柴油机缸体电解去毛刺设备DJK6050X3
产品介绍：
柴油机缸体电解去毛刺设备DJK6050X3是苏州中航长风专业为汽车零部件设计的设备用于去除柴油发动机缸体主、副油道和凸轮轴孔内各交叉孔相贯部位的毛刺的设备。 其利用电化学反应原理，对柴油发动机缸体自动地、有选择地完成去毛刺作业。电解加工又称电化学加工（Electrochemical Machining-ECM），是金属工件在电解液中发生阳极溶解的一种加工方法。也可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等不同行业的金属材质的泵体、阀体、曲轴、柱塞针阀偶件、齿轮等零件的去毛刺加工。
基本原理：
柴油机缸体电解去毛刺机的基本原理是利用金属在电解工作液中产生阳极溶解的电化学反应现象。以工件为阳极，工具电极为阴极，当强迫使电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间十分狭小的间隙同时，短时间加以电解电压，这时在工件的毛刺或棱边部分电流zui集中，电流密度也zui大，因而使毛刺很快被溶除，棱角也被倒圆。 在电化学去毛刺的过程中，工件和工具电极二者是相对固定不动的，即属于固定式工具阴极的电化学加工方法。
技术特点：
DJK6050X3适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。不损坏精加工表面。去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。可多件同时进行毛刺去除等特点。
DJK6050X3作为电化学加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。
对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用汽车零件连杆电化学去毛刺设备有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。
主要技术参数和规格:
1、工作台尺寸：450mm×1010mm
2、工作台zui大行程：900mm
3、工具电极侧向zui大行程：左侧：500mm，右侧：480mm
4、电解液槽容积：1.6m3
5、电源输出额定电压：DC24V
6、电源zui大输出电流：1000A
7、压缩空气（现场提供）：0.4-0.6MPa
8、输入电压、电流：三相AC380V 50Hz 30KVA
9、上、下件方式：人工装吊(吊装工具由用户自备)
10、设备占地面积：6000mm×4000mm
11、机床工作时间：≤3分钟
DJK6050X3产品生产中图片展示：
主要技术特点：
♦ 适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
♦ 在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
♦ 不损坏精加工表面。
♦ 去毛刺的效率高，每个加工循环只需1~3分钟。
♦ 可多件同时进行毛刺去除
DJK6050X3是专门为柴油发动机生产厂家设计和制造，是用于柴油发动机四缸体、六缸体主、副油道及凸轮轴孔中所有交叉孔相贯部位毛刺去除加工的设备。
注:此设备需针对用户产品单独设计，了解更多发动机缸体油道电解去毛刺机详细资料请与苏州中航长风数控科技有限公司。苏州中航长风数控科技有限公司提供电化学去毛刺机床,电解去毛刺机床技术服务，公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电解，电化学加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。更多更详细去毛刺设备产品详情请咨询苏州中航长风数控科技有限公司！
