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HD斜齿行星减速机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海津驰自动化设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号HD斜齿行星减速机
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-11-03
  • 访问次数444
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  上海津驰自动化设备有限公司位于中国东方之珠—上海市,公司致力于"电与机械驱动的应用",是一家集生产、研发、销售、技术服务为一体的传动控制企业。主打品牌“中国台湾朝岡ZAGA传动”,主要产品有6~200w微型减速电机、铝合金蜗轮蜗杆减速机、硬齿面四大系列减速机、精密伺服行星减速机、三相异步电动机、螺旋锥齿轮减速电机、齿轮减速马达、伺服电机、变频器等传动领域精品。
 
  多年来公司积极开展对外合作与交流,代理品牌:德国品牌JSCC精研电机,中国台湾三碁变频器,雷赛步进电机,松下伺服电机,三菱伺服电机。产品主要服务于化工、石化、造纸、采矿、电力、工业包装、物流输送、陶瓷、纺织、塑料、玻璃、轻工、食品、制药、重工等机械设备领域。非标机械提供多方位的传动信息解决方案,产品、技术及服务。
 
  上海津驰自动化设备有限公司始终秉持以“产品为中心,以创新为基础”的专业精神,始终秉承“以人为本,客户第一,以诚相待,永续经营”的经营理念,坚持合作共赢,竭诚服务于客户奉献于社会。
 
  津驰愿以我们的努力为您的成长不断努力、更好的为用户创造价值,您的满意将是我们永远不变的追求;我们全系列丰富的自动化产品,为你提供一站式的服务,让您轻松、方便、省钱、省力!
行星减速机,斜齿轮减速马达,减速机
HD斜齿行星减速机
HD斜齿行星减速机 产品信息
  •  

    HD斜齿行星减速机—型号表示

     

    型号

    注解

    HD

    减速机型:平行轴斜齿精密型

    90

    框号:42、60、90、115、142、180、220

    10

    HDR速比:

    单段-1:3、4、5、7、8、9、10、14、20

    双段-2:15、20、25、30、35、40、45、50、60、70、80、90、100、120、140、160、180、200

    S

    出力轴键槽:

      S:标准品,带键槽;

      S1:实心轴,无键槽;

      T:特殊。

    P1

    背隙等级:

    单段-1:P0≤1弧分,P1≤3弧分,P2≤5弧分。

    双段-2:P0≤3弧分,P1≤5弧分,P2≤7弧分。

    非标代码

    MOTO

    马达制造商及型号

     

     

    标准型用A—Type说明

        在2段或3段减速时,减速比高,输出扭矩大,标准型的2段或3段齿箱为大齿箱接小齿箱,可限制人力马力,以符合额定输出扭矩。A—Type为两个相同框号齿箱的连结。

     

    例如:使用伺服马达,功率0.5KW,额定输出扭矩2.39Nm,马达轴心为Φ24mm。

     

        1. 假如减速比为1/50时:

          输出扭矩为2.39Nm×50×94%(效率)=112Nm

          可选择HD115-50

          额定输出扭矩294Nm S.F=2.69(安全系数)

          亦可选择HD90A-50

          额定输出扭矩141Nm S.F=1.25(降框号使用)

        2. 减速比为1/100时:

          输出扭矩为2.36Nm×100×94%(效率)=224Nm

          可选用HD115-100   S.F=1.3

          选用HD90A-100时   S.F=0.62安全系数不足,不建议使用。

     

     

    HD斜齿行星减速机性能规格共表

     

