双横梁支撑的滑鞍，*消除了悬臂梁支撑形式所产生的弹性误差，保证了Y轴拖动系统快速及稳态响应特性。Z轴采用液压平衡机构，使其具有良好的阻尼特性。
X1、X2轴是由两个大惯量交流伺服电机与大导程滚珠丝杠、低位移阻尼的直线滚动导轨等组成的拖动系统，具有良好的定位精度与稳态响应特性。
C轴为±200度回转轴，采用力矩电机直接驱动。
A轴为±110度摆角轴，与C轴组合后，可提供良好的加工位姿角。采用力矩电机直接驱动的主轴，转速可达18000转/分。
| GMB2040m5x | GMB2050m5x | ||
| 工作台 | |||
| 工作台尺寸 | mm | 2000×4000 | 2000×5000 |
| 两立柱间距离 | mm | 2400 | 2400 |
| 允许荷重 | kg/m | 7000 | 7000 |
| T型槽尺寸 | mm×个 | 22×11 | 22×11 |
| 加工范围 | |||
| 工作台行程-X轴 | mm | 4200 | 5200 |
| 滑鞍行程-Y轴 | mm | 2100 | 2100 |
| 主轴行程-Z轴 | mm | 1000 | 1000 |
| 主轴端面至工作台面距离 | |||
| mm | 1100 | 1100 | |
| 最小 | mm | 100 | 100 |
| 五轴铣头 | |||
| 主轴 | |||
| 锥孔（7：24） | HSKA63 | HSKA63 | |
| 转速范围 | r/min | 100-18000 | 100-18000 |
| 额定输出扭矩 | N.m | 125 | 125 |
| 电机额定功率 | kW | 26.2 | 26.2 |
| C轴转角 | 度 | ±200 | ±200 |
| A轴转角 | 度 | ±110 | ±110 |
| 进给 | |||
| 切削进给速度范围 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 |
| 快速移动 | |||
| X轴 | m/min | 20 | 20 |
| Y轴 | m/min | 20 | 20 |
| Z轴 | m/min | 16 | 16 |
| 机床定位精度 | |||
| X轴 | mm | 0.025 | 0.025 |
| Y轴 | mm | 0.020 | 0.020 |
| Z轴 | mm | 0.010 | 0.010 |
| 重复定位精度 | |||
| X轴 | mm | 0.016 | 0.016 |
| Y轴 | mm | 0.012 | 0.012 |
| Z轴 | mm | 0.006 | 0.006 |
| 机床重量 | kg | 30000 | 35000 |
| 数控系统 | 西门子840D | 西门子840D |
| GMB4060mr | GMB4080mr | GMB40100mr | GMB34140mr | ||
| 工作台 | |||||
| 工作台尺寸 | mm | 4000×6000 | 4000×8000 | 4000×10000 | 4000×14000 |
| 两立柱间距离 | mm | 4900 | 4900 | 4900 | 4900 |
| 允许荷重 | m/s3 | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 |
| T型槽尺寸 | mm×个 | 36×12 | 36×16 | 36×20 | 36×28 |
| 加工范围 | |||||
| 龙门架行程-X1、X2轴 | mm | 6500 | 8500 | 10500 | 14500 |
| 滑鞍行程-Y轴 | mm | 4800 | 4800 | 4800 | 4800 |
| 主轴行程-Z轴 | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| 主轴端面至工作台面距离 | |||||
| mm | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| 最小 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 主轴 | |||||
| 锥孔（7：24） | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 转速范围 | r/min | 40-2000 | 40-2000 | 40-2000 | 40-2000 |
| 输出扭矩 | N.m | 2050/2830 | 2050/2830 | 2050/2830 | 2050/2830 |
| 主轴电机功率 | kW | 37/51 | 37/51 | 37/51 | 37/51 |
| 方滑枕截面尺寸 | mm | 500×500 | 500×500 | 500×500 | 500×500 |
| 进给 | |||||
| 切削进给速度范围 | mm/min | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 | 1-5000 |
| 快速移动 | |||||
| X1、X2轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Y轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Z轴 | m/min | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 机床定位精度 | |||||
| 执行ISO标准（ISO8636-1：2000） | |||||
| X1、X2轴 | mm | 0.015/2000带光栅尺 | 0.015/2000带光栅尺 | 0.015/2000带光栅尺 | 0.015/2000带光栅尺 |
| Y轴 | mm | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) | 0.025 (0.015带光栅尺) |
| 执行JIS标准（JISB6330） | |||||
| X1、X2轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300带光栅尺) |
| 重复定位精度 | |||||
| 执行ISO标准（ISO8636-1：2000） | |||||
| X1、X2轴 | mm | 0.010/2000带光栅尺 | 0.010/2000带光栅尺 | 0.010/2000带光栅尺 | 0.010/2000带光栅尺 |
