钢筋套筒灌浆连接件反复拉压试验机 疲劳试验机
济南中研试验机有限公司坐落于试验机生产基地山东济南公司一直秉承高效专业，服务至上的原则，不断吸取新的技术理念。产品主要分为弹簧试验机、拉力试验机、压力试验机、扭转试验机、疲劳试验机、冲击试验机、硬度计等各类试验设备。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。
产品简介：
钢筋套筒灌浆连接件反复拉压试验机主要依据《JGJ163-2015》、《JGJ107-2016》、《JGJ335-2015》标准中的规定对钢筋机械连接接头进行拉伸、压缩、双向拉压、疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、裂断力学等试验研发的精密测试仪器，基于Wingdows平台开发的专用软件可以测定材料在拉压及拉压交变的正弦波、三角波、矩形波，斜波和随机波等载荷谱下的疲劳特性 ,刚性好，操作方便，并研发了适合双向加载的上横梁和立柱采用专用自动抱紧系统，间隙小，保证了试验的准确性，适用于冶金、建筑材料、建工检测、大专院校、科研单位等领域。
产品参数：
1、静态试验力：±1000kN；
2、动态试验力：±1000kN；
3、静态试验力測量精度：为±1%F.S
4、变形测量分辨率：0.01 mm；
5、静态变形測量精度：±0.5%F.S
6、位移分辨率：0.01mm；
7、静态位移测量精度：精度为±1%F.S
8、油缸行程：±400mm
9、拉伸空间：1000mm（两夹头距离）
10控制方式：电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换；
11、显示方式：计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定；
12、计算机自动进行数据处理，自动描绘试验曲线。
13、主机外形尺寸及其他：约1200*1100*4500mm，380V，50hz
钢筋套筒灌浆连接件反复拉压试验机 疲劳试验机
测量控制：
1、 系统由电液伺服泵站、独立液压夹紧模块、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、光电式位移传感器、测量试件变形的引伸计、试验机专用测控卡、打印机、测控软件、电气控制柜等单元组成；
2、 标准电液伺服油源：
a、 为负载自适应型进油节流调速泵站，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为电液伺服试验机配套使用；
b、 配置采用技术研制生产的恒压差自适应调速阀，系统自动建立与负载相适应的压力，无多余热量产生，无需配置冷却装置，使用方便可靠；
c、 选用进口油泵（日本不二越），质量可靠，性能稳定；
d、 全封闭伺服油箱，其上配置空气过滤装置、液位计等；系统过滤精度5μ，充分保证伺服阀在高清洁度的环境下工作；软件主要功能特点：
a、 操作系统，全中文操作界面。系统集数据处理、数据分析于一体；
b、 具有试验力、位移、应力、应变等多种全数字闭环/开环控制功能，各控制模式可自由平滑切换；
c、 计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；
d、 自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2002、标准要求，如上下屈服点、力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；同时满足多种国际国内标准，如ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相关标准；
e、 软件集成了多种专项材料试验方法标准，可按照这些标准的特殊需要进行相关的试验操作与数据处理。
数字伺服控制系统：
a、 系统以PC计算机为主体，全数字PID调节，配以PCI卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；
b、 系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元）、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服泵站控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；
c、 系统的闭环控制回路：测量传感器（压力传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；
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