孔麻花钻专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等。
：麻花钻是使用zui广的孔加工刀具。通常直径规模为0.25～80毫米。它首要由作业有些和柄部构成。作业有些有两条螺旋形的沟槽，形似麻花。减小钻孔时导向有些与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐步减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角首要影响切削刃上前角的巨细、刃瓣强度和排屑功能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热揉捏等办法加工，钻头的前端经刃磨后构成切削有些。标准麻花钻的切削有些顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。因为构造上的因素，前角在外缘处大、向中心逐步减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起揉捏效果。
切削功能，可根据被料的性质将切削有些修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部方式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。通常麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属资料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工外表零件和打印线路板等。
：麻花钻是使用zui广的孔加工刀具。通常直径规模为0.25～80毫米。它首要由作业有些和柄部构成。作业有些有两条螺旋形的沟槽，形似麻花。减小钻孔时导向有些与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐步减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角首要影响切削刃上前角的巨细、刃瓣强度和排屑功能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热揉捏等办法加工，钻头的前端经刃磨后构成切削有些。标准麻花钻的切削有些顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。因为构造上的因素，前角在外缘处大、向中心逐步减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起揉捏效果。
切削功能，可根据被料的性质将切削有些修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部方式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。通常麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属资料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工外表零件和打印线路板等。