| Y轴 | mm | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.014 (0.010带光栅尺) | 0.014 (0.010带光栅尺) | 0.014 (0.010带光栅尺) | 0.014 (0.010带光栅尺) |
| 执行JIS标准（JISB6330） | |||||
| X1、X2轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) | ±0.003 (±0.002带光栅尺) |
| 机床重量 | t | 120 | 140 | 160 | 200 |
| 数控系统 | 西门子840D | 西门子840D | 西门子840D | 西门子840D |
| GMB1630 | GMB1640 | ||
| 工作台 | |||
| 工作台尺寸 | mm | 1600×3000 | 1600×4000 |
| 两立柱间距离 | mm | 2100 | 2100 |
| 允许荷重 | kg | 10000 | 12000 |
| T型槽尺寸 | mm×个 | 22×9 | 22×9 |
| 加工范围 | |||
| 工作台行程-X轴 | mm | 3200 | 4200 |
| 滑鞍行程-Y轴 | mm | 2300 | 2300 |
| 主轴箱行程-Z轴 | mm | 1000 | 1000 |
| 主轴端面至工作台面距离 | |||
| mm | 1200 | 1200 | |
| 最小 | mm | 200 | 200 |
| 主轴 | |||
| 锥孔(7:24) | BT50 | BT50 | |
| 转速范围 | r/min | 40-6000 | 40-6000 |
| 输出扭矩 | N.m | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 |
| 主轴电机功率 | kW | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 |
| 进给 | |||
| 切削进给速度范围 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 |
| 快速移动 | |||
| X轴 | m/min | 10 | 10 |
| Y轴 | m/min | 10 | 10 |
| Z轴 | m/min | 10 | 10 |
| 刀库 | |||
| 刀具长度 | mm | 300 | 300 |
| 形式 | 链条式 | 链条式 | |
| 容量 | 把 | 32、40、50、60 | 32、40、50、60 |
| 刀盘直径 | |||
| 满刀 | mm | φ125 | φ125 |
| 相邻空刀 | mm | φ225 | φ225 |
| 换刀时间(刀对刀) | s | 6 | 6 |
| 刀具重量 | kg | 20 | 20 |
| 定位精度 | |||
| 执行标准JB/T8771.4-1998 | |||
| X轴 | mm | 0.035(0.020带光栅尺) | 0.040(0.025带光栅尺) |
| Y轴 | mm | 0.030(0.020带光栅尺) | 0.030(0.020带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.020(0.010带光栅尺) | 0.020(0.010带光栅尺) |
| 执行JIS标准JISB6330 | |||
| X轴 | mm | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0, , .005/300(±0.003/300带光栅尺) | ±0.005/300(±0.003/300带光栅尺) |
| 重复定位精度 | |||
| 执行标准JB/T8771.4-1998 | |||
| X轴 | mm | 0.022(0.014带光栅尺) | 0.026(0.016带光栅尺) |
| Y轴 | mm | 0.018(0.012带光栅尺) | 0.018(0.012带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.012(0.006带光栅尺) | 0.012(0.006带光栅尺) |
| 执行JIS标准JISB6330 | |||
| X轴 | mm | ±0.003(±0.002带光栅尺) | ±0.003(±0.002带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.003(±0.002带光栅尺) | ±0.003(±0.002带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.003(±0.002带光栅尺) | ±0.003(±0.002带光栅尺) |
| 机床重量 | kg | 46000 | 51000 |
| 电气总容量 | KVA | 79 84 | 79 84 |
| 数控系统 | 西门子840D 法那克18i | 西门子840D 法那克18i |
| GMB2030 | GMB2040 | GMB2540 | GMB2550 | GMB2560 | ||
| 工作台 | ||||||
| 工作台尺寸 | mm | 2000×3000 | 2000×4000 | 2500×4000 | 2500×5000 | 2500×6000 |
| 两立柱间距离 | mm | 2500 | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 |
| 允许荷重 | kg | 12000 | 14000 | 18000 | 20000 | 22000 |
| T型槽尺寸 | mm×个 | 22×11 | 22×11 | 28×11 | 28×11 | 28×11 |
| 加工范围 | ||||||
| 工作台行程-X轴 | mm | 3200 | 4200 | 4200 | 5200 | 6200 |
| 滑鞍行程-Y轴 | mm | 2700 | 2700 | 3200 | 3200 | 3200 |
| 主轴箱行程-Z轴 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 主轴端面至工作台面距离 | ||||||
| mm | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |
