龙门加工中心如何安装导轨
与立式加工中心和卧式加工中心不同，龙门加工中心的特点是体积大，加工行程长，基于此导轨的安装并不重要。目前，横梁硬轨是机械制造业广泛使用的龙门式数控机床，采用两条铸铁导轨或一条铸铁导轨和一条镶嵌导轨。这种方法需要对导轨进行淬火。横梁铣完后，一般机床厂家的表面没有淬火器，必须运到热处理厂家进行较长的加工周期。此外，淬火后的铸铁导轨容易出现淬裂，严重时会导致横梁报废，增加风险。安装钢轨时，厂家一般先拧紧螺钉，然后用铜塞或钢塞塞住螺钉的沉孔，再用定位键或销钉定位钢轨。这样做的缺点是：
1、由于铜挡块的价格比较高，机床制造成本高，但硬度低，螺丝沉孔容易，钢挡块硬度高，加工直径公差差。
2、使用定位键定位不便定位安装的钢制导轨。加工更大的光束，需要更高的加工要求。带销定位，淬硬钢导轨较硬，不易安装。
为解决上述技术问题，本技术方案如下：
首先，用螺钉将装配好的钢轨和横梁锁紧，然后用滚花钢将沉头孔插入螺钉中。然后用专业的定位胶从螺丝上方的一个端口打入，胶来时停止。从另一个端口删除。干燥后，用抹刀刮去多余的胶水。在一个优选的实施例中，在将钢轨和横梁拧紧之前，完成横梁，然后将钢镶嵌轨从左到右安装在钢轨前方，然后将平键放置在横梁上。横梁和钢镶嵌导轨。在键槽里。
在另一个优选实施例中，在平键和键槽周围留有间隙。
包括两条钢镶嵌导轨，垂直放置在梁的前面，以避免铸铁导轨出现淬火裂纹。
嵌入钢导轨在梁上的放置使用了粘合剂填充格式常见的平键，以避免由于在淬火钢导轨上使用销放置而导致的问题和增加的梁处理要求。按键位置，操作更方便。
钢装导轨旋入横梁后，用滚花钢塞驱动螺钉沉孔。它方便、高效且成本低。这种方法在数控机床上应用广泛，粘胶定位法可应用于导轨和需要定位的机构，无需反复拆装。
