机械加工过程及其它需要冷却润滑液的环境都会导致乳化液的表面往往飘浮有各种矿物油、动植物油等，若想使乳化液重复使用，就须撇除这些油类。撇油机的使用可以起到去除浮油的效果。带式撇油机是一种常用的撇油机形式。
带式撇油机是利用特制的耐腐蚀带把油粘在其上．然后在经过刮油装置时油污被刮掉。设备主要由减速机、保护罩、主动轮、刮油装置、接油槽、环形撇油带、配重轮等部分组成。
其中撇油带的宽度，材质，液下尺寸根据客户要求确定.其中宽度一般为40毫米-600毫米，材质一般为不锈钢带、聚酯带、毛毡带、立毛带。液下尺寸一般为100毫米-2500毫米。装置结构紧凑，功率损耗小，运行平稳。适用于浮油液面较低，液面波动较大的工作环境。相比其他形式如管式撇油机、盘式撇油机、堰式撇油机、编缆式撇油机，带式撇油机性价比较好
烟台云帆过滤系统公司是各种撇油机及撇油带的供货商，还提供各种形式撇油机维修更换升级服务。
具体包括已损坏撇油机的整体更换，维修改造。并提供各类撇油机备件及易耗品，如：带式撇油机用撇油带，刮油机用刮油带，管式撇油器用撇油管，盘式撇油器用撇油盘，编缆式撇油机用环形吸油编缆等。
以下为撇油机使用举例：
浊环水除油处理中带式除油机的应用
由于浊环水在使用过程中是冷却水与冷却对象直接接触，导致水中带入大量的氧化铁皮、金属粉尘和轧辊润滑脂，并且由于生产设备润滑的滴漏，造成了水中含有一定的油质。水含油既污染环境，又易造成浊环水系统的设备故障，也降低了冷却水的冷却效果，尤其是浊环水中的油粘附在氧化铁皮、泥沙、粉尘上，这些固体颗粒或沉积或稳定地悬浮于水体中，通过长期的积累容易形成 油泥 ，处理难度加大。
依照现场的实际条件选择了带式除油方法。 该种方法具有投资少、占地小、管理方便、运行费用低等优点。利用带式除油机可将水中的浮油与水分离，从而达到降低水中含油量和废油回收的目的。
带式除油机原理、特点及效果：
立式安装带式除油机，其除油的主要原理是利用撇油胶带具有疏水亲油的性质，胶带在含油废水中运转时，将浮油粘附在胶带上带出水面，经内、外刮板将油刮入收集槽内，从而达到油与水分离的目的。
该机的除油能力为约 80 升／小时( 接油量计算) ，电动机功率为0.75千瓦，胶带的尺寸为 5500*500*5mm，胶带材料可采用附油的丁氰橡胶，出口废油的含油率为60%以上。该设备的除油能力与废水中含油浓度直接相关，浓度越高，效率就越高。
由于从立式安装带式除油机的收集槽内收集的废油，其含水量仍较高，并且含有一定量的杂质，需对该废油进行再次收集处理，将废油收集到油水分离箱中，通过长时间的沉淀，使水和油完成分层，从箱的底部将水放掉，再次收集分离出来的油。该油的含水量可降到1 0％以下，可以用于粗轧区域设备的润滑。