    规格

    段数

    减速比

    HD042

    HD060

    HD060A

    HD090

    HD090A

    HD115

    HD142

    HD180

    HD220

    额定输出扭矩

    1

    3

    22

    52

    134

    203

    340

    588

    1140

    4

    19

    51

    144

    295

    549

    1050

    1700

    5

    22

    62

    165

    336

    653

    1200

    2000

    6

    20

    52

    150

    316

    601

    1100

    1900

    7

    19

    51

    145

    305

    550

    1100

    1800

    8

    18

    41

    120

    265

    506

    1000

    1600

    9

    15

    41

    105

    234

    453

    900

    1500

    10

    15

    41

    105

    234

    453

    900

    1500

    2

    15

    21

    52

    55

    134

    132

    203

    340

    588

    1140

    20

    19

    51

    50

    144

    141

    295

    549

    1050

    1700

    25

    23

    62

    60

    165

    162

    336

    653

    1200

    2000

    30

    23

    52

    55

    150

    152

    316

    601

    1100

    1900

    35

    19

    51

    50

    145

    141

    305

    550

    1100

    1800

    40

    17

    41

    45

    120

    121

    265

    506

    1000

    1600

    45

    14

    41

    40

    105

    101

    234

    453

    900

    1500

    50

    22

    62

    60

    165

    162

    336

    653

    1200

    2000

    60

    20

    52

    55

    150

    152

    316

    601

    1100

    1900

    70

    19

    51

    50

    145

    141

    305

    550

    1100

    1800

    80

    17

    41

    45

    120

    121

    265

    506

    1000

    1600

    90

    14

    41

    40

    105

    101

    234

    453

    900

    1500

    100

    14

    41

    40

    105

    101

    234

    453

    900

    1500

    输出转矩

    1,2

    3~100

    3倍额定输出扭矩

    额定输入转矩

    1,2

    3~100

    5000

    5000

    5000

    4000

    4000

    4000

    3000

    3000

    2000

    输入转矩

    3~100

    10000

    10000

    10000

    8000

    8000

    8000

    6000

    6000

    4000

    超精密背隙

    1,2

    3~10

    ≤1

    ≤1

    ≤1

    ≤1

    ≤1

    ≤1

    15~100

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    精密背隙

    1,2

    3~10

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    ≤3

    15~100

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    标准背隙

    1,2

    3~10

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    ≤5

    15~100

    ≤7

    ≤7

    ≤7

    ≤7

    ≤7

    ≤7

    ≤7

    ≤7

    ≤7

    扭矩刚性

    1,2

    3~100

    3

    7

    7

    14

    14

    25

    50

    145

    225

    容许径向力

    1,2

    3~100

    780

    1530

    1530

    3250

    3250

    6700

    9400

    14500

    50000

    容许轴向力

    1,2

    3~100

    250

    630

    630

    1300

    1300

    3000

    4000

    6200

    35000

    使用寿命

    1,2

    3~100

    20000*

    效率

    1

    3~10

    ≥97%

    2

    15~100

    ≥94%

    质量

    1

    3~10

    0.5

    1.3

    3.7

    7.8

    14.5

    29

    48

    2

    15~100

    0.8

    1.5

    1.9

    4.1

    5.3

    9

    17.5

    33

    60

    使用环境温度

    1,2

    3~100

    -10℃~+90℃

    润滑

    1,2

    3~100

    合成润滑油脂

    防护等级IP

    1,2

    3~100

    IP65

    安装方向

    1,2

    3~100

    任意方向

    噪音值(n1=3000rpm)

    1,2

    3~100

    ≤56

    ≤58

    ≤60

    ≤60

    ≤63

    ≤63

    ≤65

    ≤67

    ≤70

    转动惯量

    1

    3

    0.03

    0.16

    0.61

    3.25

    9.21

    28.98

    69.61

    4

    0.03

    0.14

    0.48

    2.74

    7.54

    23.67

    54.37

    5

    0.03

    0.13

    0.47

    2.71

    7.52

    23.29

    53.27

    6

    0.03

    0.13

    0.45

    2.65

    7.25

    22.75

    51.72

    7

    0.03

    0.13

    0.45

    2.62

    7.14

    22.48

    50.97

    8

    0.03

    0.13

    0.44

    2.58

    7.07

    22.59

    50.84

    9

    0.03

    0.13

    0.44

    2.57

    7.04

    22.53

    50.63

    10

    0.03

    0.13

    0.44

    2.57

    7.03

    22.51

    50.56

    2

    15

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.47

    0.47

    2.71

    7.42

    23.29

    20

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.47

    0.47

    2.71

    7.421

    23.29

    25

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.47

    0.47

    2.71

    7.42

    23.29

    30

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.47

    0.47

    2.71

    7.42

    23.29

    35

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.47

    0.47

    271

    7.42

    23.29

    40

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.47

    0.47

    2.71

    7.42

    23.26

    45

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.47

    0.47

    2.71

    7.42

    23.29

    50

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.44

    0.44

    2.57

    7.03

    22.51

    60

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.44

    0.44

    2.57

    7.03

    22.51

    70

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.44

    0.44

    2.57

    7.03

    22.51

    80

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.44

    0.44

    2.57

    7.03

    22.51

    90

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.44

    0.44

    2.57

    7.03

    22.51

    100

    0.03

    0.03

    0.13

    0.13

    0.44

    0.44

    2.57

    7.03

    22.51

     

  •  

    HD斜齿行星减速机简要参数:
    ·规格、框号
      型号:42、60、90、115、142、180、220
    ·峰值扭矩
      14NM-2000NM
    ·减速比
      单段减速比:3-10    双段减速比:15-100
    ·小背隙
      标准:5-7分,高精度:1-3分
    ·高效率
      94%以上
    ·较高输出侧轴承的负载容量
      输出侧采用了专门一体设计的高刚性交叉滚子轴承,在具有较大负载容量(力矩容量)的同时,还实现了较高的端面跳动精度。
    ·可匹配各种品牌伺服电动机
      安川电机/三菱电机/松下电机/西门子电机/伦茨电机/AB电机关于其他伺服电动机的情况,请咨询代理商。
  • HD斜齿行星减速机产品特点

     

    1、满针滚针轴承设计
    行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及使用寿命。
     
    2、行星轮
    高精度直齿行星轮,形状和凸度经过优化,表面经过硬化和衍磨处理。
     
    3、一体式齿轮箱本体
    齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计,材质为铬钼合金钢SCM435,经调质后加工,输出扭矩大,齿轮精度达DIN6级,精密度高,表面防锈处理,提高环境的耐受性和抗腐蚀能力。
     
    4、模组化马达连接板设计
    *的马达连接板模组化设计,适用于任何厂牌和型式的伺服马达,材质采用铝合金,表面经由防氧化处理,提高环境的耐受性和抗腐蚀能力。
     
    5、全合成润滑油脂
    采IP65防护等级的密封设计,润滑油不泄露免保养。
     
    6、筒夹式连结机构
    输入端与马达的连结采用筒夹式的锁紧机构,并经动平衡分析,以确保在高输入转速下结合介面的同心度和平衡度,及零背隙的动力传递。
     
    7、螺旋齿轮设计
    减速机构采用螺旋齿轮设计,齿形啮合率为一般正齿轮的二倍以上,具有连转平顺、低噪音、高输出扭矩和低背隙的特性。
     
    8、高精度齿轮加工
    行星齿轮及太阳齿齿轮材料采用高级之镍铬钼合金钢(SNCM220),切削加工后,经渗碳热处理至硬度57-60HRC,再进行齿面研磨,确保齿轮精度在DIN6级以内,比只有表面的氧化处理,独得的耐磨耗和耐冲击韧性,寿命更长。

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