重负荷直线导轨
机床特性
- 主结构铸件采用高品质的HT300铸铁，组织稳定、刚性佳确保品质。铸件结构经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋骨的搭配，提供机床之高刚性
- 三轴采用螺杆、线性滑轨具有高刚性低噪音、低摩擦、高灵敏度，可提升加工速度和精度。
- 底座及立柱的大跨距结构的设计，能承受高G产生的惯性坚若磐石、稳如泰山。
- 三轴传动反应灵敏，大幅提高加工效率;三轴马达与螺杆直结传动，刚性好、精度高，40-60m高速位移可大幅节省非加工时间。
- 加高立柱(选配)设计预留了加装第四、五轴的空间。
- 高速伺服换刀快速稳定减少非加工时间(特殊配置)。
- 刚性攻牙速度S4000 rmp，规格AA16(铝材)。
可选配
 |  |  |  |
| FANUC 系统, 西门子系统, 三菱系统 | 20000转高速直联主轴 | 主轴冷却系统 | 数控分度头 |
性能数据
| 说明/机器型号 | 单位 | HT-600 | HT-800 | |||||
| 主轴 | 主轴伺服电机（连续/30分钟） | KW | 5.5/7.5 | 5.5/7.5 | ||||
| 主轴转速（直连式） | rpm | 12000 直联（可选20000） | 12000 直联（可选20000） | |||||
| 刀柄规格 | BT30 | BT30 | ||||||
| 工作范围 | X轴行程（工作台左右移动） | mm | 600 | 800 | ||||
| Y轴行程（工作台前后移动） | mm | 400 | 520 | |||||
| Z轴行程（主轴头上下移动） | mm | 350 | 450 | |||||
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 135-485 | 120-570 | |||||
| 工作台 | 工作台尺寸（X方向） | mm | 700 | 900 | ||||
| （Y方向） | mm | 420 | 500 | |||||
| T型槽（槽数/槽宽/间距） | 3/14/125 | 5/18/90 | ||||||
| 工作台载重量 | kg | 300 | 500 | |||||
| 进给 | 快速进给速率 X/Y/Z | m/min | 48/48/48 | 48/48/36 | ||||
| 定位精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |||||
| 重复定位精度 | mm | 0.003 | 0.003 | |||||
| 切削进给速率 | mm/min | 5-15000 | 5-15000 | |||||
| 自动换刀系统 | 刀库容量 | 刀位 | 21 | 16 | ||||
| 相临刀具直径 | mm | φ50(满刀)，φ120（邻空刀） | φ60(满刀)，φ120（邻空刀） | |||||
| 换刀时间 T to T | 秒 | 1.6 | 1.8 | |||||
| 刀库类型 | 飞碟式 | 飞碟式 | ||||||
| 其他 | 占地面积 | mm | 1900×2100×2200 | 2400×1700×2100 | ||||
| 机器重量（约） | kg | 3000 | 4500 | |||||
| 控制器 | SYNTEC-22MA | SYNTEC-22MA | ||||||
机床总体布局及用途
- 机床总体布局为底座固定;工作台在拖板上作×向移动;拖板在底座上作Y向移动;立柱固定在底座上;刀库与Z轴联结。
- 本机床采用高速刀飞碟式16T伺服刀库，外形设计紧凑，具有换刀速度快、加工效率高、占地面积省的特点，特别适合汽摩配、电动工具、阀门，等行业小零件钻、镗、铣、攻的高效加工。
机型外形尺寸表
| 机型 | HT600 | HT800 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A | 2200 | 2490 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| B | 1900 | 2440 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | 2100 | 2340 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D | 2400 | 2340 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作台尺寸表
| 机型 | HT600 | HT800 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| A | 24 | 32.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| B | 14 | 18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| C | 9 | 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D | 20 | 32 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| E | 85 | 62.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| F | 125 | 125 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| G | 700 | 900 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| H | 420 | 500 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| I | 350 | 450 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 槽数 | 3 | 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
机型加工能力表
| 机型 | D（U钻） | D（标准螺距） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| HT600 | 18 | M16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| HT800 | 20 | M18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
