无锡尼可超声波设备有限公司 （汪红， ）专业为制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、汽车油杯、刹车油壶总成等的精密注塑厂家提供超声波塑料焊接机、热板焊接机、热熔机、旋熔机等塑焊设备.
超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等.也广泛应用于环保过滤产品、电子产品、塑料玩具、音像制品、汽车灯具、仪表、家用塑料制品及包装行业的热塑料性塑料制品的熔接、铆接、点熔以及金属件与塑料间的镶嵌和压边工艺。淘汰落后的有机溶剂粘帖工艺。具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作方便等特点。 本设备专业焊接，汽车配件的精密焊接，为客户提供专业激光焊接解决方案。详情请。
汽车内饰件焊接机，汽车门板焊接机，汽车焊接设备，塑料焊接机，超声波点焊机，汽车保险杠焊接机，汽车仪表盘焊接机，汽车仪表台焊接机 汽车遮阳板焊接机 汽车挡泥板焊接机 汽车滤芯焊接机 汽车滤管焊接机 汽车空气过滤器焊接机 汽车把手焊接机
专业生产太阳能电池焊接机，太阳能集热板焊接机，超声波金属滚焊机 太阳能板芯太阳能集热板芯焊接机
1、功能特点:
微电脑控制，电子调谐频率,LCD显示，功率连续可调，操作简单，工作稳定可靠；焊接牢固，*性好，焊件具有焊接面牢固、强度高，美观、环保等特点。操作容易，内置电子保护电路，使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接；广泛用于电池和五金制品及太阳能行业。
2、超声波金属焊接适用产品：
1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.
2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。.
3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
8）、非晶硅太阳能电池板正负极电流引出线焊接，接线盒位焊接。
9）、太阳能太阳能板滚焊机紫铜板和紫铜管的焊接
3.焊接工艺：
铝带与铝盖焊接;镍带与铜箔焊接（多点）；铝带与铝箔焊接（条形）;铝带与铝箔焊接（条形）；铝带与铝箔焊接（多点）;镍带与铝带；镍带与铜箔；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铝壳与铝镍复合带焊接;镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铜管封尾；汽车线束；马达端子等焊接。
4、设备使用工艺说明 ：
无锡尼可超声波设备有限公司 （汪红， ）专业为制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、汽车油杯、刹车油壶总成等的精密注塑厂家提供超声波塑料焊接机、热板焊接机、热熔机、旋熔机等塑焊设备.
超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等.也广泛应用于环保过滤产品、电子产品、塑料玩具、音像制品、汽车灯具、仪表、家用塑料制品及包装行业的热塑料性塑料制品的熔接、铆接、点熔以及金属件与塑料间的镶嵌和压边工艺。淘汰落后的有机溶剂粘帖工艺。具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作方便等特点。 本设备专业焊接，汽车配件的精密焊接，为客户提供专业激光焊接解决方案。详情请。
汽车内饰件焊接机，汽车门板焊接机，汽车焊接设备，塑料焊接机，超声波点焊机，汽车保险杠焊接机，汽车仪表盘焊接机，汽车仪表台焊接机 汽车遮阳板焊接机 汽车挡泥板焊接机 汽车滤芯焊接机 汽车滤管焊接机 汽车空气过滤器焊接机 汽车把手焊接机
专业生产太阳能电池焊接机，太阳能集热板焊接机，超声波金属滚焊机 太阳能板芯太阳能集热板芯焊接机
1、功能特点:
微电脑控制，电子调谐频率,LCD显示，功率连续可调，操作简单，工作稳定可靠；焊接牢固，*性好，焊件具有焊接面牢固、强度高，美观、环保等特点。操作容易，内置电子保护电路，使用安全，用于金属的同类焊接，能对有色金属实施单点或多点焊接；广泛用于电池和五金制品及太阳能行业。
2、超声波金属焊接适用产品：
1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.
2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。.
3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
8）、非晶硅太阳能电池板正负极电流引出线焊接，接线盒位焊接。
9）、太阳能太阳能板滚焊机紫铜板和紫铜管的焊接
3.焊接工艺:
铝带与铝盖焊接;镍带与铜箔焊接（多点）；铝带与铝箔焊接（条形）;铝带与铝箔焊接（条形）；铝带与铝箔焊接（多点）;镍带与铝带；镍带与铜箔；镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铝壳与铝镍复合带焊接;镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铜管封尾；汽车线束；马达端子等焊接。
4、设备使用工艺说明
本机有人工上料，设备自动焊接。操作步骤如下:
1）.由人工将工件（铜板和铜管）放入设备工作台上的下工装内。
2）.按下设备启动开关。设备自动将铜板和铜管压紧，滚焊开始。
3）.一条焊接结束后设备自动将压紧装置打开，并自动将焊接工件移动一个位置（移动距离可根据铜管的间距随意调整），下一条焊接开始。依次类推将需要焊接条数逐步完成。
4）.整件焊接完成后设备自动将所有压紧装置打开，并自动将下工装还原到初始位置。
5）.由操作人员将焊好的工件取出，焊接完成。
