smile对刀仪
专业刀具预调和测量入门型
ZOLLER »smile« 作为制造企业机加工的必需品，具备如下特点：易操作、仅采用高质量品牌部件、具备专业预调和测量切削工具的所有标准测量功能、精心设计的结构适用于加工困难的车间应用。变量控制单元、符合人体工学的单手控制柄»eQ« 和可自由取出的刀夹使得工作更加轻松。除可实现快速而测量外，该款设备还可将刀具数据直接传送到加工设备。拥有»smile« ，轻松应对未来挑战。
直观的图形用户界面
动态十字准线指针实现更高精度
实时测量，无时差调整
自动切削刃形状识别，可识别200多个切削刃形状
快速测量结果的高刷新率
»eQ«单手控制柄
»eQ«单手控制柄用于手动控制Z和X轴
SK 50 高精度主轴
ZOLLER的SK 50（大锥度换径套50）高精度主轴是按照“it1”标准利用光隙检测程序来制造的，其特点是同心度0.002mm、气动式4x90°分度用于以定位的方式选取附加固定器、主轴端有集成式校准球。
始终采用品质好的产品
所有关乎设备质量的关键部件均采购自的制造商，并经ZOLLER精心安装，只为打造高精度、低维护成本和使用寿命长的ZOLLER预调和测量设备。
坚固耐用，适合车间应用
由于»smile«坚固耐用，适合车间应用，可直接用于刀具制造生产。
薄膜式键盘用于电动主轴夹紧和分度装置
所有高精度主轴的电动功能都可以通过轻触按钮来实现。简单、方便,并提供始终如一的精度。
灵活适应您的制造需求
ZOLLER »smile«可根据您的需求来配置 »pilot« 软件、其他软件模块、各种测量范围和配件。我们为您的制造需求量身定制！
数据直接传送至您的设备控制单元
拥有»smile«就可以直接传送数据至设备控制单元。这不仅仅比手动输入更加安全，而且还更快速。网络化带来的影响是：更少的设备故障、更高的生产效率。
| »smile 320« | »smile 420« | »smile 620« | |
|---|---|---|---|
| 测量范围 Z | 350 mm | 420 / 600* / 800* mm | 420 / 600* / 800* mm |
| 测量范围 X | 160 mm | 210 mm | 310 mm |
| 直径 | 320 mm | 420 mm | 620 mm |
| 卡规Ø | 0 mm | 100 mm | 100 mm |
»pilot 3.0«
可根据任何要求快速而简单地配置
- 用于手动和数控驱动的刀具预调和测量设备
- 可满足小批量和大批量生产的要求
- 可对各类切削刀具进行方便和快速的预调、测量、检验和管理
- 通过将机床连接到外部系统来进行数据通信
- 模块化配置，可实现灵活性
针对特定控制的数据输出
ZOLLER可链接100多种不同的设备可读输出格式。数据可直接从相应的设备控制器获取，无需进行手动输入。
可选用下列数据输出选项：
测得的刀具数据打印在标签上，用于标记已测量的刀具。数据可用扫描仪再次检索。
另外，刀具数据还可通过ZOLLER刀具识别系统写入到刀架内的芯片上，并通过设备控制器读取。
DNC网络能够确保可靠方便的数据通讯。刀具数据从刀具预调和测量设备直接发送至设备控制器。
»pilot 2 mT«
触摸及滑动
- 操作直观的新型触摸屏操作技术
- 快速简单操作，无需大量培训
- 个性化的测量程序和针对具体用户的菜单导航
- 可对各类切削刀具进行预调、测量、检验和管理
- 通过将机床连接到外部系统来进行数据通信
»pilot 1.0«
标准刀具预调和测量简便快捷
- 易于操作，处理迅速
- 缩短设备停工时间
- 提高生产力
- 减少废品
图像处理技术»pilot 1.0«各项功能均可实现标准刀具快速简便的预调和测量，其中包括“切刀形状与测量范围自动检测”、“»compass«导航系统”、“投影机功能及切削刃检查”、用于确定刀具有效切割区域的»cris360°«，以及用于清晰显示刀具切削刃的13.3"平板电脑。
»smile / pilot 1.0«坚固耐用，适用于车间数控设备配套应用、加工与测试中心以及测量室。纵享三大特色：操作简便；相机视野中实时显示测量结果；设备版本适用于车间环境。提供所有标准测量功能，包括纵向和横向尺寸、半径、双角技术以及同心度和跳动。
