L-5075可以安装10位的液压刀塔，具备尾座，可加工轴类零件，还可以加装主轴的自动分度刹车机构，配合动力刀塔或者动力副轴成为车铣加工中心;全部的数控车床都可以加装自动送料器及全功能的机械手实现全自动化。 以上机型可选系统为：日本法那科、三菱、新代GSK。
1. 床身
采用高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经时效处理消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使数控车床具有足够之刚性及强度整机展现耐切削能力及精度高之特性。
2. 传动轴
X/Z轴均采用线性线轨滑轨设计。立柱、鞍部、头部及底座，由高级树脂砂铸造及箱型结构设计制造而成，经计算机分析加强肋的配置，提高刚性及稳定性。
3. 丝杆
三轴均采用高精度双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。
4. 主轴马达
采用高转速马达，使卧式车床在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现（功率达11/15 KW）。
5. 电气箱
电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。
6. 润滑系统
采用自动脱压式润滑系统集中给油，以*脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使车床长时间运作无后顾之忧。
7. 全密式板金
在现今环境保护及对操作人员安全考虑强烈要求下，佳速精机对L-5075卧式车床板金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式板金设计，*防止切削液及切削液飞溅于车床外，使车床的周围可保持干净。
产品参数:
| 产品型号: | L-5075 | |
| 加工能力 | ||
| 床身上回转直径: | 500 | |
| 滑鞍上回转直径: | 250 | |
| 车削直径: | 420 | |
| 车削长度: | 750 | |
| 床身倾斜角度: | 45° | |
| 主 轴 | ||
| 主轴鼻端规格: | A2-6 | |
| 主轴卡盘规格: | 10" | |
| 主轴通孔/棒料通径: | 61/49 | |
| 主轴转速: | 4000 | |
| 进 给 轴 | ||
| X/Z轴行程: | 250/800mm | |
| X/Z轴快移速度: | 24/30m/min | |
| X/Z轴丝杆规格: | 3208/4010 | |
| 最小解析度: | ||
| 电 机 | ||
| 主轴马达功率: | 11/15 kw | |
| X/Z轴马达功率: | 2.5/2.5kw | |
| 冷却马达功率: | 0.49kw | |
| 液压站马达功率: | 2HP | |
| 尾 座 | ||
| 尾座行程: | 650 | |
| 套筒行程: | 100 | |
| 套筒直径: | φ72 | |
| 尾座套筒锥度: | MT4 | |
| 换刀系统 | ||
| 换刀类型: | 液压刀塔 | |
| 刀塔型号: | Y200 | |
| 刀位数量: | 10刀位 | |
| 标准刀杆尺寸: | 25X25mm | |
| 标准镗杆直径: | φ32mm | |
| 一般规格 | ||
| 电源容量: | 15KVA | |
| 外形尺寸(长X宽X高): | 2.5/1.675/1.8m | |
| 净重(约): | 4.5T | |
如因技术改进参数发生变化，恕不另行通知.
标准配置:
1.日本FANUC/三菱/新代控制器
2.电器箱热交换器
3.标准RS-232界面
4.RS-232传输电缆
5.液压三爪卡盘
6.全密式防溅装置
7.自动集中润滑系统
8.工作照明灯
9.工作状态指示灯
10.三相隔离变压器
11.工具箱
12.基础调整螺丝及垫片
13.操作说明书
选择配置:
1.广州数控GSK控制器
2.弹性套筒夹头
3.主轴C轴控制系统
4.主轴定位刹车装置
5.动力刀塔装置
6.自动工件收集器
7.提升式排屑机含集屑车
8.自动送料机
9.机械手连转盘
10.油雾过滤器
产品视频:
佳速机床搭配工业机器人实现柔性化生产:
为了顺应"机器换 人"和"智能化"制造，我们推出多款由各种规格的数控车床、加工中心和机器人组成的机械零件柔性加工生产线。可完成极复杂的加工，一台机器人可以操作几台 机床，一个人可以管理几条柔性加工生产线，极大的节省了人力，并提高了产品质量，一两年就可以回收成本。以下是五种基本组合，客户可根据不同产品及数量， 选择不同规格的机床及机器人组成柔性加工生产线。
车床、立式加工中心和机器人组合
车床、卧式加工中心和机器人组合
立式加工中心、卧式加工中心和机器人组合
两部车床和机器人组合
两部立式加工中心和机器人组合
