本系列龙门式数控镗铣（加工中心）床主要对各种基础大件、板件、盘类件、壳体件、模具等多品种精密零件进行数控加工。工件在一次装夹后可高精度、 高效率的连续完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工。适用于航空航天、造船、发电、、重机、机车、机床、纺织机械、印刷机械、模具制造等行业。根据用户需求可增加数控回转台或合适的附件铣头实现对工件进行五面加工。
主轴部件为方滑枕式结构形式，特别适用于主轴伸长强力铣削。大孔镗削及使用角度头的五面加工。方滑枕采用高强度铸铁材料(HT300)，并经表面热处理，具有*的耐磨性。
抗弯、抗扭能力俱佳的横梁镶有钢导轨。滑鞍等移动部件设有导轨卸荷机构，减少了滑动磨擦，有利于提高定位精度。
龙门架移动由两侧床身上的四条重载直线导轨支撑。具有接触刚度高，承载能力大，低速无爬行，同步误差小等特点。
独立的工作台具有*的承载能力和较小的占地面积及工件装夹操作方便等优点。
主运动采用宽调速交流伺服主电机、配备ZF变速箱，使得主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。
选用德国亚特兰大公司斜齿轮、斜齿条消隙机构，确保龙门双驱的同步精度。
选用品质优异的重型主轴组，具有*的大扭矩输出能力。
| GMB3060mr | GMB3080mr | GMB30100mr | GMB30140mr | ||
| 工作台 | |||||
| 工作台尺寸 | mm | 3000×6000 | 3000×8000 | 3000×10000 | 3000×14000 |
| 两立柱间距离 | mm | 3900 | 3900 | 3900 | 3900 |
| 允许荷重 | m/s3 | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 |
| T型槽尺寸 | mm×个 | 36×12 | 36×16 | 36×20 | 36×28 |
| 加工范围 | |||||
| 龙门架行程-X1、X2轴 | mm | 6500 | 8500 | 10500 | 14500 |
| 滑鞍行程-Y轴 | mm | 4100 | 4100 | 4100 | 4100 |
| 主轴行程-Z轴 | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 主轴端面至工作台面距离 | |||||
| mm | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| 最小 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 主轴 | |||||
| 锥孔（7：24） | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 转速范围 | r/min | 40-2000 | 40-2000 | 40-2000 | 40-2000 |
| 输出扭矩 | N.m | 2050/2830 | 2050/2830 | 2050/2830 | 2050/2830 |
| 主轴电机功率 | kW | 37/51 | 37/51 | 37/51 | 37/51 |
| 方滑枕截面尺寸 | mm | 500×500 | 500×500 | 500×500 | 500×500 |
| 进给 | |||||
| 切削进给速度范围 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
| 快速移动 | |||||
| X1、X2轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Y轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Z轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 机床定位精度 | |||||
| 执行ISO标准（ISO8636-1：2000） | |||||
| X1、X2轴 | mm | 0.015/2000 带光栅尺 | 0.015/2000 带光栅尺 | 0.015/2000 带光栅尺 | 0.015/2000 带光栅尺 |
| Y轴 | mm | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) |
| 执行JIS标准（JISB6330） | |||||
| X1、X2轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| 重复定位精度 | |||||
| 执行ISO标准（ISO8636-1：2000） | |||||
| X1、X2轴 | mm | 0.010/2000 带光栅尺 | 0.010/2000 带光栅尺 | 0.010/2000 带光栅尺 | 0.010/2000 带光栅尺mm |
| Y轴 | mm | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺 |
| Z轴 | mm | 0.014 (0.010带光栅尺) | 0.014(0.010 带光栅尺) | 0.014 (0.010带光栅尺) | 0.014 (0.010带光栅尺) |
| 执行JIS标准（JISB6330） | |||||
| X1、X2轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| 机床重量 | t | 105 | 120 | 135 | 150 |
| 数控系统 | 西门子840D | 西门子840D | 西门子840D | 西门子840D |
| GMB4060mr | GMB4080mr | GMB40100mr | GMB34140mr | ||
| 工作台 | |||||
| 工作台尺寸 | mm | 4000×6000 | 4000×8000 | 4000×10000 | 4000×14000 |
| 两立柱间距离 | mm | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 |
| 允许荷重 | m/s3 | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 |
| T型槽尺寸 | mm×个 | 36×12 | 36×16 | 36×20 | 36×28 |
| 加工范围 | |||||
| 龙门架行程-X1、X2轴 | mm | 6500 | 8500 | 10500 | 14500 |