| 最小 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| 主轴 | ||||||
| 锥孔(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 转速范围 | r/min | 40-6000 | 40-6000 | 40-6000 | 40/6000 | 40/6000 |
| 输出扭矩 | N.m | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 | 1050/1435 1000/1228 |
| 主轴电机功率 | kW | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 | 30/41 30/37 |
| 进给 | ||||||
| 切削进给速度范围 | mm/min | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 | 1-8000 |
| 快速移动 | ||||||
| X轴 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Y轴 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Z轴 | m/min | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| 刀库 | ||||||
| 刀具长度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 形式 | 链条式 | 链条式 | 链条式 | 链条式 | 链条式 | |
| 容量 | 把 | 32、40、 50、60 | 32、40、 50、60 | 32、40、 50、60 | 32、40、 50、60 | 32、40、 50、60 |
| 刀盘直径 | ||||||
| 满刀 | mm | φ125 | φ125 | φ125 | φ125 | φ125 |
| 相邻空刀 | mm | φ225 | φ225 | φ225 | φ225 | φ225 |
| 换刀时间(刀对刀) | s | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| 刀具重量 | kg | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 定位精度 | ||||||
| 执行标准JB/T8771.4-1998 | ||||||
| X轴 | mm | 0.035 (0.022带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.040 (0.025带光栅尺) | 0.045 (0.025带光栅尺) | 0.045 (0.025带光栅尺) |
| Y轴 | mm | 0.030 (0.020带光栅尺) | 0.030 (0.020带光栅尺) | 0.035 (0.020带光栅尺) | 0.035 (0.020带光栅尺) | 0.035 (0.020带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.020 (0.006带光栅尺) | 0.020 (0.010带光栅尺) | 0.020 (0.010带光栅尺) | 0.020 (0.010带光栅尺) | 0.020 (0.010带光栅尺) |
| 执行JIS标准JISB6330 | ||||||
| X轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) | ±0.005/300 (±0.003/300 带光栅尺) |
| 重复定位精度 | ||||||
| 执行标准JB/T8771.4-1998 | ||||||
| X轴 | mm | 0.022 (0.014带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.026 (0.016带光栅尺) | 0.030 (0.020带光栅尺) | 0.030 (0.020带光栅尺) |
| Y轴 | mm | 0.018 (0.012带光栅尺) | 0.018 (0.012带光栅尺) | 0.022 (0.014带光栅尺) | 0.022 (0.014带光栅尺) | 0.022 (0.014带光栅尺) |
| Z轴 | mm | 0.012 (0.006带光栅尺) | 0.012 (0.006带光栅尺) | 0.012 (0.006带光栅尺) | 0.012 (0.006带光栅尺) | 0.012 (0.006带光栅尺) |
| 执行JIS标准JISB6330 | ||||||
| X轴 | mm | ±0.003(±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) |
| Y轴 | mm | ±0.003(±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) |
| Z轴 | mm | ±0.003(±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) | ±0.003( ±0.002 带光栅尺) |
| 机床重量 | kg | 57000 | 63000 | 73000 | 80000 | 88000 |
| 电气总容量 | KVA | 79 84 | 83 90 | 83 90 | 83 90 | 83 90 |
| 数控系统 | 西门子840D 法那克18i | 西门子840D 法那克18i | 西门子840D | 西门子840D 法那克18i | 西门子840D 法那克18i |
| VMC1260 | VM1260 | VMC1410 | VM1410 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 1300×600 | 1300×600 | 1000×1400 | 1000×1400 |
| 承重 | kg | 1000 | 1000 | 1500 | 1500 |
| 行程 | |||||
| X | mm | 1200 | 1200 | 1000 | 1000 |
| Y | mm | 600 | 600 | 1400 | 1400 |
| Z | mm | 610 | 610 | 550 | 550 |
