该铣床进给轴为x、y、z三坐标控制，主轴为变频动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、 模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零 件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
二、主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，保证了基础件的高刚性和 抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床*使用的精度稳定性，为机床性能的 可靠性提供了保障。
2、x、y、z向导轨均为滚动直线导轨，无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；
3、x、y、z三个方向进给采用的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；
4、x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；可选用半防护结构。
6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；
7、采用*的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；
8、机床配套国内外数控系统，可选配进口*cnc控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、 可靠；
三、主要技术参数
1）采用台产c3级加工中心级丝杠、直线导轨
2）精密丝杠轴承
3）进口精密丝杠锁紧螺帽
4）中国台湾8000转bt40电主轴。
5）喷塑全防护外罩
6）国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7）全套气动吹气系统
8）三相不锈钢防护
9）中国台湾原装3.5t打刀缸
10）550l/650l三轴中国台湾p级线轨，
11）全树脂砂铸件，经多次人工时效处理
四、机床规格
工作台面积 长（mm）×宽（mm） 800×320
t型槽 数量-宽（mm）–间距（mm） 3-14-100
工作台zui大承载（kg） 300
x轴行程（mm） 550
y轴行程（mm） 340
z轴行程（mm） 460
主轴端面至工作台面（mm） 100-470
主轴中心至立柱导轨面（mm） 380
主轴锥孔 bt40
主轴zui高转速（rpm） 8000
主电机功率（kw） 5.5
进给电机
x轴扭矩（n.m）5
y轴扭矩（n.m）6
z轴扭矩（n.m）6
快速移动速度 （m/min. ） 12/12/10
切削进给速度（mm/min） 1-4000
丝杠参数（直径mm/螺距mm） 32/10
定位精度（mm） 0.016
重复定位精度（mm） 0.008
刀库斗笠 10 or 16
使用气压mpa 0.6
机床重量（kg） 2500
机床外形尺寸:长（mm）×宽（mm）×高（mm）2200x1600x2300
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