| 滑鞍行程-Y轴 | mm | 4800 | 4800 | 4800 | 4800 |
| 主轴行程-Z轴 | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 主轴端面至工作台面距离 | |||||
| mm | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| 最小 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 主轴 | |||||
| 锥孔（7：24） | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 转速范围 | r/min | 40-2000 | 40-2000 | 40-2000 | 40-2000 |
| 输出扭矩 | N.m | 2050/2830 | 2050/2830 | 2050/2830 | 2050/2830 |
| 主轴电机功率 | kW | 37/51 | 37/51 | 37/51 | 37/51 |
| 方滑枕截面尺寸 | mm | 500×500 | 500×500 | 500×500 | 500×500 |
| 进给 | |||||
| 切削进给速度范围 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
| 快速移动 | |||||
| X1、X2轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Y轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Z轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 机床定位精度 | |||||
| 执行ISO标准（ISO8636-1：2000） | |||||
| X1、X2轴 | mm | 0.015/2000带光栅尺 | 0.015/2000带光栅尺 | 0.015/2000带光栅尺 | 0.015/2000带光栅尺 |
| Y轴 | mm | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) |
| 执行JIS标准（JISB6330） | |||||
| X1、X2轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) |
| 重复定位精度 | |||||
| 执行ISO标准（ISO8636-1：2000） | |||||
| X1、X2轴 | mm | 0.010/2000带光栅尺 | 0.010/2000带光栅尺 | 0.010/2000带光栅尺 | 0.010/2000带光栅尺 |
| Y轴 | mm | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.014 (0.010带光栅尺) | 0.014 (0.010带光栅尺) | 0.014 (0.010带光栅尺) | 0.014 (0.010带光栅尺) |
| 执行JIS标准（JISB6330） | |||||
| X1、X2轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| 机床重量 | t | 120 | 140 | 160 | 200 |
| 数控系统 | 西门子840D | 西门子840D | 西门子840D | 西门子840D |
| GMB1630 | GMB1640 | ||
| 工作台 | |||
| 工作台尺寸 | mm | 1600×3000 | 1600×4000 |
| 两立柱间距离 | mm | 2100 | 2100 |
| 允许荷重 | kg | 10000 | 12000 |
| T型槽尺寸 | mm×个 | 22×9 | 22×9 |
| 加工范围 | |||
| 工作台行程-X轴 | mm | 3200 | 4200 |
| 滑鞍行程-Y轴 | mm | 2300 | 2300 |
| 主轴箱行程-Z轴 | mm | 1000 | 1000 |
| 主轴端面至工作台面距离 | |||
| mm | 1200 | 1200 | |
| 最小 | mm | 200 | 200 |
| 主轴 | |||
| 锥孔(7:24) | BT50 | BT50 | |
| 转速范围 | r/min | 40-6000 | 40-6000 |
| 输出扭矩 | N.m | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 |
| 主轴电机功率 | kW | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 |
| 进给 | |||
| 切削进给速度范围 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 |
| 快速移动 | |||
| X轴 | m/min | 10 | 10 |
| Y轴 | m/min | 10 | 10 |
| Z轴 | m/min | 10 | 10 |
| 刀库 | |||
| 刀具长度 | mm | 300 | 300 |
| 形式 | 链条式 | 链条式 | |
| 容量 | 把 | 32、40、50、60 | 32、40、50、60 |
| 刀盘直径 | |||
| 满刀 | mm | φ125 | φ125 |
| 相邻空刀 | mm | φ225 | φ225 |
| 换刀时间(刀对刀) | s | 6 | 6 |
| 刀具重量 | kg | 20 | 20 |
| 定位精度 | |||
| 执行标准JB/T8771.4-1998 | |||
| X轴 | mm | 0.035(0.020带光栅尺) | 0.040(0.025带光栅尺) |
| Y轴 | mm | 0.030(0.020带光栅尺) | 0.030(0.020带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.020(0.010带光栅尺) | 0.020(0.010带光栅尺) |
| 执行JIS标准JISB6330 | |||
| X轴 | mm | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) |
| 重复定位精度 | |||
| 执行标准JB/T8771.4-1998 | |||
| X轴 | mm | 0.022(0.014带光栅尺) | 0.026(0.016带光栅尺) |
