随着高速铁路网快速铺设，高铁、动车、城际列车等也在飞速发展，其相应的零部件需求也在日益剧增。而轮对就是火车重要的组成部件，其稳定性是乘客安全的重要保障，火车在服役一定时间后需要对其使用的轮对进行焊缝检测，避免任何意外的安全隐患。但是，在对轮对进行焊缝检测的时候，其焊缝检测位置会积累有尘土、油污、粉尘等污物，这些污物的存在会对焊缝检测的结果有巨大的干扰，影响结果的准确性。
传统的轮对清洗方法多为机械人工打磨，该清洗方式往往对焊缝基材造成损伤，工人的作业强度也比较大，工作效率比较低下，经济效益不高，也不利于环境保护。针对轨道车辆轮对目前清洗作业方式存在的问题，寻求一种全新的清洗方法或者更优的清洗方案，实现轮对焊缝的高质高效绿色检修清洗势在必行。
激光清洗是基于激光与物质相互作用的一种新技术，通过超高峰值、短脉冲激光作用于工件，使得表面污物、锈蚀或涂层等吸收激光发生瞬间蒸发或剥离，而基材几乎不吸收激光，从而达到清洗表面污物而不损伤基材效果。
近年来，激光技术被用于物体表面的清洗，通过低平均功率、高峰值功率、短脉冲激光作用于工件，对工件表面进行清洗。相比于机械人工打磨的方法，激光具有非接触、基材无损伤、精确施工、无粉尘、环保以及可自动化作业等优点。
