微机控制电液伺服道床减振垫动态疲劳试验机
济南中研试验机有限公司坐落于试验机生产基地山东济南公司一直秉承高效专业，服务至上的原则，不断吸取新的技术理念。产品主要分为弹簧试验机、拉力试验机、压力试验机、扭转试验机、疲劳试验机、冲击试验机、硬度计等各类试验设备。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。
微机控制电液伺服道床减振垫动态疲劳试验机
产品简介：
PSW-50A道床减振垫动态疲劳试验机应用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括空气弹簧、螺旋弹簧和零部件、结构件的压缩、疲劳、动静刚度等试验。
产品参数：
1、大动态试验力：50kN
2、大静态试验力：50kN
3、负荷测量范围为：2- FS
4、静载荷精度：≤±1%
5、动态负载波动：≤±0.5%（小时）
6、频率：0.01-10Hz
7、振幅：±50mm（在大负荷50kN，zui高测试频率10Hz,1Hz时±10mm）
8、位移精度：≤±1%
9、双柱式框架结构
10、作动器大振幅：±50mm
11、大拉伸空间：600mm
12、柱间有效宽度：550mm
13、动态波形：正弦，三角形，正方形，坡度
14、恒压伺服泵站规格：流量30L/min，21Mpa，电机功率11kW
微机控制电液伺服道床减振垫动态疲劳试验机
道床减振垫动态疲劳试验机分项描述：
主机：
主机为双立柱框架式结构， 50kN伺服直线作动器置于主机横梁。载荷传感器安装在作动器活塞杆端面，通过作动器活塞杆往复运动完成对试验件进行刚度试验。主机横梁调整采用螺栓夹紧、弹性松开方式，保证试验过程中横梁稳固可靠，并且可以在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。
试验机主机具有结构紧凑、横梁升降操作方便、机架刚度高 对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。
1、主机为双立柱框架式结构，双立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提高外形的美观程度，同时提高防腐蚀能力；
2、横梁升降用于调整试验空间，横梁得固定采用螺栓夹紧、弹性松开式结构，保证试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动；
3、载荷传感器安装在活塞杆的下端面，用于测量试验负荷。
作动器：
伺服直线作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。
1、作动器采用双伸出杆四通伺服阀控对称作动器原理设计。作动器采用单元化、模块化、标准化开发理念设计制造，采用多级密封支撑组合导向机构，具有低阻尼、高响应、高寿命、小间隙设计的特点。
2、作动器活塞密封采用格莱圈+导向带密封方式，活塞杆密封采用斯特封+导向带+防尘圈密封方式。伺服直线作动器活塞杆的支撑采用非金属支撑、小间隙设计、提高抗侧向力，具有自润滑的特点。作动器总成作到无渗漏油。组合密封结构具有良好的互换性，方便维修。以上密封方式可有效降低作动器的内摩擦阻力，提高试验机测试精度和作动器的使用寿命。伺服直线作动器频率响应不小于100Hz。
3、伺服直线作动器采用磁致伸缩位移传感器用于位移控制。位移传感器外置式安装，便于维修，运动灵活不受外来干扰。
恒压伺服泵站：
泵站主要由底板、油箱、油泵电机组、阀块、管路、冷却系统等部分组成。用于提供试验机工作的动力。
1、泵站油箱采用全封闭设计，可有效防止外界杂质进入液压系统对液压油的污染。油箱材料采用特殊处理，可有效防止金属腐蚀对液压油产生的污染。
2、油泵、电机组配置采用串联支撑方式，进一步减少泵站噪音。
3、油泵采用低噪音齿轮泵。齿轮泵具有低噪音、无脉动、长寿命等性能。
4、由主溢流阀、蓄能器、换向阀、滤油器组成的高低压软切换液压模块用于控制泵站输出压力。
5、泵站具有低压启动、高压切换的工作模式，可有效减轻液压系统的冲击；
6、泵站配置液位控制计；具有液位、滤油器堵塞报警和停车保护功能。
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微机控制电液伺服道床减振垫动态疲劳试验机
