高刚性机械结构
五大主要结构铸件(底座、工作台、立柱、横梁、头部等)均采以高级米汉那等级铸铁制成，并经热处理消除内应力，确保结构稳定性及长久精度保持。
箱型底座一体铸造，提供机器刚性和稳定性。超宽底座设计，采用一体成型铸件，具高稳定性及高刚性，提供稳固的荷重支撑能力，且工作台不悬垂，配合各轴强化设计，将刚性与稳定性发挥，提供客户良好的加工条件。
工作台经精密研磨，作为机器精度之基准，精密度可靠稳固，具有宽广的加工范围及荷重能力。
主轴头采无配重设计，没有一般配重块振动及惯性迟滞现象，进给反应灵敏快速稳定。
三轴采用滚柱型精密线轨，高刚性，低背隙，达到进给特性
三轴滚珠螺杆及线性滑轨采用自动注油润滑系统
人机便利性设计
全密闭式防护罩(含刀库)，有效防止切屑和切削水喷出，提供安全、干净的操作环境。
操作箱旋转式设计，使用者可依所需的角度、位置操作。
操作门大窗口设计，方便用户观察机台加工情形。
操作门加大门宽设计，方便使用者装卸(吊挂)工件。
排屑槽斜面设计，可搭配后冲水系统，方便除去切屑。
选配铁屑输送机，可自动将大量切屑移除至集屑筒内。
| 项目 | 单位 | PV66 |
| 行程 | ||
| X轴 | mm | 660 |
| Y轴 | mm | 406 |
| Z轴 | mm | 508 |
| 主轴鼻端到工作台的距离 | mm | 102 - 610 |
| 地面到工作台表面距离 | mm | 850 |
| 工作台 | ||
| 工作台面积 | mm | 762 x 406 |
| 工作台荷重范围值 | kg | 500 |
| T型槽（宽度 x 间距 x 数量） | mm | 18 x 100 x 3 |
| 主轴 | ||
| 主轴型式 | - | 直结式 |
| 主轴转速 | rpm | 12000 |
| 主轴马达（连续 / S3-25%) | kW | 7.5 / 15 |
| 主轴锥度 | - | BBT40 |
| 进给 | ||
| 快速进给速率 （ X / Y / Z） | m/min | 48 / 48 / 48 (Mitsubishi) |
| 切削进给速率 | mm/min | 12000 |
| 三轴马达功率 （ X / Y / Z） | kW | 1.8 / 1.8 / 2.5 |
| ATC&刀库 | ||
| 刀库型式 | - | 凸輪式 |
| 刀库容量 | pcs | 20 |
| 刀径范围值（ 相邻刀 / 空邻刀） | mm | 80 / 120 |
| 刀具长度范围值 | mm | 240 |
| 刀具重量范围值 | kg | 7 |
| 空间与系统需求 | ||
| 气压需求 | kgf/cm² | 6 |
| 电力需求 | kVA | 25 |
| 机器净重 | kg | 2818 |
| A. 标准配件 | B. 选择配件 | ||
| 1. | Fanuc 0iMF-Plus 10.4" | 1. | Mitsubishi M80A 10.4" |
| 2. | 12000rpm，#40，直结式主轴 | 2. | 主轴中心出水 |
| 3. | 三轴滚柱线轨 | 3. | 油水分离机 |
| 4. | 主轴吹气装置 | 4. | 切削油雾装置 |
| 5. | 切削吹气 | 5. | 油雾回收装置 |
| 6. | 主轴油冷机 | 6. | 工件量测 |
| 7. | 切削冷却液系统 | 7. | 刀长量测 |
| 8. | 自动集中润滑系统 | 8. | 链板式铁屑输送机 |
| 9. | 全密闭式防护罩 | 9. | 刮板式铁屑输送机 |
| 10. | 炮管式前置螺旋排屑系统 | 10. | 变压器 |
| 11. | 工作照明灯 | 11. | CE安全规范(只适用于CE规范地区) |
| 12. | 工作指示灯 | ||
| 13. | 空气 / 清洁水枪 | ||
| 14. | 标准水箱及后冲水 | ||
| 15. | MPG移动式手轮 | ||
| 16. | 网络卡及RS - 232C接口 | ||
| 17. | 电器箱空调冷却机 | ||
| 18. | 基本工具箱 | ||
| 19. | 水平调整螺栓及基础块 | ||
| 20. | 操作手册 | ||
| 21. | 一年机器保固 （主轴保固期依主轴原厂为准） | ||
