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双工位齿轮淬火设备|高频感应淬火机床

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称广东海拓智能科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号HT-CH
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2022-07-26
  • 访问次数719
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广东海拓智能科技有限公司(原东莞市海拓机电设备有限公司),是国内较早研制中高频感应加热设备的生产厂家,集聚多位专业从事感应加热设备工程师专家、集研发、设计、生产制造、销售、服务于一体民营企业。已经通过 CE质量认证,公司拥有强大的技术研发团队,经验丰富,根据工件和工艺量身定制自动化感应加热成套设备,免费为客户提供个性化工艺解决方案。海拓公司从2010年开始拥有完整的研发团队,多年的行业经验与工艺体系保证了产品的质量可靠、性能*。我司可根据客户的需要单独设计、制造各种产品的感应加热设备、热处理设备、非标自动化淬火、焊接设备,满足客户在实际生产中的需要。并针对一些外国电压等级的不同,研发了特殊输入电压的中、高频感应加热设备与自动化设备。海拓公司已研发制造的全列感应加热设备有:高频加热机,高频焊机,高频淬火设备,中频炉,中频熔炼炉,超高频感应加热机,超音频感应加热设备以及配套的中频锻造加热炉,自动化数控淬火机床,冷水机以及相关配套设备。产品广泛应用在金属加工、五金塑料、家电、水暖、洁具、制冷、汽车、通信、医疗器材、兵器工业等需热源设备行业之透热成型、焊接、淬火、熔炼、退火、热配合等工艺。 目前已成功为雅洁五金、顶固、坚朗、爱仕达、东泰、合胜、华润、万安、银轮、上海电气等数百家国内外企业配置了全套感应加热设备自动化设备,并得到了用户的高度评价。“产品质量化 服务产品化”,是海拓公司的经营理念;我们始终以诚信为本,用业务立根,效创新为法,服务共赢,追求。凭借*的技术、成熟的工艺赢得客户的信赖和支持,努力实施和提倡生产*产品的质量管理理念。公司从2014年起逐步建立了国内各个地区较完备的营销和售后服务体系,有为国内外企业提供品质产品和服务的经验,使我们赢得了国内外众多企业的信赖,设备已成为客户的理想选择。公司格守信誉理念,诚信为立足之本 创新为生存之源 服务为永恒的主题。本着“创造社会价值、实现自我增值”的宗旨,竭诚为新老客户提供更快、更好、更新、更全面的技术和服务。 您的需要,就是我们工作的方向;您的满意,就是我们前进的动力。海拓机电愿与您真诚合作,共创辉煌!
高频感应加热设备,高频淬火设备
双工位齿轮淬火设备|高频感应淬火机床应用范围:适用于各种工件淬火和回火,如轴类、齿轮类、盘状类等零件的感应淬火。
双工位齿轮淬火设备|高频感应淬火机床 产品信息
技术参数
功率

10KW-300KW(具有多种规格感应电源选择用于感应淬火)

淬火方式

连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火

淬火长度

2500mm

淬火直径

1200mm

淬火重量

500kg

X轴行程

200mm

Y轴行程

300mm

Z轴行程

1500mm


设备介绍

双工位齿轮淬火设备主要由淬火机床、中频电源(高频电源、超音频电源、超高频电源)、冷却装置三大部分组成;其中高频淬火机床由床身、上下装夹机构、夹紧旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床);淬火机床从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。


双工位齿轮淬火设备采用卧式结构,淬火工艺为零件旋转、变压器移动连续淬火,中间设置两组V型滚轮支座,用于支撑零件,当感应器移动到支座位置时电动支座自动下降,当感应器通过后电动支座自动上升到原位。能满足淬火零件较长,重量较重等淬火要求。为了适应不同直径零件的支撑,V型支座高度位置可电动调整,升降位置通过行程开关控制。

具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;
采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与电源联机,实现全自动化生产;
触摸屏,不用编程,操作方便,实时显示,可存储126个程序;
体积小、重量轻、易维护,可根据客户的需求,量身订制半自动/全自动高频淬火机床。


产品配置
◆ 数控系统控制;

◆ 步进电机驱动;

◆ 滚珠丝杠传动;

◆ 圆柱直线导轨导向,滚珠滑块滑动;

◆ 交流调速电机驱动链轮链条,光杠使工件旋转;

◆ 交流减速电机驱动丝杠、丝杠是升降;

◆ 电磁阀控制喷水;

◆ 配有控制加热设备插头;

◆ 工件通过滚轮驱动工件旋转(旋转无极调速)。


设备应用

● 适用于各种工件淬火和回火,如轴类,齿轮类,导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火;

● 具有连续淬火,同时淬火,分段连续淬火,分段同时淬火等功能;

● 采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描,并通过PLC与感应电源联机,实现全自动化生产。

● 立式(轴类零件淬火)+卧式(齿圈类零件淬火)




产品优势

● 数控系统,可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序;

● 具有节能,环保,智能化,自动化,少氧化,少变形等特点;

● 控制精度及自动化程度高,热处理后工件质量一致性好,淬火硬化层一致;

● 在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火,加热效率高,劳动强度低;

● 具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能;

● 采用工件移动方式,可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通;

● 无级可调:淬火速度、工作转速;




产品及生产工艺图





高频感应淬火机床

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