，可以加工佛珠等所有木工类产品；3、提供免费系统上门调试，以及技术培训指导，操作简单易学上手即会；4、可脱离电脑独立运行，与市面上须要与
车铣一体机床缩短产品制造工艺链，提高生产效率2020/12/12
车铣一体机床标配Y轴，大大增强铣削功能；尾座整体移动，既保证了刚性又增强了加工范围、避免干涉；高转速、大回转、大行程、大力矩，加工性能好，性价比高，是复合加工的优选机床。车铣一体机床的主要特点：1、采用结构优化的高强度、高刚性密烘铸铁机体充分吸收切削震动，保证机床加工精度的稳定性。各运动轴配用高精度直线导轨及滚珠丝杠、进口精密级成组轴承。机床可以方便的配备各种自动送料器、自动接料器、自动排屑器、自动防护门等多种附加设施，并组成柔性加工生产线，以完成自动化加工。2、该机床改变传统加工工艺，可以经过
卧式铣方机有哪些主要创新点2020/11/26
卧式铣方机采用进口丝杠及高刚性线轨，保证机床的精度同时也提高了机床的线速度。该铣方机主轴系统刚性好，变频无级调速。主轴孔径大，可选用附件齐全。适用于各种形状的复杂件、长轴和盘类零件等，另外本机床具备低转速大扭矩的特点，适用于零件的精、精车。环保全封闭护罩，高速、大水量的切削，做到滴水不漏。罩壳的外形简洁、美观、时尚。各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可快速精准切换。配置刚性液压刀塔，有较大
高速铣方机的整体结构和主要特点2020/10/28
高速铣方机分电机双铣和主轴双铣两种，电机双铣适合加工切削面积大的产品，如四面扭方，六面立柱，八面立柱，反瓜纹，麻花等，特制刀具不劈不裂，表面光滑，没有刀纹，加工速度可以根据木料调整。高速铣方机的整体结构：1、软件控制主轴运转，自动化强。2、速度快，效率准，空程速度可达8米/分以上。3、噪音低，力度大，寿命长。4、双电机驱动，双齿轮传动，力量大，传动平稳，保证长时间快速运行中不抖动。5、钢结构整体，支撑密集，承受力平均，可减少机器变形量。6、整体铸造平台，精加工制作，确保机体不变型，采用进口方形直
全自动精密数控车床的优势特点在这三方面体现2020/10/20
全自动精密数控车床是CNC两轴联动加主轴控制的现代化加工机床，可进行多次重复循环加工，广泛用于轴类，盘类的精加工和半精加工，可加工内外圆柱表面，端面，锥面，公英制螺纹等。能缩短生产周期，提高加工精度，节约人力资源，本机床占地小，操作灵活方便，价格实惠。全自动精密数控车床的优势特点：1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著
数控铣方机的主轴设计和功能介绍2020/09/26
数控铣方机适合零件两端铣平面、铣槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等；半自动全自动运作模式可切换，节省人工，一人可操作多台设备；主轴及滑块均为燕尾式设计，全部采用进口优质球墨铸铁，确保设备长时间高精度稳定运行；配有自循环过滤冷却切削液系统，可实现优良的表面加工质量；模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可快速精准切换；机器设有振动盘架，一体化设计紧凑美观，占地面积小；刀具转速可调，以适应零件高、低速铣削。数控铣方机的功能介绍：1.拥有数控车床所具备所有车加工功能，可配排刀架、四工位电动刀架
六角车床的系统特点和优势概述2020/09/21
六角车床主要适于加工形状比较复杂，特别是带有内孔和内外螺纹的工作，如各种阶梯小轴、套筒、螺钉、螺母、接头、法兰盘和齿轮坯等零件。总的来说，这种机床干异形件非常有优势，在成批生产中加工复杂工件时，生产率比普通车床高。六角车床的系统特点：1.结构紧凑，坚固，散热性好，便于安装维护；2.支持梯形图变成，梯形图可在线编辑和离线编辑；3.配备8英寸真彩TFT液晶显示屏；4.集成轴控制接口，本机I/O接口，外部I/O接口，网络接口和USB接口；5.只管的操作界面，PC键盘布局，操作快捷方便；6.具有双向螺距
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