一，技术参数
技术规格 | 单位 | XD-1030 | |
公称力 | kN | 1000 | |
工作台长度 | mm | 3000 | |
立柱间距离 | mm | 2550 | |
喉口深度 | mm | 400-410 | |
工作台（滑块）行程 | mm | 100-103 | |
zui大开口高度 | mm | 370-375 | |
zui大装模高度 | mm | 250-255 | |
| 接近速度 |
mm/s | 37-47 |
下工作台行程速度 | 折弯速度 | 7.5-9.2 | |
| 返回速度 | 47-66 | |
油缸数 | 个 | 3 | |
主电机功率 | kW | 7.5 | |
机器精度 | 滑块重复精度 | mm | ≤±0.01 |
滑块定位精度 | mm | ≤±0.02 | |
后挡料重复定位精度 | mm | ≤±0.02 | |
工作直线度 | mm | 0.3/m | |
折弯角度误差 | ° | <±30 | |
机器重量 | kg | 6500 | |
机器外形尺寸（长*宽*高） | mm | 3410*1560*2300 | |
油箱容量 | L | 70 | |
二，功能介绍：
1， 采用液压下传动，具有安全性，操作性，可靠性。
2， 采用刚性机械同步，滚动导轨，保持上，下工作台面平衡度。
3， 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置，提高加工精度。
4， 上下模均采用整体淬火，上模形式为标准上模，下模采用双槽模，中间板采用快速夹紧装置。
5， 后挡料脚带有刻度显示，调节方便，灵活，精度高。
6， 液压装置的油路简化，无漏油，保养，点检方便。
7， 采用脚踏开关，可任意控制下工作台，或做中间停止，使对线折弯等容易方便。
8， 控制系统采用专业数控系统NC9或NC10，带有触摸式线控方向盘，电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。
三、产品特性描述：
序号 | 主要特长 | 介绍 |
1 | 压压装置 | 液压系统的回路非常的简化，很好的避免了漏油发生，保养、维护也很方便。 |
2 | 液压主缸 | 液压主缸设置于机台的中轴部，加压时上下机台（台面）间产生的歪率差被抑制在zui小值，故加工精度高。 |
3 | 下部台面 | 下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸两侧面做上下运动，故上下台面的平行度能正确保持。 |
4 | 下限装置 | 下限装置是提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单的做必要之zui小设定。其次，工件的折曲角度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置。 |
5 | 脚踏杆 | 依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或做中间停止，方便对线折弯。 |
6 | 模具安装及中心校正 | 由上部台面的中间板与下部台面的下模座，即可简单进行模具安装、中心校正。 |
7 | 数控操作 | 专业触摸屏，带电子手轮控制及产品编程，简单、快捷。 |
四、产品优缺点对比
序号 | 对比内容 | 备注 | ||
1 | 传动方式 | 下传动 | 油缸在底部（中间一只主油缸，其两侧各一只辅油缸，共三只油缸） | 较好保证工件的直线度、角度，维修方便。 |
上传动 | 油缸在上部（二只油缸位于机床两侧） | 维修不方便 | ||
2 | 液压方式 | 下传动 | 一个方向（向上） | 故障较低，平衡点靠在机械挡块上。 |
上传动 | 两个方向（向上、向下） | 平衡点要抖动，故障率高。 | ||
3 | 机械安装 | 下传动 | 不需要做基础 | 节约时间、降低成本 |
上传动 | 要做基础 |
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4 | 工作台面 | 下传动 | 窄 | 适应多角度折弯 |
五，机床主要配置
序号 | 主要配置 | 制造商 | 备注 |
1 | 油泵 | 德国福伊特公司或日本不二越（NACHI） |
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2 | 密封件 | 日本NOK公司 |
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3 | 油管（高压软管） | 中国台湾制造 |
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4 | 阀 | 中国制造 |
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5 | 后挡料总成 | 中国制造 |
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6 | 数控系统（包括电气箱） | NC9触摸屏专业数控系统 |
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7 | 伺服电机 | 三菱，松下 |
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数控板料折弯机主要特长本机是液压上升式折床（PRESS BRAKE），安全性、操作性、使用性皆优于以往机种，并具备高度的机械精度。特长 1.液压装置液压装置的回路非常的简化，很少发生漏油，保养、点检也容易。 2.液压油缸液压油缸装设于下部机台的中轴部，加压时上下机台（台面）产生的歪率被抑制在zui小限值，故加工精度提高； 3.下部机台下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸面上下动作，故上下台面间的平行度会正确保持； 4.下限装置下限装置是为提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单地做必要的zui小限值设定，其次工件的折曲度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置； 5.脚踏板依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或作中间停止，方便对线折弯； 6.模具的安装及中心校正由上部台面的中间板与下部台面的下模座可简单进行模具安装、中心校正
数控折弯机采用液压系统下置方式，这种结构造就了一个宽阔的折弯空间，能完成其他机型不能加工的工件。机床
的电动机、油缸、油箱等主要部件均置于机床的下部，这样十分有利于机床的平稳运行。HL -100E的下工作台由前后、左右导
向滚轮导向，上下运动平稳，运动部件之间的间隙和阻力较小，非常适合精密工件的折弯。
数控折弯机主要配置:
数控系统采用日本NC9或荷兰DELEM公司的 DA-41 数控系统，操作简单易懂。
运动元件采用高精密度的滚动导轨（THK）、滚珠丝杆（THK）保证后挡料的高精度。
日本NACHI高压内啮合齿轮泵压力高、噪音小、压力波动小、性能可靠。
机器液压系统密封圈为日本 NOK 公司*产品。
主要电器元件采用日本山武公司产品。
