机床为卧式布局，采用枪钻(外排屑)和BTA (内排屑)两种加工工艺，不可同时使用。
孔径范围：枪钻（外排屑）：φ5mm～φ30mm
BTA（外排屑）: φ16mm～φ50mm
孔深：2000mm
工件长度：2000mm
数控系统： KND
1. 加工精度
孔偏斜度：1mm/1000mm(工件材质均匀)
粗 糙 度：Ra0.8～Ra 3.2um
孔径精度：IT7～IT10
2. 工件装夹
利用工件端面倒角定位，卡盘夹持一端。
3. 机床主要特点
(1) 采用枪钻(外排屑)和BTA (内排屑)加工工艺。
(3)床体、箱体等基础件采用优质铸铁铸造。
(4)机床导轨都采用矩形滑动导轨。
(5)配备专用冷却系统，为深孔钻削提供高压大流量高清洁的切削液。
自动排屑机：自动清除切屑，实现初步油屑分离。
油温控制器：控制切削油温度，防止切削油因温度过高变质。
过滤系统：纸带、网式、磁棒过滤，提高切削液清洁度。
高压泵组：产生流量和压力可调的切削液，为刀具供油。
(6)刀具进给采用伺服电机驱动滚珠丝杠实现；刀具旋转采用主轴电机驱动；刀具的进给和旋转均可实现无级调速。
(7)机床具有压力保护、冷却系统液位和温度保护、刀具保护、行程保护等功能。
(8) 采用数控控制方式，自动化程度高，可操作性强,工作效率高，精度高，安全可靠。
6.机床主要参数
| 技术规格 | 参数 | 备注 | |||
| 工作范围 | 钻孔直径范围 | 枪钻 | Φ5～Φ30mm | ||
| BTA | Φ16～Φ50mm | ||||
| 钻孔深度 | 2000mm | ||||
| 工件长度 | 2000mm | ||||
| 机床性能 | Z轴 | 进给速度范围 | 0～500mm/min | 无级 | |
| 快速移动速度 | 3000mm/min | ||||
| 进给电机扭矩 | 15Nm | 配减速机 | |||
| 钻杆箱 | 转速范围 | 450～2000r/min | 无级 | ||
| 电机功率 | 15KW | 主轴电机 | |||
| 其它 | 钻孔长径比 | 50：1 | |||
| 电源 | 380V、50Hz | ||||
| 工作环境温度 | 0～40℃ | ||||
| 数控系统 | KND | ||||
| 冷却系统 | 压力 | 8MPa | 可调 | ||
| 流量 | 200L/min | 可调 | |||
| 过滤精度 | 40μm | ||||
