如何快速解决超声波焊接不牢固达不到要求的问题

日常生活中经常会碰到超声波焊接机焊接产品不够牢固的情况。那么我们要怎么解决这个让各大操作员头大的问题呢？

首先我们要确认这个产品是否是一个新产品，模具是否是一个新工装。因为如果是旧工装，就很容易解决啦，我们只需要先将产品放在焊头上，观察焊接不牢处产品与焊头的之间的缝隙是否过大，以次来判断超声波模具是否有磨损。如果是模具使用太久了，造成了磨损的问题，那就重新制作一套超声波模具就行啦。

根据数据的差异再进行调试机台或者模具。
那么如果是一套新工装，那就有很多可能性啦！你需要先拿卡尺卡一下焊接完的产品尺寸，根据数据的差异再进行调试机台或者模具。

加大振幅、调节气压、调节焊头下降速度等方法都是可以解决焊接不牢固的问题的方法。

如果是焊接不牢处的尺寸偏大，其他位置尺寸没有问题，那就调节超声波的水平板，将对应位置抬高，如果调节水平板对其他位置影响较大，那么可以在焊接不牢处的工装上贴薄锡纸，或垫点纸。如果产品整体高度偏大，那就调一下焊接参数，加大焊接压力和深度，焊接完成再观察其效果。加大振幅、调节气压、调节焊头下降速度等方法都是可以解决焊接不牢固的问题的方法。

改变材质以及增大产品的焊接线都是可以解决的
当然如果以上方法，都不能解决焊接不牢固的问题，就需要考虑一下是否是因为产品的材质或者结构的问题啦。这个是需要根据焊接效果与客户方的工程师商讨的。