LU-400 TNC640五轴立式加工中心主要特点
1.LU系列进入五轴的新局面，无论是技术精度、高效率或是现代化的控制技术，LU系列皆*具备，并兼具优秀的性能比。
2.LU系列，其设计理念基础是通过标准化和简单可靠的结构，提高高品质的强力五轴加工，优异加工性能，为客户在高度竞争市场中，提供经济的五轴加工设备。
3.高效的生产手段，配备高性能的控制系统，具高速的轮廓控制能力，在zui短的加工时间，获得优秀的表面精度。高动态性能的五轴驱动加工，能提供加工生产複杂的工件，满足五轴加工的需求。
4.创新性能:加工空间易进入，排屑性能好，人体工程学设计，伺服驱动，各轴光学尺精度补偿，直接测量系统，这些都包含在机床的标准或选用配备中，这种带数控迴转摆动工作台的五轴加工中心，在所有加工领域都有杰出表现。
5.LU系列五轴加工机，採用高刚性的底座，以支撑单摇摆的B、C轴旋转，X/Y轴使用十字滑台的设计，保证加工精度和表面质量所需的优秀稳定度，给客户提供zui高的生产效率。
6.技术特点:
1.效率:适合从简单到複杂的五轴加工。
2.精度:X/Y/Z轴(选配)+B、C轴配有高精度的光学尺。
3.强力铣削主轴:直结传动扭力高达46Nm。
4.储刀刀库:能容纳储存30把刀。
7.快速位移X/Y/Z：48/48/48m/min;B/C轴快速位移25/25rpm。
8.在水准的加工生产中，线性技术可以提高加工效率和精度，这种机床以稳定紧凑的结构设立了新的标准，由于使用高件，切削速度高，并具有优秀重複精度和优秀动态性能。
9.*的主轴设计，可大幅提升切削效率与表面精度，特别适用于大量生产与精密加工需求。
10.本机可选择油水分离设计，可有效使润滑油与切削液分离，防止切削液因混合而劣化，影响加工品质。
11.隔绝热源的主轴直结设计，降低热变位，提高主轴之精度与寿命。且无皮带或齿轮传动之噪音、背隙、震动问题。并提升马达效率，直接由马达轴检出转速，可获得高品质的刚性攻牙。马达与主轴之间有隔热联轴器设计，主轴有油温冷却控制，可获得更高的精度控制。
12.刀库容量备有30把刀的刀位，可在加工的同时进行装卸刀具。刀臂式换刀机构与刀库安装于机台左侧，可降低等待预备刀的时间。快速换刀时间5秒(TtoT)。
13.在排屑功能上设计非常简单且有效率的排屑机构，切屑被冲屑装置的大量切削液带至机械前面的排屑器上，再经由排屑器将此切屑排至机台左边的蓄屑车上，使用者可方便且简单的清理切屑。
15.方便简单的保养设计
1.刀库配置维修门，方便装卸刀具与便于维修保养。
2.机台油压管路与油冷系统管路集中于机台后方，便于维修保养。
3.电气箱内的配线皆符合CE的安全规范，确保控制系统运作不受外部干扰。
4.高性能的数值控制器以系统化、网路化发展符合高速高精度的时代需求。
5.电气箱採用壁挂式的热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，稳定控制系统运作。
16.高性能配置
1.安全门系统:当安全门未关闭时，加工程式无法启动，确保操作者安全。
2.在加工中，安全门被开启时，加工程式则中止，保护操作者的安全。
3.照明设备:配置高亮度的工作灯，便于操作者装卸、量测工件。
4.工作灯具防尘、防水、防爆等功能。
5.工作灯故障时，可在市面上取得零件，便于维修工作与服务的时效。
6.空压与润滑系统:空压单元与润滑系统採用高性能高质量的元件，确保系统可靠性。
7.加工空间大，加工工件干涉区小，配置冲屑系统，排屑容易。
17.符合人体工学与节省空间
操作者与主轴的距离:436-786mm。
操作者与工作台中心的距离:610mm。
前操作门开启尺寸:900mm。
操作箱距离地面:870~970mm。
18.本机採正门与侧门设计，使工件装卸空间大，便于操作。
宽大的视窗透明度佳，便于监控加工状况。採用PC安全材质遭遇撞击时，
可有效防止碎片溅射。
LU-400 TNC640标准配备
1．FANUC 0iMF 控制器
2．主轴转速12000rpm
3．主轴冷却机
4．主轴马达板冷却系统
5．主轴气幕防尘系统
6．主轴外可程式吹气
7．环状喷水系统
8．螺旋式排屑器
9．机台清洗水枪
10．机台清理风枪
11．全罩板金
12．工作台尾座支撑单元
13．工作台盘面Ø450mm
14．防屑门安全开关
15．30T自动刀具交换机构
16．三轴滚柱线轨
17．B/C轴光学尺
18．Z轴煞车马达系统
19．工作灯
20．警示灯
21．M30自动断电系统
22．电气箱热交换器系统
23．防撞软体
24．X/Y/Z轴油脂自动润滑油脂
25．海克思康镭射刀长量测
26．工作台预留油压接口
27．CTS 18BAR（ECO）
28．变压器380V/50HZ