| Y轴 | mm | 0.018(0.012带光栅尺) | 0.018(0.012带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.012(0.006带光栅尺) | 0.012(0.006带光栅尺) |
| 执行JIS标准JISB6330 | |||
| X轴 | mm | ±0.003(±0.002带光栅尺) | ±0.003(±0.002带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.003(±0.002带光栅尺) | ±0.003(±0.002带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.003(±0.002带光栅尺) | ±0.003(±0.002带光栅尺) |
| 机床重量 | kg | 46000 | 51000 |
| 电气总容量 | KVA | 79 84 | 79 84 |
| 数控系统 | 西门子840D 法那克18i | 西门子840D 法那克18i |
| GMB2030 | GMB2040 | GMB2540 | GMB2550 | GMB2560 | ||
| 工作台 | ||||||
| 工作台尺寸 | mm | 2000×3000 | 2000×4000 | 2500×4000 | 2500×5000 | 2500×6000 |
| 两立柱间距离 | mm | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 |
| 允许荷重 | kg | 12000 | 14000 | 18000 | 20000 | 22000 |
| T型槽尺寸 | mm×个 | 22×11 | 22×11 | 28×11 | 28×11 | 28×11 |
| 加工范围 | ||||||
| 工作台行程-X轴 | mm | 3200 | 4200 | 4200 | 5200 | 6200 |
| 滑鞍行程-Y轴 | mm | 2700 | 2700 | 3200 | 3200 | 3200 |
| 主轴箱行程-Z轴 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 主轴端面至工作台面距离 | ||||||
| mm | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| 最小 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 主轴 | ||||||
| 锥孔(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 转速范围 | r/min | 40-6000 | 40-6000 | 40-6000 | 40/6000 | 40/6000 |
| 输出扭矩 | N.m | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 |
| 主轴电机功率 | kW | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 |
| 进给 | ||||||
| 切削进给速度范围 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| 快速移动 | ||||||
| X轴 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Y轴 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Z轴 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| 刀库 | ||||||
| 刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 形式 | 链条式 | 链条式 | 链条式 | 链条式 | 链条式 | |
| 容量 | 把 | 32、40、 50、60 | 32、40、 50、60 | 32、40、 50、60 | 32、40、 50、60 | 32、40、 50、60 |
| 刀盘直径 | ||||||
| 满刀 | mm | φ125 | φ125 | φ125 | φ125 | φ125 |
| 相邻空刀 | mm | φ225 | φ225 | φ225 | φ225 | φ225 |
| 换刀时间(刀对刀) | s | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 刀具重量 | kg | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 定位精度 | ||||||
| 执行标准JB/T8771.4-1998 | ||||||
| X轴 | mm | 0.035 (0.022带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.045 (0.025带光栅尺) | 0.045 (0.025带光栅尺) |
| Y轴 | mm | 0.030 (0.020带光栅尺) | 0.030 (0.020带光栅尺) | 0.035 (0.020带光栅尺) | 0.035 (0.020带光栅尺) | 0.035 (0.020带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.020 (0.006带光栅尺) | 0.020 (0.010带光栅尺) | 0.020 (0.010带光栅尺) | 0.020 (0.010带光栅尺) | 0.020 (0.010带光栅尺) |
| 执行JIS标准JISB6330 | ||||||
| X轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| 重复定位精度 | ||||||
| 执行标准JB/T8771.4-1998 | ||||||
| X轴 | mm | 0.022 (0.014带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.030 (0.020带光栅尺) | 0.030 (0.020带光栅尺) |