| 主轴锥孔 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | |
| 主轴转速 | r/min | 50-6000(选项8000) | 50-6000(选项8000) | 20-3150 (50-5000选项) | 20-3150 (50-5000选项) |
| 主轴扭矩 | N.m | 70/95 | 70/95 | 150/205(95/130) | 150/205(95/130) |
| 主电机输出功率（连续） | kW | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 |
| 主轴中心到导轨面距离 | mm | 705 | 705 | 370(直线导轨安装基面) | 370(直线导轨安装基面) |
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 150-760 | 150-760 | 200-750 | 200-750 |
| 进给速度 | mm/min | 1-10000 | 1-10000 | 1-5000 | 1-5000 |
| 快速移动 | |||||
| X、Y | m/min | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Z | m/min | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 刀库容量 | piece | 16(斗笠) (可选斗笠20链条24) | - | 20盘式 | - |
| 刀柄规格 | MAS 403 BT40 | MAS 403 BT40 | ISO 7:24 JT50 | ISO 7:24 JT50 | |
| 刀具长度/直径 | mm | 300/110 | - | 300/110 | - |
| 刀具重量 | kg | 6 | - | 18 | - |
| 龙门宽度 | mm | - | - | - | - |
| 定位精度 | |||||
| X、Y、Z | mm | X:0.02 Y,Z:0.016 | X:0.02 Y,Z:0.016 | ±0.005 | ±0.005 |
| 重复定位精度 | |||||
| X、Y、Z | mm | X:0.012 Y,Z:0.010 | X:0.012 Y,Z:0.010 | ±0.003 | ±0.003 |
| 外形尺寸 | mm, | 3315×2600×3300 | 3315×2600×3300 | 3970×3400×3700 | 3970×3400×3700 |
| 机床重量 | kg | 8000 | 8000 | 14000 | 13400 |
| 电气总容量 | KVA | 35 | 35 | 50 | 50 |
| 数控系统 | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC |
| VMC1814 | VM1814 | VMC2180 | VM2180 | ||
| 工作台尺寸 | mm | 11600×1400 | 1300×600 | 1000×1400 | 1000×1400 |
| 承重 | kg | 1500 | 1000 | 1500 | 1500 |
| 行程 | |||||
| X | mm | 1800 | 1200 | 1000 | 1000 |
| Y | mm | 1400 | 600 | 1400 | 1400 |
| Z | mm | 550 | 610 | 550 | 550 |
| 主轴锥孔 | ISO 7:24 No50 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | ISO 7:24 No40 | |
| 主轴转速 | r/min | 20-3150 | 50-6000(选项8000) | 20-3150 (50-5000选项) | 20-3150 (50-5000选项) |
| 主轴扭矩 | N.m | 150/205 | 70/95 | 150/205(95/130) | 150/205(95/130) |
| 主电机输出功率（连续） | kW | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 |
| 主轴中心到导轨面距离 | mm | 370(直线导轨安装基面) | 705 | 370(直线导轨安装基面) | 370(直线导轨安装基面) |
| 主轴端面到工作台面距离 | mm | 200-750 | 150-760 | 200-750 | 200-750 |
| 进给速度 | mm/min | 1-5000 | 1-10000 | 1-5000 | 1-5000 |
| 快速移动 | |||||
| X、Y | m/min | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Z | m/min | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 刀库容量 | piece | 24盘式 | - | 20盘式 | - |
| 刀柄规格 | ISO 7:24 JT50 | MAS 403 BT40 | ISO 7:24 JT50 | ISO 7:24 JT50 | |
| 刀具长度/直径 | mm | 300/110 | - | 300/110 | - |
| 刀具重量 | kg | 18 | - | 18 | - |
| 龙门宽度 | mm | 1500mm | - | - | - |
| 定位精度 | |||||
| X、Y、Z | mm | ±0.005mm | X:0.02 Y,Z:0.016 | ±0.005 | ±0.005 |
| 重复定位精度 | |||||
| X、Y、Z | mm | ±0.003mm | X:0.012 Y,Z:0.010 | ±0.003 | ±0.003 |
| 外形尺寸 | mm | 4700×3970×3700mm | 3315×2600×3300 | 3970×3400×3700 | 3970×3400×3700 |
| 机床重量 | kg | 17610kg | 8000 | 14000 | 13400 |
| 电气总容量 | KVA | 50KVA | 35 | 50 | 50 |
| 数控系统 | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC | FANUC 0i-MC |
