数控高速落地铣镗床系列
TK69系列 | 单位 | TK6916 | ||
镗轴 | 镗轴直径 | mm | φ160 | |
镗轴锥孔(7:24) | mm | ISO50 | ||
铣轴 | 铣轴端部直径 | mm | φ260 | |
滑枕 | 滑枕截面尺寸 | mm | 480X560 | |
各轴行程 | 立柱横向行程X轴 | mm | 6000 | |
主轴垂向行程Y轴 | mm | 3000 | ||
镗轴轴向行程Z轴 | mm | 1200 | ||
滑枕伸出行程W轴 | mm | 1200 | ||
主轴 | 主轴功率 | KW | 55 | |
主轴转速 | rpm | 2-1200 | ||
镗轴zui大扭矩 | Nm | 5000 | ||
铣轴zui大扭矩 | Nm | 16000 | ||
进给电机 | 进给伺服电机功率 | X轴 | KW | 11.5 |
Y轴 | KW | 12 | ||
Z轴 | KW | 8 | ||
W轴 | KW | 8 | ||
进给伺服电机扭矩 | X轴 | Nm | 55 | |
Y轴 | Nm | 38 | ||
Z轴 | Nm | 38 | ||
W轴 | Nm | 38 | ||
各轴进 给速度 | X轴 | m/min | 8 | |
Y轴 | m/min | 8 | ||
Z轴 | m/min | 4 | ||
W轴 | m/min | 4 | ||
快速移动速度 | X轴 | m/min | 12 | |
Y轴 | m/min | 12 | ||
Z轴 | m/min | 8 | ||
W轴 | m/min | 8 | ||
各轴定 位精度 | 定位精度 | X/Y轴 | mm | 0.03/1000 |
Z/W轴 | mm | 0.035 | ||
重复定位精度 | X/Y轴 | mm | 0.02 | |
Z/W轴 | mm | 0.025 | ||
| 数控系统 |
| SIEMENS840D | |
电容量 | KVA | 150 | ||
机床尺寸 | mm | 12300X4375X7480 | ||
机床重量 | T | 115 |
◆ 机床标准配置
1) 数控系统德国Siemens 840D数控系统
2) 德国HAIDENHAIN光栅尺
3) 国产滚珠丝杠
4) 导轨自动润滑系统
5) 机床气动系统
6) 中国台湾产液压系统
7) 树脂砂铸件
8)进口线性导轨、进口轴承
9)自动排屑装置
10)自动松夹*
11)温控冰箱
12)机床警示三色灯
13)电柜空调
14)采用地坑安装
◆机床选项配置
□数控及测量系统西班牙发格系统
□国产万向铣头、中国台湾万向铣头
□国产90度铣头、中国台湾90度铣头
□国产伸长铣头、中国台湾伸长铣头
□国产数控平旋盘、意大利数控平旋盘
□*冷却系统
◆ 机床的主要结构特点
1.)由镗轴和铣轴组成的主轴系统:主轴轴承采用高转速、高精度、高刚性的进口主轴成组轴承。采用油冷机自动循环,控制轴承发热。保证主轴精度和稳定性。
2)机床的各向支撑导轨:采用直线滚动导轨,采用贴塑滑动导轨进行阻尼,防止振动。具有摩擦小、吸振好、精度高、高频振动齿轮小的特点,工作台回转为静压导轨,保证运动部件的良好性能。
3)机床的进给系统:X轴采用进口齿轮、齿条传动;Y、Z、W轴采用精密齿轮传动箱与滚珠丝杠组成的传动机构。
4)机床的平衡补偿系统:滑枕的平衡补偿采用了伺服补偿原理。补偿因滑枕移动产生的挠度和重心偏移。补偿因安装附件时产生的主轴箱重心偏移。保证机床具有良好的加工精度。
5)机床的液压系统:采用集中供油方式,为机床的平衡补偿、各向导轨夹紧、主轴自动松夹*、机床润滑、主轴变速换挡提供可靠控制动力。
6) 机床的回转工作台:采用高精度双齿轮、齿圈消隙传动,任意分度定位,设4X90°自动定位。
7)机床的测量系统:机床的X\Y\W/B轴采用闭环检测控制,Z轴采用半闭环控制。
8)机床的数控系统:采用德国Siemens 840D数控系统,七轴控制,四轴联动。
9)机床的*冷却系统:采用高扬程,大流量冷却站,可(选配)实现*内、外冷却。
公司地址:中国大连庄河临港工业开发区庄打路南
P.C.116400
-
-
-
/