| Y轴 | mm | 0.018 (0.012带光栅尺) | 0.018 (0.012带光栅尺) | 0.022 (0.014带光栅尺) | 0.022 (0.014带光栅尺) | 0.022 (0.014带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.012 (0.006带光栅尺) | 0.012 (0.006带光栅尺) | 0.012 (0.006带光栅尺) | 0.012 (0.006带光栅尺) | 0.012 (0.006带光栅尺) |
| 执行JIS标准JISB6330 | ||||||
| X轴 | mm | ±0.003(±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.003(±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.003(±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) |
| 机床重量 | kg | 57000 | 63000 | 73000 | 80000 | 88000 |
| 电气总容量 | KVA | 79 84 | 83 90 | 83 90 | 83 90 | 83 90 |
| 数控系统 | 西门子840D 法那克18i | 西门子840D 法那克18i | 西门子840D | 西门子840D 法那克18i | 西门子840D 法那克18i |
| VMC1260 | VM1260 | VMC1410 | VM1410 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1300×600 | 1300×600 | 1000×1400 | 1000×1400 |
| 承重 | kg | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| 行程 | |||||
| X | mm | 1200 | 1200 | 1000 | 1000 |
| Y | mm | 600 | 600 | 1400 | 1400 |
| Z | mm | 610 | 610 | 550 | 550 |
| 主轴锥孔 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | |
| 主轴转速 | r/min | 50-6000(选项8000) | 50-6000(选项8000) | 20-3150 (50-5000选项) | 20-3150 (50-5000选项) |
| 主轴扭矩 | N.m | 70/95 | 70/95 | 150/205(95/130) | 150/205(95/130) |
| 主电机输出功率（连续） | kW | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 |
| 主轴中心到导轨面距离 | mm | 705 | 705 | 370(直线导轨安装基面) | 370(直线导轨安装基面) |
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 150-760 | 150-760 | 200-750 | 200-750 |
| 进给速度 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-5000 | 1-5000 |
| 快速移动 | |||||
| X、Y | m/min | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Z | m/min | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 刀库容量 | piece | 16(斗笠) (可选斗笠20链条24) | - | 20盘式 | - |
| 刀柄规格 | MAS 403 BT40 | MAS 403 BT40 | ISO 7:24 JT50 | ISO 7:24 JT50 | |
| 刀具长度/直径 | mm | 300/110 | - | 300/110 | - |
| 刀具重量 | kg | 6 | - | 18 | - |
| 龙门宽度 | mm | - | - | - | - |
| 定位精度 | |||||
| X、Y、Z | mm | X:0.02 Y,Z:0.016 | X:0.02 Y,Z:0.016 | ±0.005 | ±0.005 |
| 重复定位精度 | |||||
| X、Y、Z | mm | X:0.012 Y,Z:0.010 | X:0.012 Y,Z:0.010 | ±0.003 | ±0.003 |
| 外形尺寸 | mm | 3315×2600×3300 | 3315×2600×3300 | 3970×3400×3700 | 3970×3400×3700 |
| 机床重量 | kg | 8000 | 8000 | 14000 | 13400 |
| 电气总容量 | KVA | 35 | 35 | 50 | 50 |
| 数控系统 | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC |
| VMC1814 | VM1814 | VMC2180 | VM2180 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 11600×1400 | 1300×600 | 1000×1400 | 1000×1400 |
| 承重 | kg | 1500 | 1000 | 1500 | 1500 |
| 行程 | |||||
| X | mm | 1800 | 1200 | 1000 | 1000 |
| Y | mm | 1400 | 600 | 1400 | 1400 |
| Z | mm | 550 | 610 | 550 | 550 |
| 主轴锥孔 | ISO 7:24 No50 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | |
| 主轴转速 | r/min | 20-3150 | 50-6000(选项8000) | 20-3150 (50-5000选项) | 20-3150 (50-5000选项) |
| 主轴扭矩 | N.m | 150/205 | 70/95 | 150/205(95/130) | 150/205(95/130) |
| 主电机输出功率（连续） | kW | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 |
| 主轴中心到导轨面距离 | mm | 370(直线导轨安装基面) | 705 | 370(直线导轨安装基面) | 370(直线导轨安装基面) |
