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xk716数控铣床进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。

xk716数控铣床主要结构特点：

●机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定，确保机床长期使用的稳定性；

●立柱底部为A字型桥跨式结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；

●预拉伸精密滚珠丝杠传动；

●高速、高精度、高刚性主轴单元；

●油水分离式设计；

●间歇式自动润滑；

●气动松、拉刀系统；

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高强度的铸铁结构，在机床主体的内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面可选（贴覆复合PTFE材料并精密刮研），配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；

3、Z向加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定；

4、X、Y、Z三个方向进给采用中国台湾预拉伸精密滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；

5、丝杠支承采用预拉伸结构，大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响；

6、采用中国台湾中国台湾丹铨800高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；

7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

8、机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；

9、机床采用油水分离设计结构，实现冷却液和润滑油的分离，提高冷却质量和冷却液的使用寿命，经济环保；

10、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；

11、采用*的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

13、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；