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大理石龙门床身构件

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  • 公司名称泊头市标普量具有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2021-10-28
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我公司位于沧州工业重镇交河镇.主要产品有:花岗石平台、大理石平台、检测平台、花岗石平尺、花岗石方尺、花岗石方箱、铸铁平台、铸铁平板、划线铸铁平台、检验铸铁平台、测量铸铁平台、铆焊铸铁平台、装配铸铁平台、焊接铸铁平台、钳工平台、T型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、工作台、龙门铣刨床工作台、圆平台、平行平尺、桥型平尺、直角尺、方尺、方箱、v型铁、弯板、阶梯垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、机床调整防震垫铁、V型块 等其中大型铸铁平台、检验平台、划线平台、组合平台、偏摆仪、铸铁方箱、铸铁方筒、调整垫铁、平直量具等产品,产品远销全国20余个省、市、自治区。
现在已发展成为一个地方重型机械制造中型企业,占地面积1.4万平方米,其中建筑面积0.95万平方米,在岗职工400余人,其中各类专业技术人员45人,职称10人,中级职称14人,主要生产设备工共有48台套,车、铣、刨、磨、钻、镗设备齐全配套,设有铸造、机加工、热处理等车间,尤其铸造分厂和机械加工分厂具有铸造能力大,大件机加工能力强的优势,在本地区同行业中居地位。铸造分厂车间造型面积600m2,装有20T、40T吊车各二台,8T、5T冲天炉各一座,3.8*7*2.8米(宽*长*高)烘干窑两座,2.5*6*2.5米(宽*长*高)退火窑一座,*的震动时效机一台,有标准完善的理化室及材料试验机,还有炉前快速化验设备和手段,为快速调整铁水号达到牌号材质要求的各种元素含量提供了可靠的保证。
大炉工段由技术人员同老工艺师经过*科学实践制定完善了对各种牌号铸件,进行炉后配料及炉前铁水孕育和合金化处理的严格成熟工艺,对准确达到各种牌号铸件的材质奠定了坚实的基础,铸造分厂可提供单重50吨,各种牌号铸件,年铸造能力达到3000吨以上,重型机加工分厂大面积机加工尺寸可达12*4.1*2.5(长*宽*高),大件机加工设备有X2032龙门铣床,B2020龙门刨床,B225龙门刨床,Z30100、 Z3080摇臂钻床、X3810、X3510端面铣床十余台。
自79年开始我厂在非标产品和平板量具的生产制造过程中和全国很多大型企业进行业务合作,我厂检验手段*、铸件化验设备齐全,持有省、市认可平板量具生产许可证,我厂制造3*6米、3*8米大型平板行销全国,制造质量赢得用户的好评,在国家有关设计院的指导下,我厂协助全国几大汽车行业建成试验室装备,检验平板及机床垫板、模具垫板。十几年来,我们以合理的价格、的产品、及时的售后服务换取了我厂在全国的信誉。近二十年来,全国兄弟厂家对我们工作给予了大力的支持,使我厂的经济效益在沧州地区机械行业处于地位。
热忱欢迎全国兄弟厂家前来我厂参观考察合作,发挥各自优势,携手共进,共创美好未来!

花岗石平台,检测平台,花岗石平尺,铸铁平台,铸铁平板,划线铸铁平台,检验铸铁平台,测量铸铁平台
大理石龙门床身构件是用大理石材料制成的实物量具,是一种在使用时具有固定形态,用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。
大理石龙门床身构件 产品信息

   大理石龙门床身构件是用大理石材料制成的实物量具,是一种在使用时具有固定形态,用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。例如砝码,标准电池,色温灯,电阻器,量块,信号发生器以及(单值或多值的,带或不带标尺的)量器等都是量具。大理石量具一般包括:大理石检测平台平台、大理石平尺、大理石直角尺、大理石方尺、大理石方箱、大理石V型块、大理石比测台等。适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,用于机床机械检验测量基准,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作划线,大理石龙门床身构件在机械制造中也是*的基本工具。

  大理石龙门床身构件一般用于测量仪器的工作台,大理石构件床身,大理石构件具有精度高,不变形,强度大,硬度高等优点,可根据客户不同需求加工定做。

  大理石龙门床身构件在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。三坐标构件是测量和获得尺寸数据的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟,这是其它仪器而达不到的效果。

  大理石龙门床身构件的优点:

  1、大理石龙门床身构件经长期天然时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力*消失,不变形。

  2、刚性好,硬度高,耐磨性强,温度变形小。

  3、不怕酸和侵蚀,不会生锈,不必涂油,不易粘微尘,维护保养方便简单,使用寿命长。

  4、不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持测量精度。

  5、不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面稳 定好。

  大理石龙门床身构件机械装配注意事项:

  1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件,例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗,然后用压缩空气吹干。

  2、相配表面在配合或连接前,一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位,升降机构的丝杆螺母部位。

  3、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

  4、轮的装配,要求两齿合轮轴心线要在同一平面内,并且互相平行,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位2MM。

  5、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。

  6、密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。

  7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线要平行,轮槽中心应以正,偏移过大会使皮带轮张力不均匀,造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配,长度应一致,防止传动中发生振动。

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