数控钻孔攻丝机设备特点
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、数控垂直滑枕式钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、液压系统、气动系统、电气系统等组成。
2．2．1、数控钻孔攻丝机床身工作台：
床身由左、右主床身以及过桥连接而成，床身系焊接钢结构件，经人工时效热处理去除内应力后加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面上安装有布局合理的14块支承板，上面开T形槽，便于装夹工件用。工作台承重20吨。左、右床身上面，各有两条超高承载力的滚动直线导轨副和精密滚珠丝杠副，带动龙门纵向移动（X轴方向）。驱动采用AC伺服电机和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动，保证机床具有很高的定位精度和重复定位精度。床身底面上分布有可调螺栓，便于安装时调整工作台的水平。
2．2．2、移动式龙门：
龙门系焊接钢结构件，经人工时效热处理去除内应力后加工，动静刚性具佳，不变形。在龙门前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在上方安装有两套精密滚珠丝杠副及伺服电机，使两个数控滑台作Y轴方向移动。在每个动力头滑板上均安装一个钻削动力头，钻削动力头的主轴上安装高速钻头。龙门的移动是由伺服电机通过皮带轮带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
2．2．3、数控滑台
数控滑台上安装两条超高承载力的滚动直线导轨副和精密滚珠丝杠副，驱动钻削动力头沿Z方向运动，可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
2．2．4、钻削动力头
高速钻削动力头采用主轴专用变频电机，通过齿形同步带带动专用精密主轴，实现无级变速，进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动，采用半闭环控制，能够实现直线、圆弧插补功能。设定扭矩后，当钻头快进接触工件，可自动切换为工进。当钻头钻透工件后，可自动切换为快退，实现自动进给循环。工作进给速度由数控调整设定。高速钻削动力头主轴为BT50锥孔，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，主轴箱装有松刀液压缸，换刀方便。钻削动力头安装在数控滑台上，随滑台上下移动。可承受重切削负荷，能适合硬质合金刀具高速加工。
2．2．5、平板链式自动排屑器和循环冷却装置
本机床配有平板链式自动排屑器和集屑车；配有循环冷却装置和纸带过滤机；配有高压内冷泵和低压外冷泵，供刀具内外冷却使用。
