1、SLL50A数控车床采用整体铸造45度斜床身和科学的盘板结构形式,车头箱等主大件采用高强度铸铁,稠筋合理分布;
2、整机和主大件均采用*的设计与分析软件,进行结构的优化设计、参数的优化调整和操作的宜人化设计;
3、主大件采用进口五面体加工中心加工,加工精度高、误差小,并经两次消除应力的时效处理,具有很高的强度、刚度、精度保持性、抗冲击性和抗震性;
4、床鞍导轨采用线性导轨,移动速度快,摩擦力小,动态性能好,与滚珠丝杠配合使用,能大幅度提高设备的加工精度和生产效率;
5、滚珠丝杠两端均给予预拉伸,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。采用高精度激光干涉仪,实现螺距、反向间隙补偿,使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件,确保了机床的定位精度和重复定位精度;
6、主轴电机、两轴伺服电机均采用大功率性能*的高档伺服电机驱动。扭矩强劲的驱动电机与滚珠丝杠无间隙直连,回转平稳可靠,提高了定位精度;
7、主轴单元采用前三列、后二列高精度轴承支撑。确保主轴轴向、径向刚性和的表面加工质量。大扭矩主轴电机提供了对毛坯的强力切削能力;
8、液压刀架转位快速、定位准确、运转平稳无冲击。可实现双向旋转,就近选刀。液压夹紧,夹紧力大,适用强力切削;
9、尾架采用液压控制,实现套筒自动伸缩,操作方便。
10、采用大流量冷却,有效地控制了热变形,确保机床加工的高效率和高精度;
11、采用自动集中的润滑系统,保证了机床的正常工作并有效防止污染;
12、高效可靠的排屑装置,可连续、顺畅、安全地排除切屑;
13、电器箱内的配线符合GB5226.1的安全规范,热交换器使空气流通,确保电器元件性能稳定;
14、CNC采用FANUC 0i Mate TD数控系统,配备标准RS-232、PCMCIA卡接口。