全国统一：
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，
主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。
| 主要技术参数 | Z5163C | Z5180C |
| 钻孔直径mm | 63 | 80 |
| 主轴进给抗力N | 30000 | 30000 |
| 主轴扭矩N.m | 800 | 800 |
| 主电机功率kw | 5.5 | 5.5 |
| 主锥孔锥度NO | 5 | 6 |
| 主轴转速r.p.m | 20-570(9级) | 20-570(9级) |
| 主轴每转进给量mm/rev | 0.11 -0.78(6级) | 0.11 -0.78(6级) |
| 主轴行程mm | 250 | 250 |
| 主轴箱行程mm | 250 | 250 |
| 主轴跨距mm | 375 | 375 |
| 工作台行程（手动）mm | 300 | 300 |
| 主轴端面至工作台距离mm | 50-850 | 50-850 |
| 工作台尺寸mm | 650×550 | 650×550 |
| 机床重量kg | 2500/2800 | 2500/2800 |
| 外形尺寸mm | 986×147×280 | 986×147×280 |
| 包装箱尺寸mm | 1710×1130×2920 | 1710×1130×2920 |
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
立式钻床加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，
主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。
特点
1、可实现立、卧铣两种加工功能。
2、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。
4、工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。
分类
立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2～6个立柱和
主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换
刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多个主轴
立式钻床
可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。③坐标立式
钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程
序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置，实
现多工序加工的自动化循环。A型立式钻床即是有作业台移动功用，而B型是作业台没有任何移动的功用即是作
业台定做在立式钻床上面，他也是有优势的即是精度好一点，由于咱们在加工的时分作业台没有一丝的变化，
那么自然就没有什么差错了，以上是立式钻床的差异首要是在作业台上面。
操作规程编辑
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到位置，并切断电源。
结构特点编辑
立式钻床可以自动进给，它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量，因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率，并可获得较高的加工精度，立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围，可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要，在立式钻床上装一套多轴传动头，能可时钻削几十个孔，可作为批量生产的专用机床使用。
维护编辑
1，设备润滑五定：定点、定时、定质、定量、定人；
2，每周抽出两小时*清扫机床，1-3个月*清扫；
3，检查外露部位是否有油渍铁锈，螺丝是否松动，润滑是不是*，电动机是否过热温度不得超过60度