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 200-750 | 150-760 | 200-750 | 200-750 |
| 进给速度 | mm/min | 1-5000 | 1-10000 | 1-5000 | 1-5000 |
| 快速移动 | |||||
| X、Y | m/min | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Z | m/min | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 刀库容量 | piece | 24盘式 | - | 20盘式 | - |
| 刀柄规格 | ISO 7:24 JT50 | MAS 403 BT40 | ISO 7:24 JT50 | ISO 7:24 JT50 | |
| 刀具长度/直径 | mm | 300/110 | - | 300/110 | - |
| 刀具重量 | kg | 18 | - | 18 | - |
| 龙门宽度 | mm | 1500mm | - | - | - |
| 定位精度 | |||||
| X、Y、Z | mm | ±0.005mm | X:0.02 Y,Z:0.016 | ±0.005 | ±0.005 |
| 重复定位精度 | |||||
| X、Y、Z | mm | ±0.003mm | X:0.012 Y,Z:0.010 | ±0.003 | ±0.003 |
| 外形尺寸 | mm | 4700×3970×3700mm | 3315×2600×3300 | 3970×3400×3700 | 3970×3400×3700 |
| 机床重量 | kg | 17610kg | 8000 | 14000 | 13400 |
| 电气总容量 | KVA | 50KVA | 35 | 50 | 50 |
| 数控系统 | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC |
| VMC21100 | VMC21100 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1000×1950 | 1000×1950 |
| 承重 | kg | 3000 | 3000 |
| 行程 | |||
| X | mm | 2100 | 2100 |
| Y | mm | 1000 | 1000 |
| Z | mm | 850 | 850 |
| 主轴锥孔 | ISO 7:24 No50 | ISO 7:24 No50 | |
| 主轴转速 | r/min | 20-4500 | 20-4500 |
| 主轴扭矩 | N.m | 381/470 | 381/470 |
| 主电机输出功率（连续） | kW | 15/8.5 | 15/8.5 |
| 主轴中心到导轨面距离 | mm | 1040 | 1040 |
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 200-1085 | 200-1085 |
| 进给速度 | mm/min | 1-4000 | 1-4000 |
| 快速移动 | |||
| X、Y | m/min | 10 | 10 |
| Z | m/min | 7 | 7 |
| 刀库容量 | piece | 32链式 | 32链式 |
| 刀柄规格 | ISO 7388 7:24 No 50 | ISO 7388 7:24 No 50 | |
| 刀具长度/直径 | mm | 350/125 | - |
| 刀具重量 | kg | 15 | - |
| 龙门宽度 | mm | - | - |
| 定位精度 | |||
| X、Y、Z | mm | ±0.008/全行程 | ±0.008/全行程 |
| 重复定位精度 | |||
| X、Y、Z | mm | ±0.005 | ±0.005 |
| 外形尺寸 | mm | 7075×4745×4372 | 7075×4745×4372 |
| 机床重量 | kg | 24450 | 23350 |
| 电气总容量 | KVA | 64 | 64 |
| 数控系统 | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC |
| TH54125×250A | TK54125×250A | ||
| 工作台面积 | mm | 1250×2500 | 1250×2500 |
| 工作台承重 | kg | 4000 | 4000 |
| 工作台纵向行程X | mm | 2700 | 2700 |
| 滑座横向行程Y | mm | 1400 | 1400 |
| 滑枕垂直行程Z | mm | 550 | 550 |
| 主轴转速 | r/min | 20-3150 | 20-3150 |
| 主电机功率 | kW | 11/15 | 11/15 |
| 主轴扭矩 | N.m | 150/205 | 150/205 |
| 主轴端面到工作台面最小距离 | mm | 200-750 | 200-750 |
| 切削进给X、Y、Z | 1-5000 | 1-5000 | |
| 快速移动X、Y、Z | mm/min | X:12 Y,Z:24 | X:12 Y,Z:24 |
| 刀库容量（TH系列） | m/min | 24 | 24 |
| 选刀方式（TH系列） | 把 | 任意 | 任意 |
| 刀柄规格 | ISO 7:24 JT50 | ISO 7:24 JT50 | |
| 拉钉规格 | LD50D | LD50D | |
| 刀具长度/直径 | mm | 300/110 | 300/110 |
| 刀具重量 | kg | 18 | 18 |
| 换刀时间（TH系列）（刀－刀） | s | 3.8 | 3.8 |
| 定位精度X、Y、Z | mm | X:0.026 Y:0.02 Z:0.016 | X:0.026 Y:0.02 Z:0.016 |
| 重复定位精度X、Y、Z | mm | X:0.013 Y:0.012 Z:0.01 | X:0.013 Y:0.012 Z:0.01 |
| 机床重量 | kg | 19500 | 19500 |
| 龙门宽度 | mm | 1500 | 1500 |
| 机床外形尺寸 | mm | 7500×4430×3850 | 7500×4430×3850 |
| 电气总容量 | KVA | 50 | 50 |
| 数控系统 | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC |
