全包围光纤切割机配备有更换台和激光防护观察窗。 保护设计符合欧洲CE安全生产标准，以确保设备的安全操作和操作人员的人身安全。 配备1000w-6000w光纤激光器，标准工作区域为1500 * 3000mm，可升级为1500 * 4500mm，功率为2000w及以上的设备配有独立的机柜，内置空调。
全包围光纤切割机参数：
| 型号 | iGR-P 3015 | |
|---|---|---|
| 工作区域 | 3000*1500mm | |
| X轴行程 | 3050mm | |
| Y轴行程 | 1525mm | |
| Z轴行程 | 120mm | |
| 精度 | X，Y轴定位精度 | 0.03mm |
| X，Y轴重复定位精度 | 0.02mm | |
| 速度 | X，Y轴运行速度 | 150m/min |
| X，Y轴加速的速度 | 2G | |
| 电源 | 相 | 3 |
| 额定电压 | 380V | |
| 频率 | 50/60Hz | |
| 防护等级 | IP65 | |
| 机身 | 工作载荷 | 1000kg |
| 重量 | 7700kg | |
| 尺寸（长*宽*高） | 8700*2700*1840mm | |
全包围光纤切割机加工样品：
佳梆数控全包围光纤切割机优势：
1. 自动润滑系统
自动润滑系统为设备提供固定量的润滑油，保证设备高速运行，具有异常报警和液位报警功能。该系统大大提高了切削精度，有效地延长了传动机构的使用寿命。
2. 智能报警系统
智能行程保护，自动监控部件的工作范围，安装国际机床标准限位弹簧，激光切割头内置电容器高度调节功能，防撞停止，提高设备和生命安全保护，减少事故发生 ，提高切割效率。
3. 安全系统
具有设备工作状态异常自动报警功能，并通过控制中心推送至操作界面，提高设备异常故障排除效率，降低安全隐患，降低维护成本。
全包围光纤切割机细节介绍：
交换平台
双电机双链自动更换平台，该平台由焊接框架组成，并带有支撑工件的支撑格栅，工作台可承受1000KG的载荷； 工作台周围有万向滚珠，由安川伺服电机驱动，交换速度稳定在8-15s之内，有效防止了偏差和碰撞。
两种联动或独立操作方式可以灵活设置，方便处理卡纸等故障，易于清理下方的废料，满足特殊印版的装卸，提高生产效率。
★更快，更稳定。
★提高加工精度和安全性。
★提高生产率。
全封闭保护设计
360°全保护，全封闭设计，观察窗采用符合欧洲CE标准的激光防护玻璃，整机重10吨。
1. 环境保护：防止因切割而产生的灰尘泄漏，以确保工作区域的清洁。
2. 安全性：避免激光污染，保护生产过程中操作人员的安全，并提高安全系数。
3. 延长机器的使用寿命，并能维持和提高产品的加工质量，最终达到稳定和高效率。
全封闭保护提高了使用安全性； 激光防护玻璃保护人体免受激光辐射； 自动除尘系统是环保的； 智能监控系统降低了事故发生率，提高了工作效率和稳定性。
自动对焦激光切割头
激光头具有内置的电机驱动单元，聚焦透镜由线性机构驱动，可在20mm范围内自动改变位置。 用户可以通过程序设置连续焦点，以完成厚板的快速穿孔以及自动切割不同厚度和材料的板。 配备D28的复合透镜组整合了光束，并优化了光学和水冷设计，使激光头可以长时间稳定工作。
☑ 优化的光学配置和流畅高效的气流设计，以提高切割效果；
☑ 自动对焦范围+ 10〜-10mm，调整精度0.01mm，调整速度100mmms;
☑ 准直保护镜防尘设计，有效保护内部光学元件；
☑ 延长保护镜片和喷嘴之间的距离，以延长镜片的使用寿命；
☑ 采用抽屉式镜架，使更换保护镜更加快捷简便。
☑ QBH连接器不受限制，可以配备各种激光器与QBH连接器。
自动对焦可节省对焦时间并将工作效率提高10倍。通过优化切割头的结构设计，从而延长其使用寿命。
高精度传动系统
中国台湾台稳双驱动齿条导轨，日本安川伺服驱动电机，日本新宝减速器
机床的定位精度为0.02mm，重复定位精度为0.02mm。
重型焊接床身
方管焊接床用直径为200 * 200mm的厚矩形管焊接而成。 床重可以达到1T。 床身通过大型龙门进行退火和铣削，以一次准确地钻出所有安装基本孔。
更高的拉伸强度和尺寸稳定性有效提高床身精度，减少工件加工误差。 增加滑道的阻力和稳定性。
它减少了使用时设备的损失。 它可以长时间保持机床的精度，并且不会变形20年。 该设备具有良好的稳定性，并减少了由于床的振动而引起的加工误差。
航空铝型材
★ 精度高。横梁经人工时效、固溶处理、精加工之后，具有良好的整体性、刚性、韧性和延展性。
★ 速度快。铝合金具有重量轻、刚性强的特点，有利于加工时高速运动，高灵活性有利于在高精度的基础上高速切割各种图形。
★ 效率高。更轻的横梁可以保证设备的快速运行，提高加工效率，同时保证加工质量。
有效提高激光切割机的使用寿命和精度，降低时间成本，减少时间损失。在使用相同时限后，铝束可以限度地保证切割精度，同时可以减轻激光头高速运动时的动能。
垂直液晶显示屏设计
垂直屏显示不同于传统的水平屏显示，响应速度达到8ms，分辨率达到1080p，屏幕比例优化为16：9，功耗低，控制软件界面和人性化浏览习惯 更好地适应。 另外，它具有高亮度水平和低反射率，并且坚固的玻璃面板具有坚固性和耐久性。
智能开源控制系统
● Cypcut激光切割系统是专为钣金加工行业推出的全功能开环控制系统。
● 支持AI、DXF、PLT、Gerber、LXD等图形数据格式，并接受国际标准G码。
● 当打开和导入外部文件时，会自动执行优化。
● 灵活多样的自动排样和手动排样顺序功能，多种阵列方式可供选择。
● 强大的材料库功能，允许所有工艺参数保存为同一材料，以供再次使用。
● 处理内存断点和定位任意点的功能。
● 定高切割、离船跟踪和多种找边方法。
● 支持通过无线手持盒和以太网对系统进行远程控制。
● 一键设置飞行切割路径。
● 安装方便、调试方便、性能优异、计划完整。是目前*的光纤激光切割控制系统。
落地式独立控制柜
所有的电气元件和激光光源都内置在一个独立的控制柜中，并有防尘设计，以延长电气元件的使用寿命。自动恒温控制柜配有空调，实现自动恒温。这可以防止夏季温度对组件的过度损害。
★ 更专业的电气设备组装，强电分离，弱电分离。
★ 简单的防尘,防静电干扰,散热好,易于维护。
★ 更方便和容易检测电路故障和维护。
★ 更安全、独立于机器设备,减少设备运行的干扰。
